一种耐热PE钢丝网骨架管钢丝缠绕装置制造方法及图纸

本技术提出一种耐热PE钢丝网骨架管钢丝缠绕装置，包括外壳体，外壳体的内侧设有隔板，且隔板上安装有钢丝引导组件，隔板的下方设有承重板，且承重板与外壳体连接，承重板的上方设有活动夹板，且活动夹板通过调节组件与承重板连接，活动夹板的一侧设有固定夹板，且固定夹板通过第一转轴与外壳体连接，外壳体上安装有两组呈对称设置的装配门，装配门的一端通过合页与外壳体连接，且装配门上安装有钢丝绕盘，外壳体的外侧安装有两组呈对称设置的缓冲支撑组件，本技术通过设置的两组装配门，每组装配门上均独立设置有钢丝绕盘，当其中一组钢丝绕盘进行更换时，另一组钢丝绕盘可以接着进行钢丝缠绕作业，以此来保证钢丝缠绕的整体效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢丝网骨架管，尤其涉及一种耐热pe钢丝网骨架管钢丝缠绕装置。

技术介绍

1、钢丝网骨架管是钢丝网骨架塑料复合管的一个行业叫法简称，是一款改良过的新型的钢骨架塑料复合管。这种管材是用过塑后的高强度钢丝交叉纺织成网做骨架和热塑性塑料聚乙烯熔合，在耐热pe钢丝网骨架管加工的过程中需要对其进行钢丝缠绕。

2、例如现有技术(公开号cn217704692u)公开了一种钢丝网骨架管的钢丝缠绕装置，其通过设置移动块和第二滑轮，转动螺纹杆，使夹板移动，两个夹板将管材夹持，驱动电机会使夹板转动，从而使管材转动，将钢丝缠绕在管材的外部，同时皮带会带动转动轴转动，从而使往复丝杆转动，转动块会往复移动，穿过第二滑轮的钢丝会随之移动，从而便于钢丝缠绕到管材的外部，通过第二滑轮的导向，便于钢丝绕盘上的钢丝缠绕到管材外部。

3、基于现有技术发现，现有的钢丝网骨架管的钢丝缠绕装置在工作的过程中，单批次钢丝会存在用完的情况，继而需要进行停机更换，更换的过程中遇到情况时还需延长停机更换的时间，继而影响到了钢丝网骨架管整体的钢丝缠绕的效率，因此本技术提出一种耐热本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐热PE钢丝网骨架管钢丝缠绕装置，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)的内侧设有隔板(2)，且隔板(2)上安装有钢丝引导组件，所述隔板(2)的下方设有承重板(3)，且承重板(3)与外壳体(1)连接，所述承重板(3)的上方设有活动夹板(4)，且活动夹板(4)通过调节组件与承重板(3)连接，所述活动夹板(4)的一侧设有固定夹板(5)，且固定夹板(5)通过第一转轴(6)与外壳体(1)连接，所述外壳体(1)上安装有两组呈对称设置的装配门(7)，所述装配门(7)的一端通过合页与外壳体(1)连接，且装配门(7)上安装有钢丝绕盘(8)，所述外壳体(1)的外侧安装有两组呈对称设置的缓冲...

【技术特征摘要】

1.一种耐热pe钢丝网骨架管钢丝缠绕装置，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)的内侧设有隔板(2)，且隔板(2)上安装有钢丝引导组件，所述隔板(2)的下方设有承重板(3)，且承重板(3)与外壳体(1)连接，所述承重板(3)的上方设有活动夹板(4)，且活动夹板(4)通过调节组件与承重板(3)连接，所述活动夹板(4)的一侧设有固定夹板(5)，且固定夹板(5)通过第一转轴(6)与外壳体(1)连接，所述外壳体(1)上安装有两组呈对称设置的装配门(7)，所述装配门(7)的一端通过合页与外壳体(1)连接，且装配门(7)上安装有钢丝绕盘(8)，所述外壳体(1)的外侧安装有两组呈对称设置的缓冲支撑组件，且缓冲支撑组件的位置与装配门(7)对应。

2.根据权利要求1所述的一种耐热pe钢丝网骨架管钢丝缠绕装置，其特征在于：所述缓冲支撑组件包括下固定板(9)，所述下固定板(9)的上方设有橡胶缓冲垫(10)，所述橡胶缓冲垫(10)的下方通过弹簧伸缩件(11)与下固定板(9)连接，所述弹簧伸缩件(11)均匀设有若干组。

3.根据权利要求1所述的一种耐热pe钢丝网骨架管钢丝缠绕装置，其特征在于：所述调节组件包括轴固定板(12)，所述轴固定板(12)上通过第二转轴(13)与活动夹板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔奇，
申请(专利权)人：安徽叠塑管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：