System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种能够提高燃烧效率的生物颗粒燃烧炉用上料装置制造方法及图纸_技高网

一种能够提高燃烧效率的生物颗粒燃烧炉用上料装置制造方法及图纸

技术编号:40078499 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-17 02:01
本发明专利技术提供一种能够提高燃烧效率的生物颗粒燃烧炉用上料装置,涉及生物颗粒燃烧技术领域。该能够提高燃烧效率的生物颗粒燃烧炉用上料装置,包括框体,所述框体的左端转动连接有筒体,所述框体的内部转动连接有输送叶片,所述框体的顶部固定安装有入料口,所述筒体的内部通过安装架转动连接有上料叶片,所述上料叶片底部的中心插接有连接杆。该能够提高燃烧效率的生物颗粒燃烧炉用上料装置,实现了对生物颗粒的预热,也能够对生物颗粒的脱水程度进行识别,使生物颗粒处于最佳的燃烧状态,提高了燃烧的效率,能够对生物颗粒中的粉尘进行集中收集处理,使得生物颗粒更好的与空气进行接触,保证了生物颗粒的稳定充分燃烧。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及生物颗粒燃烧,具体为一种能够提高燃烧效率的生物颗粒燃烧炉用上料装置


技术介绍

1、生物颗粒指由生物的硬体残骸组成的颗粒,主要成分为碳酸盐岩,其主要作用是用来燃烧,产生热能供人们使用,而生物颗粒在存储的过程中,容易吸收水分而出现受潮的现象,因此容易燃烧不充分,降低了燃烧的效果,而一些的上料装置虽然会对生物颗粒进行预热,但无法对其脱水的情况进行识别,容易出现过分预热或预热不足的现象,无法保证最好的燃烧效率,且生物颗粒在包装和运输的过程中,均会产生粉末,而传统的上料装置没有对粉末进行筛分,因此粉末就会夹杂在颗粒之间,使得颗粒之间的间隙减小,无法充分与空气接触,影响颗粒的燃烧。

2、为解决上述问题,专利技术者提供了一种能够提高燃烧效率的生物颗粒燃烧炉用上料装置,实现了对于生物颗粒进行预热的同时,也能够对生物颗粒的脱水程度进行识别,使生物颗粒处于最佳的燃烧状态,提高了燃烧的效率,能够对生物颗粒中的粉尘进行集中收集处理,使得生物颗粒更好的与空气进行接触,保证了生物颗粒的稳定充分燃烧。


技术实现思路

1、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种能够提高燃烧效率的生物颗粒燃烧炉用上料装置,包括框体、筒体、输送叶片、入料口、安装架、上料叶片、连接杆、弹簧、万向联轴器、贴合板、圆盘、传动杆、波纹管、下料座、燃烧炉、排灰管、导料柱、筛孔、集尘管、收集环。

2、其中:

3、所述框体的左端转动连接有筒体,所述框体的内部转动连接有输送叶片,所述框体的顶部固定安装有入料口,所述筒体的内部通过安装架转动连接有上料叶片,所述上料叶片底部的中心插接有连接杆,所述连接杆的顶端固定连接有弹簧,所述连接杆与输送叶片之间传动连接有万向联轴器,所述安装架之间上料叶片的外围滑动连接有贴合板,所述上料叶片中部的外围限位转动连接有圆盘,所述圆盘与贴合板之间传动连接有传动杆,所述筒体顶部的左侧通过波纹管固定连接有下料座,所述下料座的底端固定安装有燃烧炉,所述燃烧炉底部的右端固定安装有排灰管,所述下料座的内部固定安装有导料柱,所述导料柱的外围开设有筛孔,所述下料座内部导料柱的外围开设有集尘管,所述集尘管的底部连通有收集环。

4、优选的,所述框体与筒体顶部的连接处相互交叉,且呈圆弧状,圆弧的圆心与框体和筒体转动连接处的转心同心,因此,在筒体相对框体进行转动时,能够保证框体和筒体之间的密封性。

5、优选的,所述连接杆位于上料叶片中心轴内部的左右两端固定安装有限位块,且在上料叶片的内部限位滑动连接,使得上料叶片在连接杆顶部能够移动的同时,连接杆的旋转也能够带动上料叶片进行旋转。

6、优选的,所述贴合板共有两块,且呈半圆柱状,包裹在上料叶片的外围,所述圆盘通过轴承在上料叶片的外围限位转动连接,所述传动杆的数量共有两根,对称分布在圆盘和贴合板之间,且靠近贴合板的一端向下倾斜,因此,在上料叶片向下移动的过程中,通过传动杆的作用,能够使贴合板向两侧展开。

7、优选的,所述排灰管位于框体与筒体转动连接处以及框体的下侧,使得排灰管内部灰烬的余热能够对框体和筒体内部的生物颗粒进行预热。

8、优选的,所述导料柱内部中空,且内部与筛孔相连通,底部通过倾斜向下的圆孔与集尘管相连通,所述集尘管顶部的内侧与下料座的内部相连通,使得导料柱和下料座之间生物颗粒中的粉尘,能够进入到集尘管和导料柱的内部,并最终通过收集环进行收集处理。

9、本专利技术提供了一种能够提高燃烧效率的生物颗粒燃烧炉用上料装置。具备以下有益效果:

