一种起重机拱度、静刚度激光检测仪制造技术

本技术提供一种起重机拱度、静刚度激光检测仪，涉及激光检测仪技术领域，包括底板，底板的顶端三侧均安装有调平机构，底板的顶端中部安装有电池盒，电池盒的顶端设有旋转机构，旋转机构包括转盘，转盘的底端转动连接有第一转轴，第一转轴的底端和电池盒的顶端固定连接，转盘的顶端安装有调角机构，调角机构包括一对保持座，保持座的内侧转动连接有第二转轴，第二转轴的外侧套装有活动座，活动座的顶端安装有激光收发器，激光收发器的顶端安装有倾角传感器，第二转轴的一端套装有第一蜗轮，其中一个保持座的一侧转动连接有第一调节杆。本技术能有效实现激光收发器在调整角度后的锁紧，提高检测精准度，具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于激光检测仪，更具体地说，特别涉及一种起重机拱度、静刚度激光检测仪。

技术介绍

1、桥、门式起重机主梁的静刚度激光检测仪，是起重机安全技术检验中的一项重要指标。在监督检测和企业自检中，测量在额定载荷时主梁下挠值和静载试验时主梁的永久变形，用以参考主梁的静刚度。刚度是指材料或结构在受力时抵抗弹性变形的能力。在静态下表现的刚度为静态刚度，简称静刚度，静刚度一般用结构的在静载荷作用下的变形多少来衡量。主梁刚度的不足，会造成主梁承载后下挠过大，从而影响起重小车的使用性能，增大其运行阻力，使重载小车向跨端运行时爬坡或向跨中运行时溜车，引起制动定位不准确，而且恶化了主梁的受力状况，容易造成事故的发生。

2、如公开号为cn212007715u的中国专利公开了一种起重机拱度、静刚度激光检测仪，包括壳体内转动连接有主轴，激光收发器和倾角传感器通过支架固定于主轴上，激光收发器和倾角传感器均连接数据采集传输模块，主轴上设有大齿轮，所述大齿轮与小齿轮啮合，所述小齿轮位于与所述壳体转动连接的调节轴上，所述调节轴端部贯穿壳体，调节轴端部设有微调旋钮和锁紧螺母，壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种起重机拱度、静刚度激光检测仪，包括底板(100)，其特征在于：所述底板(100)的顶端三侧均安装有调平机构(101)，所述底板(100)的顶端中部安装有电池盒(103)，所述电池盒(103)的顶端设有旋转机构(104)，所述旋转机构(104)包括转盘(10401)，所述转盘(10401)的底端转动连接有第一转轴(10402)，所述第一转轴(10402)的底端和电池盒(103)的顶端固定连接，所述转盘(10401)的顶端安装有调角机构(105)，所述调角机构(105)包括一对保持座(10501)，所述保持座(10501)的内侧转动连接有第二转轴(10503)，所述第二转轴(1050...

【技术特征摘要】

1.一种起重机拱度、静刚度激光检测仪，包括底板(100)，其特征在于：所述底板(100)的顶端三侧均安装有调平机构(101)，所述底板(100)的顶端中部安装有电池盒(103)，所述电池盒(103)的顶端设有旋转机构(104)，所述旋转机构(104)包括转盘(10401)，所述转盘(10401)的底端转动连接有第一转轴(10402)，所述第一转轴(10402)的底端和电池盒(103)的顶端固定连接，所述转盘(10401)的顶端安装有调角机构(105)，所述调角机构(105)包括一对保持座(10501)，所述保持座(10501)的内侧转动连接有第二转轴(10503)，所述第二转轴(10503)的外侧套装有活动座(10502)，所述活动座(10502)的顶端安装有激光收发器(106)，所述激光收发器(106)的顶端安装有倾角传感器(107)，所述第二转轴(10503)的一端套装有第一蜗轮(10505)，其中一个所述保持座(10501)的一侧转动连接有第一调节杆(10504)，所述第一调节杆(10504)的外侧套装有第一蜗杆(10506)，所述第一蜗轮(10505)和第一蜗杆(10506)啮合。

2.如权利要求1所述起重机拱度、静刚度激光检测仪，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，赵文钊，敖建华，张宏伟，于泽群，王霞，傅忠贵，付江云，
申请(专利权)人：大连鸿傲电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：