高低压氮气双膨胀天然气液化方法技术

本发明专利技术公开了一种高低压氮气双膨胀天然气液化方法，包括如下步骤，氮气被压缩，冷却后进入低压增压机的增压端增压，经第二后冷却器冷却到３０～４５℃，再进入高压增压机的增压端，得到高压氮气，高压氮气经第一后冷却器冷却得到３０～４５℃；被冷却后的高压氮气进入主换热器与原料天然气被低压膨胀机出口的低压氮气冷却冷却到－７０～－３０℃后抽出一股，送入高压膨胀机膨胀制冷后，再进入低压膨胀机膨胀制冷，得到低压氮气，同时原料天然气被低压氮气继续冷却、液化、过冷后出主换热器；出主换热器的原料天然气经节流阀节流，分离灌分离后，得到液态天然气送入贮槽，气体返回主换热器回收冷量。本发明专利技术适用于高低压区，且液化率高，可达１００％。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种天然气液化方法，尤其涉及一种高低压氮气双膨胀天然 气液化方法。
技术介绍
随着社会的发展，石油储存量在减少，温室效应越来越明显；人们对绿 色能源的要求也愈来愈强烈，于是天然气得到了广泛应用。但是天然气开采 出来的均为气态，几乎不可能运输，这样就大大地制约了它使用。天然气的 液化比为5 9 1,如果把天然气液化，体积縮小5 9 1倍，运输就成为可能， 所以就出现了大量的天然气液化装置。天然气的液化工艺主要有氮膨胀制冷 流程、氮一甲烷膨胀制冷流程、混合工质制冷流程等。其中氮膨胀制冷流程又根据用户的产量及压力不同分为氮气单膨胀制 冷流程(主要用于产量小于30吨/天)，冷冻机加氮气单膨胀制冷流程(主要 用于产量为30~100吨/天)，氮气双膨胀制流程(主要用于产量为100 600吨/ 天)冷。但是还没有用高低压氮气膨胀制冷液化流程，这里主要介绍高低压 氮气双膨胀天然气液化流程,此流程为氮气双膨胀制流程的一种。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，解决了现 有技术中存在的问题。本专利技术所采用的技术方案是，，其特 征在于包括如下步骤-a、 氮气被压縮到2. 0 3. 0本文档来自技高网...

【技术保护点】
高低压氮气双膨胀天然气液化方法，其特征在于包括如下步骤：　ａ、氮气被压缩到２．０～３．０ＭＰａ，冷却到３０～４５℃；　ｂ、步骤ａ得到的氮气进入低压增压机（２）的增压端增压后，经第二后冷却器（４）冷却到３０～４５℃，再进入高压增压 机（１）的增压端，得到３．６～５．３ＭＰａ高压氮气，高压氮气经第一后冷却器（３）冷却到３０～４５℃；　ｃ、被冷却后的高压氮气进入主换热器（９）与原料天然气被低压膨胀机（６）出口的０．４～０．６ＭＰａ低压氮气冷却冷却到－７０～－３０℃后 抽出一股，送入高压膨胀机（５）膨胀制冷后，再进入低压膨胀机（６）膨胀制冷，得到０．４～０．６ＭＰａ低压...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：葛水福，葛浩华，葛浩俊，任智军，李丰明，冯金列，洪艳红，阮家林，许立国，向云华，蒋吉林，黄孝文，田曙光，陈海大，黄荣，陈龙，余发军，
申请(专利权)人：杭州福斯达实业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]