【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压铸件加工，具体是一种压铸件快速去飞边装置。
技术介绍
1、压铸件飞边处理时费时费力，经常刮伤铸件边缘、带伤浇口、导致铸件几何尺寸不符合要求。现有的压铸件飞边处理时，人工处理飞边较为费时费力，效率低，会对压铸件造成二次伤害，断裂飞边整理不够简便的问题，为此我们提出压铸件快速去飞边装置。
2、经检索公开号为cn215091089u的中国专利，公开了压铸件快速去飞边装置，通过设置的去飞边底模、铸件顶针、下压板，下压板带动压铸件往去飞边底模方向移动及下压板向下产生压力，使压铸件飞边接触去飞边底模而断裂，达到去除飞边的目的，去飞边能显著提高效率，对铸件二次伤害少。通过设置的安装盒、滚筒、收集盒、固定板，断裂的飞边落在固定板上，且飞边与滚筒接触，飞边与滚筒之间的摩擦力小，飞边滑落至收集盒内。
3、基于以上检索结合现有技术发现：目前在进行压铸件的去飞边加工时，一般通过将压铸件压入去飞边底模内，通过去飞边底模的边角对飞边进行处理，或者直接通过切削结构对飞边进行按压切割处理，但是简单结构的按压很难保证飞边被清理干净，飞边断裂存在残留，仍需要后续加工处理，也可能造成飞边弯折紧贴压铸件侧边的现象发生，降低了压铸件去飞边装置的使用效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种压铸件快速去飞边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本专利技术的技术方案是：一种压铸件快速去飞边装置，包括底座，所述底座顶端外壁的四角处均安装有电动推杆，所述电动推杆
3、优选的，所述按压框的一边外壁安装有电机二，所述电机二输出轴的一端通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆的外壁通过螺纹连接有滑块二，所述切削板一和切削板二的外壁均设置有斜面，所述切削板一的外壁均安装有电磁板一，所述外板底端的一侧外壁均安装有电磁板二，所述滑块二的底端外壁固定连接有电磁板三，所述滑块二滑动连接于按压框内壁，所述电磁板三滑动连接于按压框底端外壁。
4、优选的，所述滑动架滑动连接于支架两侧内壁，所述滑块一均滑动连接于矩形槽内壁，所述内杆的一侧外壁均套设有弹簧一，所述弹簧一均与滑块一和滑动架相连接，所述外板另一侧的两边外壁均开设有圆形槽，所述支架底端的两边外壁均安装有伸缩杆二，所述伸缩杆二活塞杆的两端均固定连接于圆形槽内壁，所述伸缩杆二活塞杆的两端外壁均套设有弹簧二，所述弹簧二均与伸缩杆二和外板相连接，所述伸缩杆一的内壁均设置有复位弹簧。
5、优选的，所述切削板一的一侧外壁均安装有控制按钮，所述控制按钮与电磁板一电连接，所述伸缩杆一的顶部外壁均固定连接有固定板，所述固定板均与控制按钮的位置相适配。
6、优选的，所述外板靠近矩形框的一端底部外壁均设置有斜槽，所述锥形板滑动连接于矩形框内壁，所述锥形板滑动连接于斜槽外壁，所述限位杆的顶部外壁均设置有限位凸起。
7、优选的，所述底座的一边外壁安装有控制器，所述电动推杆、电磁板二、电磁板三均与控制器电连接，所述压铸件放置板的底端外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的底端外壁固定连接有安装板，所述安装板底部的两侧外壁均固定连接有收纳框，所述收纳框的底端外壁均固定连接有弹簧三，所述弹簧三均固定连接有安装架底部内壁，所述收纳框的内壁均固定连接有弹簧四。
8、优选的，所述弹簧四的一侧外壁均固定连接有伸缩卡杆，所述伸缩卡杆均滑动连接有收纳框内壁，所述伸缩卡杆的一侧外壁均呈半球形设置，所述安装架的两侧内壁均开设有卡槽，所述卡槽均呈半球形设置，所述伸缩卡杆均与卡槽的尺寸相适配。
9、优选的，所述切削板二分别滑动连接于底座两侧内壁，所述底座底部的两侧外壁均开设有下料孔，所述下料孔均呈倾斜设置，所述下料孔均与切削板二的尺寸相适配，所述底座顶端两侧的两边外壁均开设有进出槽，所述进出槽均与伸缩杆一的尺寸相适配。
10、本专利技术通过改进在此提供一种压铸件快速去飞边装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
