【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阀门加工，具体为一种阀门铸件的打孔装置。
技术介绍
1、阀门铸件指的是用铸造方法生产的阀门零件，通常采用铸铁、铸钢、铝合金等材料进行生产，阀门铸件的主要作用是作为阀门组装的零部件，用于控制和调节流体的流量、压力和方向，而在阀门铸件加工过程中，需要打孔处理，而这些孔洞确保阀门稳固的安装。
2、通常是将阀门铸件放置在夹具上固定，利用打孔刀对其周围进行打孔。
3、在现有技术中，具有以下两点缺陷；一方面部分夹持设备通过人工多次摇动螺纹杆使得夹具对其固定，此操作在实际操作中较为繁琐，且另一部分通过电控的方式阀门铸件固定，而电控设备成本较高，另一方面，在对阀门铸件打孔过程中，会让打孔刀温度上升，在持续打孔过程中，则需要对打孔刀进行降温处理，一般通过冷却液的方式喷洒在打孔刀与打孔处，而打孔过程中会产生一定的碎屑与冷却液产生混合，而混合后的碎屑难以处理以及冷却液无法回收利用。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种阀门...
【技术保护点】
1.一种阀门铸件的打孔装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的内壁固定连接有支撑台(2)，所述支撑台(2)的内壁贯穿且转动连接有转盘(3)，所述转盘(3)的底端固定连接有固定轴(4)，所述固定轴(4)的右端内壁通过复位弹簧(5)弹性连接有限位块(6)，所述固定轴(4)的右端内壁固定连接有定位管(16)，所述转盘(3)的内壁滑动连接有移动杆(7)，所述移动杆(7)的外壁固定连接有夹板(8)，所述机台(1)的顶端设置有打孔刀(9)。
2.根据权利要求1所述的一种阀门铸件的打孔装置，其特征在于：所述机台(1)的底端固定连接有收集箱(10)，所述收集箱(...
【技术特征摘要】
1.一种阀门铸件的打孔装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的内壁固定连接有支撑台(2)，所述支撑台(2)的内壁贯穿且转动连接有转盘(3)，所述转盘(3)的底端固定连接有固定轴(4)，所述固定轴(4)的右端内壁通过复位弹簧(5)弹性连接有限位块(6)，所述固定轴(4)的右端内壁固定连接有定位管(16)，所述转盘(3)的内壁滑动连接有移动杆(7)，所述移动杆(7)的外壁固定连接有夹板(8)，所述机台(1)的顶端设置有打孔刀(9)。
2.根据权利要求1所述的一种阀门铸件的打孔装置，其特征在于：所述机台(1)的底端固定连接有收集箱(10)，所述收集箱(10)的内壁插接有把手(11)，所述把手(11)的内壁固定连接有导向管(12)，所述导向管(12)的外壁滑动连接有按压板(13)，所述按压板(13)的外壁固定连接有卡块(14)，所述按压板(13)设置有两组，两组所述按压板(13)之间通过挤压弹簧(15)弹性连接，所述把手(11)的外壁固定连接有过滤框(17)。
3.根据权利要求2所述的一种阀...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢游，
申请(专利权)人：浙江信立铸造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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