【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热处理设备，尤其涉及一种合金钢法兰的热处理设备及方法。
技术介绍
1、钢在固态下通过加热、冷却来改变钢内部的组织结构，从而获得所需性能的工艺方法，热处理是机器零件及工具制造过程中的重要工序，对发挥金属材料的潜力、改善零件的使用性能、提高产品的质量、延长使用寿命有着极其重要的意义。
2、现有技术中对合金钢法兰加工时，一般将合金钢法兰依次堆摞叠放，随后人工将其送进热处理设备，但因为合金钢法兰依次堆叠，使得每个合金钢法兰底部与下侧钢法兰顶部贴合，合金钢法兰有很大一部分面积不能够直接与热空气接触，进而影响合金钢法兰的热处理效率；同时合金钢法兰热处理完毕后，工作人员控制热处理设备仓门打开，热处理设备内部大量热空气溢散至外部较为空旷的空间，热处理设备内部温度下降快，使得热处理设备在加热后续合金钢法兰时仍需进一步加热，热处理加工使用能耗高。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种合金钢法兰的热处理设备及方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种合金钢法兰的热处理设备，包括环形基座，还包括：
4、环形输送板，所述环形输送板转动在环形基座的顶部，所述环形输送板上呈圆周均匀设置有三个安放架，所述安放架上设置有堆摞的法兰胚；
5、热处理机构，所述热处理机构沿环形基座设置，用于对安放架上的法兰胚热处理加工；
6、冷却机构，所述冷却机构沿环形基座设置，用于
7、钻孔攻牙机构，所述钻孔攻牙机构沿环形基座设置，用于对安放架上的法兰胚钻孔以及攻丝；
8、其中，所述热处理机构、冷却机构和钻孔攻牙机构呈圆周均匀设置在环形基座上。
9、优选的，所述热处理机构和冷却机构均包括工作仓，两个所述工作仓处均设置有防溢散组件，所述热处理机构的工作仓顶部设置有加热件，所述冷却机构的工作仓顶部设置有冷却件。
10、优选的，所述防溢散组件包括依次设置在工作仓内的第一仓门、第二仓门、第三仓门以及第四仓门，所述第一仓门和第四仓门分别设置在工作仓的两端，所述第一仓门与第二仓门之间以及第三仓门与第四仓门之间为暂存腔，所述第二仓门和第三仓门之间为工作腔，所述工作仓外侧还设置有分别用于驱动第一仓门、第二仓门、第三仓门以及第四仓门升降的升降液压缸。
11、优选的，所述钻孔攻牙机构包括与环形基座固连的支撑座，所述支撑座的顶部固设有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆穿过支撑座并连接有安装板，所述安装板上固设有金属加工组件。
12、优选的，所述金属加工组件包括与安装板固连的第一电机，所述第一电机的输出轴连接有连接板，所述连接板的两端均设置有第二电机，其中一个第二电机的输出轴连接有能够转动连接在连接板上的钻杆，另一个所述第二电机的输出轴连接有能够转动连接在连接板上的攻牙杆。
13、优选的，所述安放架包括固设在环形输送板上的底板以及呈圆周均匀设置在底板上的若干侧板，所述法兰胚置于若干侧板之间，每个所述侧板上均设置有支撑组件。
14、优选的，所述支撑组件包括结构相同的第一支撑件和多个第二支撑件，所述第一支撑件和第二支撑件均包括支撑块，所述支撑块远离侧板的一侧开设有第一斜面，所述支撑块内开设有活动槽，所述活动槽内固设有第一弹性伸缩杆，所述第一弹性伸缩杆的顶部设置有外管，所述外管内滑动连接有内杆，所述外管远离内杆的一端固设有受力杆，所述内杆远离外管的一端固设有插杆，所述支撑块的底部开设有与插杆相配合的插孔，所述插杆的顶部一侧开设有第二斜面，所述内杆的底部设置有与安放架固连的第二弹性伸缩杆。
15、优选的，所述侧板上开设有滑槽，所述第二支撑件的支撑块滑动在滑槽内，所述第二支撑件的支撑块与滑槽内壁之间设置有弹性元件。
16、优选的，所述环形输送板、安放架、第一支撑件和第二支撑件均采用耐高温合金材质。