10、1、该能够提高燃烧效率的生物颗粒燃烧炉用上料装置,通过对于排灰管余热的利用,能够对生物颗粒进行预热,且通过倾斜状筒体内部上料叶片的设计,以及上料叶片在输送过程中受重力下移驱动贴合板的展开,在生物颗粒受潮重量变大时,生物颗粒无法向上输送,而在预热脱水至一定程度时,贴合板恢复收缩,来对生物颗粒进行稳定输送,实现了对于生物颗粒进行预热的同时,也能够对生物颗粒的脱水程度进行识别,使生物颗粒处于最佳的燃烧状态,提高了燃烧的效率,且通过调节筒体的倾斜程度能够适用于不同自重的生物颗粒。

11、2、该能够提高燃烧效率的生物颗粒燃烧炉用上料装置,通过下料座内部导料柱的设计,能够使生物颗粒有序的旋流向下掉落,避免了生物颗粒大量掉落对于火焰的覆灭,同时利用下料座内壁集尘管以及导料柱上筛孔的设计,能够对生物颗粒中的粉尘进行集中收集处理,使得生物颗粒更好的与空气进行接触,保证了生物颗粒的稳定充分燃烧。

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【技术保护点】

1.一种能够提高燃烧效率的生物颗粒燃烧炉用上料装置,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)的左端转动连接有筒体(2),所述框体(1)的内部转动连接有输送叶片(3),所述框体(1)的顶部固定安装有入料口(4),所述筒体(2)的内部通过安装架(5)转动连接有上料叶片(6),所述上料叶片(6)底部的中心插接有连接杆(7),所述连接杆(7)的顶端固定连接有弹簧(8),所述连接杆(7)与输送叶片(3)之间传动连接有万向联轴器(9),所述安装架(5)之间上料叶片(6)的外围滑动连接有贴合板(10),所述上料叶片(6)中部的外围限位转动连接有圆盘(11),所述圆盘(11)与贴合板(10)之间传动连接有传动杆(12),所述筒体(2)顶部的左侧通过波纹管(13)固定连接有下料座(14),所述下料座(14)的底端固定安装有燃烧炉(15),所述燃烧炉(15)底部的右端固定安装有排灰管(16),所述下料座(14)的内部固定安装有导料柱(17),所述导料柱(17)的外围开设有筛孔(18),所述下料座(14)内部导料柱(17)的外围开设有集尘管(19),所述集尘管(19)的底部连通有收集环(20)。p>

2.根据权利要求1所述的一种能够提高燃烧效率的生物颗粒燃烧炉用上料装置,其特征在于:所述框体(1)与筒体(2)顶部的连接处相互交叉,且呈圆弧状,圆弧的圆心与框体(1)和筒体(2)转动连接处的转心同心。

3.根据权利要求1所述的一种能够提高燃烧效率的生物颗粒燃烧炉用上料装置,其特征在于:所述连接杆(7)位于上料叶片(6)中心轴内部的左右两端固定安装有限位块,且在上料叶片(6)的内部限位滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种能够提高燃烧效率的生物颗粒燃烧炉用上料装置,其特征在于:所述贴合板(10)共有两块,且呈半圆柱状,包裹在上料叶片(6)的外围。

5.根据权利要求1所述的一种能够提高燃烧效率的生物颗粒燃烧炉用上料装置,其特征在于:所述圆盘(11)通过轴承在上料叶片(6)的外围限位转动连接,所述传动杆(12)的数量共有两根,对称分布在圆盘(11)和贴合板(10)之间,且靠近贴合板(10)的一端向下倾斜。

6.根据权利要求1所述的一种能够提高燃烧效率的生物颗粒燃烧炉用上料装置,其特征在于:所述排灰管(16)位于框体(1)与筒体(2)转动连接处以及框体(1)的下侧。

7.根据权利要求1所述的一种能够提高燃烧效率的生物颗粒燃烧炉用上料装置,其特征在于:所述导料柱(17)内部中空,且内部与筛孔(18)相连通,底部通过倾斜向下的圆孔与集尘管(19)相连通,所述集尘管(19)顶部的内侧与下料座(14)的内部相连通。

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【技术特征摘要】

1.一种能够提高燃烧效率的生物颗粒燃烧炉用上料装置,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)的左端转动连接有筒体(2),所述框体(1)的内部转动连接有输送叶片(3),所述框体(1)的顶部固定安装有入料口(4),所述筒体(2)的内部通过安装架(5)转动连接有上料叶片(6),所述上料叶片(6)底部的中心插接有连接杆(7),所述连接杆(7)的顶端固定连接有弹簧(8),所述连接杆(7)与输送叶片(3)之间传动连接有万向联轴器(9),所述安装架(5)之间上料叶片(6)的外围滑动连接有贴合板(10),所述上料叶片(6)中部的外围限位转动连接有圆盘(11),所述圆盘(11)与贴合板(10)之间传动连接有传动杆(12),所述筒体(2)顶部的左侧通过波纹管(13)固定连接有下料座(14),所述下料座(14)的底端固定安装有燃烧炉(15),所述燃烧炉(15)底部的右端固定安装有排灰管(16),所述下料座(14)的内部固定安装有导料柱(17),所述导料柱(17)的外围开设有筛孔(18),所述下料座(14)内部导料柱(17)的外围开设有集尘管(19),所述集尘管(19)的底部连通有收集环(20)。

2.根据权利要求1所述的一种能够提高燃烧效率的生物颗粒燃烧炉用上料装置,其特征在于:所述框体(1)与筒体(2)顶部的连接处相互交叉,且呈圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐继萍邢朝伟熊熹
申请(专利权)人:安徽叠塑管业科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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