11、其一：本专利技术通过设置有底座、支架、切削板一、切削板二、锥形板、外板和内板，切削板一下降时先对压铸件侧边进行按压切削处理，之后压铸件放置板配合电磁板三带动压铸件下降时，切削板二也会从下往上再次对压铸件的飞边进行按压切削处理，且切削板二处理时切削板一会被推动与切削板一错开，保证切削板一和切削板二每次都可以贴齐压铸件侧边，移动整个压铸件侧边的高度对飞边进行处理，两次分上下的切削处理也可以保证飞边的清理去除效果，且底部切削板二切削时如果飞边没有第一时间断裂，向上弯折也会被错开的切削板一阻挡限位，保证切削板二继续移动时可以稳定将飞边切断，两次完整切削最大程度的切除突出的飞边结构，避免了简单结构的按压很难保证飞边被清理干净，飞边断裂存在残留，仍需要后续加工处理，飞边弯折紧贴压铸件侧边的现象发生，提高了压铸件去飞边装置的使用效率；
12、其二：本专利技术通过设置有切削板一、切削板二和打磨板，在切削板一和切削板二靠近压铸件的一面外壁设置有打磨板，使切削板一和切削板二在按压切割飞边后会紧跟打磨处理，飞边被切断，打磨板会对断裂处进行打磨处理，飞边没有被切断弯折处也会被打磨板打磨变薄，方便切削板二从下往上的按压切削处理更简单，进一步提高压铸件的飞边处理效果。
13、其三：本专利技术通过设置有按压框、电磁板三、电机二和丝杆，支架复位时，可以通过控制器控制电磁板三通电，电磁板三对压铸件进行吸附，吸附的压铸件一方面可以增加重力保证锥形板在电磁板三的拉动下稳定复位，另一方面通过控制电机二作用，使丝杆作用带动电磁板三向外滑动，电磁板三带动压铸件移动至底座外部，断电后方便取下压铸件进行下料，不需要工人手动伸入结构内部进行取料，减少压铸件取料操作的危险性。
14、其四：本专利技术通过设置有切削板一、电磁板一和切削板二，电磁板一通电时会将切削板一切割打磨的碎屑进行吸附，断电时吸附的碎屑和杂质就会在电磁板一的位置垂直掉落本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种压铸件快速去飞边装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端外壁的四角处均安装有电动推杆（7），所述电动推杆（7）活塞杆的一端均固定连接有支架（3），所述支架（3）的一侧外壁安装有电机一（4），所述电机一（4）输出轴的一端通过联轴器连接有双向螺杆（15），所述双向螺杆（15）的两侧外壁均通过螺纹连接有滑动架（6），所述滑动架（6）底端的两边外壁均开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁均固定连接有内杆（25），所述内杆（25）的外壁均滑动连接有滑块一（24），所述滑块一（24）的底端外壁均固定连接有切削板一（8），所述滑动架（6）底部一侧的两边外壁均固定连接有伸缩杆一（5），所述伸缩杆一（5）的底端外壁均固定连接有切削板二（14），所述切削板一（8）顶部的一侧外壁固定连接有内板（16），所述支架（3）的底端外壁固定连接有矩形框（18），所述矩形框（18）的两侧内壁均开设有滑槽，所述滑槽的内壁均滑动连接有外板（17），所述内板（16）均滑动连接于外板（17）内壁，所述矩形框（18）底端外壁的四角处均开设有限位孔，所述限位孔的内壁均滑动连接有限位杆（32），所述限位杆（32）的
2.根据权利要求1所述的一种压铸件快速去飞边装置，其特征在于：所述按压框（10）的一边外壁安装有电机二（11），所述电机二（11）输出轴的一端通过联轴器连接有丝杆（9），所述丝杆（9）的外壁通过螺纹连接有滑块二（29），所述切削板一（8）和切削板二（14）的外壁均设置有斜面（20），所述切削板一（8）的外壁均安装有电磁板一（22），所述外板（17）底端的一侧外壁均安装有电磁板二（28），所述滑块二（29）的底端外壁固定连接有电磁板三（30），所述滑块二（29）滑动连接于按压框（10）内壁，所述电磁板三（30）滑动连接于按压框（10）底端外壁。
3.根据权利要求1所述的一种压铸件快速去飞边装置，其特征在于：所述滑动架（6）滑动连接于支架（3）两侧内壁，所述滑块一（24）均滑动连接于矩形槽内壁，所述内杆（25）的一侧外壁均套设有弹簧一（23），所述弹簧一（23）均与滑块一（24）和滑动架（6）相连接，所述外板（17）另一侧的两边外壁均开设有圆形槽，所述支架（3）底端的两边外壁均安装有伸缩杆二（26），所述伸缩杆二（26）活塞杆的两端均固定连接于圆形槽内壁，所述伸缩杆二（26）活塞杆的两端外壁均套设有弹簧二（27），所述弹簧二（27）均与伸缩杆二（26）和外板（17）相连接，所述伸缩杆一（5）的内壁均设置有复位弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种压铸件快速去飞边装置，其特征在于：所述切削板一（8）的一侧外壁均安装有控制按钮（19），所述控制按钮（19）与电磁板一（22）电连接，所述伸缩杆一（5）的顶部外壁均固定连接有固定板（21），所述固定板（21）均与控制按钮（19）的位置相适配。