17、本专利技术还公开了一种合金钢法兰的热处理方法，通过一种合金钢法兰的热处理设备进行热处理加工，包括以下步骤：
18、s1：对合金钢法兰胚进行热处理时，首先将法兰胚置于此时处于钻孔攻牙机构处的安放架上；
19、工作人员首先将第一个法兰胚置于第一支撑件的支撑块上，第一个法兰胚对第一支撑件支撑块上的受力杆下压，该受力杆下移并通过外管和内杆带动内杆端部的插杆下移，第一支撑件的第二弹性伸缩杆被下压，第一支撑件的插杆不再对上侧支撑块插接，上侧支撑块在弹性元件的弹力推动下复位移动，使不受限位的支撑块第一斜面对法兰胚侧壁抵接；
20、随后将第二个法兰胚置于复位移动后的支撑块上，第二个法兰胚对该支撑块上的受力杆下压，使得另一端的插杆同步下移，从而自动解除对上侧支撑块的限制，使上侧支撑块在与其连接的弹性元件推动下复位，用于对下一个放置的法兰胚进行放置支撑；
21、重复上述步骤，实现对多个法兰胚的定点支撑放置，使相邻两个法兰胚之间通过支撑块分隔开；
22、s2：随后控制环形输送板在环形基座上转动，环形输送板转动时通过安放架将堆摞的多个法兰胚向热处理机构处输送；
23、在移动至热处理机构时，工作人员首先通过升降液压缸带动第一仓门打开，环形输送板将安放架上的法兰胚运送至第一仓门与第二仓门之间的暂存腔内，随后控制第一仓门闭合，在第一仓门闭合后控制第二仓门提升打开，使暂存腔和工作腔连通，环形输送板将法兰胚向工作腔内运送，然后控制第二仓门闭合，使加热件产生的热空气对法兰胚进行热处理；
24、法兰胚热处理之后，控制第三仓门打开，工作腔与靠近冷却机构一侧的暂存腔连通，环形输送板再通过安放架将法兰胚运送至暂存腔，控制第三仓门闭合后，再控制第四仓门打开，环形输送板将热处理后的法兰胚由热处理机构向冷却机构处运送，在法兰胚移出热处理机构的工作仓后，控制第四仓门闭合；
25、s3：在移动至冷却机构时，工作人员首先通过升降液压缸带动第一仓门打开，环形输送板将安放架上的法兰胚运送至第一仓门与第二仓门之间的暂存腔内，随后控制第一仓门闭合，在第一仓门闭合后控制第二仓门提升打开，使暂存腔和工作腔连通，环形输送板将法兰胚向工作腔内运送，然后控制第二仓门闭合，使冷却件产生的冷空气对法兰胚进行降温处理；
26、法兰胚冷却降温后，控制第三仓门打开，工作腔与靠近钻孔攻牙机构一侧的暂存腔连通，环形输送板再通过安放架将法兰胚运送至暂存腔，控制第三仓门闭合后，再控制第四仓门打开，环形输送板将热处理后的法兰胚由冷却机构向钻孔攻牙机构处运送，在法兰胚移出冷却机构的工作仓后，控制第四仓门闭合；
27、s4：环形输送板将冷却后的法兰胚运送至钻孔攻牙机构处时，工作人员首先控制第一电机带动钻杆转动至法兰胚的上侧，然后控制第二电机和第二液压缸工作，使钻杆旋转下移对法兰胚进行钻孔工作；
28、随后使第二液压缸带动安装板上移复位，控制第一电机带动攻牙杆转动至本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种合金钢法兰的热处理设备，包括环形基座（1），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种合金钢法兰的热处理设备，其特征在于，所述热处理机构（5）和冷却机构（6）均包括工作仓（8），两个所述工作仓（8）处均设置有防溢散组件，所述热处理机构（5）的工作仓（8）顶部设置有加热件（501），所述冷却机构（6）的工作仓（8）顶部设置有冷却件（601）。
3.根据权利要求2所述的一种合金钢法兰的热处理设备，其特征在于，所述防溢散组件包括依次设置在工作仓（8）内的第一仓门（801）、第二仓门（802）、第三仓门（803）以及第四仓门（804），所述第一仓门（801）和第四仓门（804）分别设置在工作仓（8）的两端，所述第一仓门（801）与第二仓门（802）之间以及第三仓门（803）与第四仓门（804）之间为暂存腔，所述第二仓门（802）和第三仓门（803）之间为工作腔，所述工作仓（8）外侧还设置有分别用于驱动第一仓门（801）、第二仓门（802）、第三仓门（803）以及第四仓门（804）升降的升降液压缸（805）。
