【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压铸件加工，具体是一种压铸件快速去飞边装置。
技术介绍
1、压铸件飞边处理时费时费力，经常刮伤铸件边缘、带伤浇口、导致铸件几何尺寸不符合要求。现有的压铸件飞边处理时，人工处理飞边较为费时费力，效率低，会对压铸件造成二次伤害，断裂飞边整理不够简便的问题，为此我们提出压铸件快速去飞边装置。
2、经检索公开号为cn215091089u的中国专利，公开了压铸件快速去飞边装置，通过设置的去飞边底模、铸件顶针、下压板，下压板带动压铸件往去飞边底模方向移动及下压板向下产生压力，使压铸件飞边接触去飞边底模而断裂，达到去除飞边的目的，去飞边能显著提高效率，对铸件二次伤害少。通过设置的安装盒、滚筒、收集盒、固定板，断裂的飞边落在固定板上，且飞边与滚筒接触，飞边与滚筒之间的摩擦力小，飞边滑落至收集盒内。
3、基于以上检索结合现有技术发现：目前在进行压铸件的去飞边加工时，一般通过将压铸件压入去飞边底模内，通过去飞边底模的边角对飞边进行处理，或者直接通过切削结构对飞边进行按压切割处理，但是简单结构的按压很难保证飞边被清理干净...
【技术保护点】
1.一种压铸件快速去飞边装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端外壁的四角处均安装有电动推杆（7），所述电动推杆（7）活塞杆的一端均固定连接有支架（3），所述支架（3）的一侧外壁安装有电机一（4），所述电机一（4）输出轴的一端通过联轴器连接有双向螺杆（15），所述双向螺杆（15）的两侧外壁均通过螺纹连接有滑动架（6），所述滑动架（6）底端的两边外壁均开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁均固定连接有内杆（25），所述内杆（25）的外壁均滑动连接有滑块一（24），所述滑块一（24）的底端外壁均固定连接有切削板一（8），所述滑动架（6）底部一侧的两边外壁均固定连接有伸...
【技术特征摘要】
1.一种压铸件快速去飞边装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端外壁的四角处均安装有电动推杆（7），所述电动推杆（7）活塞杆的一端均固定连接有支架（3），所述支架（3）的一侧外壁安装有电机一（4），所述电机一（4）输出轴的一端通过联轴器连接有双向螺杆（15），所述双向螺杆（15）的两侧外壁均通过螺纹连接有滑动架（6），所述滑动架（6）底端的两边外壁均开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁均固定连接有内杆（25），所述内杆（25）的外壁均滑动连接有滑块一（24），所述滑块一（24）的底端外壁均固定连接有切削板一（8），所述滑动架（6）底部一侧的两边外壁均固定连接有伸缩杆一（5），所述伸缩杆一（5）的底端外壁均固定连接有切削板二（14），所述切削板一（8）顶部的一侧外壁固定连接有内板（16），所述支架（3）的底端外壁固定连接有矩形框（18），所述矩形框（18）的两侧内壁均开设有滑槽，所述滑槽的内壁均滑动连接有外板（17），所述内板（16）均滑动连接于外板（17）内壁，所述矩形框（18）底端外壁的四角处均开设有限位孔，所述限位孔的内壁均滑动连接有限位杆（32），所述限位杆（32）的底端外壁均固定连接有按压板（31），所述按压板（31）的顶端外壁固定连接有锥形板（33），所述按压板（31）的底端外壁固定连接有按压框（10），所述切削板一（8）和切削板二（14）的外壁均开设有安装槽，所述安装槽的内壁均固定连接有打磨板（12），所述底座（1）的底部内壁固定连接有安装架（36），所述安装架（36）的顶部内壁滑动连接有压铸件放置板（13）。
2.根据权利要求1所述的一种压铸件快速去飞边装置，其特征在于：所述按压框（10）的一边外壁安装有电机二（11），所述电机二（11）输出轴的一端通过联轴器连接有丝杆（9），所述丝杆（9）的外壁通过螺纹连接有滑块二（29），所述切削板一（8）和切削板二（14）的外壁均设置有斜面（20），所述切削板一（8）的外壁均安装有电磁板一（22），所述外板（17）底端的一侧外壁均安装有电磁板二（28），所述滑块二（29）的底端外壁固定连接有电磁板三（30），所述滑块二（29）滑动连接于按压框（10）内壁，所述电磁板三（30）滑动连接于按压框（10）底端外壁。
3.根据权利要求1所述的一种压铸件快速去飞边装置，其特征在于：所述滑动架（6）滑动连接于支架（3）两侧内壁，所述滑块一（24）均滑动连接于矩形槽内壁，所述内杆（25）的一侧外壁均套设有弹簧一（23），所述弹簧一...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢天土，
申请(专利权)人：福建省鼎智新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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