5.根据权利要求4所述的一种压铸件快速去飞边装置，其特征在于：所述外板（17）靠近矩形框（18）的一端底部外壁均设置有斜槽，所述锥形板（33）滑动连接于矩形框（18）内壁，所述锥形板（33）滑动连接于斜槽外壁，所述限位杆（32）的顶部外壁均设置有限位凸起。
6.根据权利要求5所述的一种压铸件快速去飞边装置，其特征在于：所述底座（1）的一边外壁安装有控制器，所述电动推杆（7）、电磁板二（28）、电磁板三（30）均与控制器电连接，所述压铸件放置板（13）的底端外壁固定连接有支撑板（35），所述支撑板（35）的底端外壁固定连接有安装板（39），所述安装板（39）底部的两侧外壁均固定连接有收纳框（38），所述收纳框（38）的底端外壁均固定连接有弹簧三（34），所述弹簧三（34）均固定连接有安装架（36）底部内壁，所述收纳框（38）的内壁均固定连接有弹簧四（40）。
7.根据权利要求6所述的一种压铸件快速去飞边装置，其特征在于：所述弹簧四（40）的一侧外壁均固定连接有伸缩卡杆（37），所述伸缩卡杆（37）均滑动连接有收纳框（38）内壁，所述伸缩卡杆（37）的一侧外壁均呈半球形设置，所述安装架（36）的两侧内壁均开设有卡槽，所述卡槽均呈半球形设置，所述伸缩卡杆（37）均与卡槽的尺寸相适配。
8.根据权利要求1所述的一种压铸件快速去飞边装置，其特征在于...
【技术特征摘要】
1.一种压铸件快速去飞边装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端外壁的四角处均安装有电动推杆（7），所述电动推杆（7）活塞杆的一端均固定连接有支架（3），所述支架（3）的一侧外壁安装有电机一（4），所述电机一（4）输出轴的一端通过联轴器连接有双向螺杆（15），所述双向螺杆（15）的两侧外壁均通过螺纹连接有滑动架（6），所述滑动架（6）底端的两边外壁均开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁均固定连接有内杆（25），所述内杆（25）的外壁均滑动连接有滑块一（24），所述滑块一（24）的底端外壁均固定连接有切削板一（8），所述滑动架（6）底部一侧的两边外壁均固定连接有伸缩杆一（5），所述伸缩杆一（5）的底端外壁均固定连接有切削板二（14），所述切削板一（8）顶部的一侧外壁固定连接有内板（16），所述支架（3）的底端外壁固定连接有矩形框（18），所述矩形框（18）的两侧内壁均开设有滑槽，所述滑槽的内壁均滑动连接有外板（17），所述内板（16）均滑动连接于外板（17）内壁，所述矩形框（18）底端外壁的四角处均开设有限位孔，所述限位孔的内壁均滑动连接有限位杆（32），所述限位杆（32）的底端外壁均固定连接有按压板（31），所述按压板（31）的顶端外壁固定连接有锥形板（33），所述按压板（31）的底端外壁固定连接有按压框（10），所述切削板一（8）和切削板二（14）的外壁均开设有安装槽，所述安装槽的内壁均固定连接有打磨板（12），所述底座（1）的底部内壁固定连接有安装架（36），所述安装架（36）的顶部内壁滑动连接有压铸件放置板（13）。
2.根据权利要求1所述的一种压铸件快速去飞边装置，其特征在于：所述按压框（10）的一边外壁安装有电机二（11），所述电机二（11）输出轴的一端通过联轴器连接有丝杆（9），所述丝杆（9）的外壁通过螺纹连接有滑块二（29），所述切削板一（8）和切削板二（14）的外壁均设置有斜面（20），所述切削板一（8）的外壁均安装有电磁板一（22），所述外板（17）底端的一侧外壁均安装有电磁板二（28），所述滑块二（29）的底端外壁固定连接有电磁板三（30），所述滑块二（29）滑动连接于按压框（10）内壁，所述电磁板三（30）滑动连接于按压框（10）底端外壁。
3.根据权利要求1所述的一种压铸件快速去飞边装置，其特征在于：所述滑动架（6）滑动连接于支架（3）两侧内壁，所述滑块一（24）均滑动连接于矩形槽内壁，所述内杆（25）的一侧外壁均套设有弹簧一（23），所述弹簧一...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢天土，
申请(专利权)人：福建省鼎智新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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