4.根据权利要求3所述的一种
5.根据权利要求4所述的一种合金钢法兰的热处理设备，其特征在于，所述金属加工组件包括与安装板（703）固连的第一电机（704），所述第一电机（704）的输出轴连接有连接板（705），所述连接板（705）的两端均设置有第二电机（706），其中一个第二电机（706）的输出轴连接有能够转动连接在连接板（705）上的钻杆（7061），另一个所述第二电机（706）的输出轴连接有能够转动连接在连接板（705）上的攻牙杆（7062）。
6.根据权利要求5所述的一种合金钢法兰的热处理设备，其特征在于，所述安放架（3）包括固设在环形输送板（2）上的底板（301）以及呈圆周均匀设置在底板（301）上的若干侧板（302），所述法兰胚（4）置于若干侧板（302）之间，每个所述侧板（302）上均设置有支撑组件。
7.根据权利要求6所述的一种合金钢法兰的热处理设备，其特征在于，所述支撑组件包括结构相同的第一支撑件和多个第二支撑件，所述第一支撑件和第二支撑件均包括支撑块（9），所述支撑块（9）远离侧板（302）的一侧开设有第一斜面，所述支撑块（9）内开设有活动槽（901），所述活动槽（901）内固设有第一弹性伸缩杆（902），所述第一弹性伸缩杆（902）的顶部设置有外管（903），所述外管（903）内滑动连接有内杆（904），所述外管（903）远离内杆（904）的一端固设有受力杆（9031），所述内杆（904）远离外管（903）的一端固设有插杆（9041），所述支撑块（9）的底部开设有与插杆（9041）相配合的插孔（905），所述插杆（9041）的顶部一侧开设有第二斜面，所述内杆（904）的底部设置有与安放架（3）固连的第二弹性伸缩杆（906）。
8.根据权利要求7所述的一种合金钢法兰的热处理设备，其特征在于，所述侧板（302）上开设有滑槽（10），所述第二支撑件的支撑块（9）滑动在滑槽（10）内，所述第二支撑件的支撑块（9）与滑槽（10）内壁之间设置有弹性元件（1001）。
9.根据权利要求8所述的一种合金钢法兰的热处理设备，其特征在于，所述环形输送板（2）、安放架（3）、第一支撑件和第二支撑件均采用耐高温合金材质。
10.一种合金钢法兰的热处理方法，使用权利要求9所述的一种合金钢法兰的热处理设备进行热处理加工，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种合金钢法兰的热处理设备，包括环形基座（1），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种合金钢法兰的热处理设备，其特征在于，所述热处理机构（5）和冷却机构（6）均包括工作仓（8），两个所述工作仓（8）处均设置有防溢散组件，所述热处理机构（5）的工作仓（8）顶部设置有加热件（501），所述冷却机构（6）的工作仓（8）顶部设置有冷却件（601）。
3.根据权利要求2所述的一种合金钢法兰的热处理设备，其特征在于，所述防溢散组件包括依次设置在工作仓（8）内的第一仓门（801）、第二仓门（802）、第三仓门（803）以及第四仓门（804），所述第一仓门（801）和第四仓门（804）分别设置在工作仓（8）的两端，所述第一仓门（801）与第二仓门（802）之间以及第三仓门（803）与第四仓门（804）之间为暂存腔，所述第二仓门（802）和第三仓门（803）之间为工作腔，所述工作仓（8）外侧还设置有分别用于驱动第一仓门（801）、第二仓门（802）、第三仓门（803）以及第四仓门（804）升降的升降液压缸（805）。
4.根据权利要求3所述的一种合金钢法兰的热处理设备，其特征在于，所述钻孔攻牙机构（7）包括与环形基座（1）固连的支撑座（701），所述支撑座（701）的顶部固设有第二液压缸（702），所述第二液压缸（702）的活塞杆穿过支撑座（701）并连接有安装板（703），所述安装板（703）上固设有金属加工组件。
5.根据权利要求4所述的一种合金钢法兰的热处理设备，其特征在于，所述金属加工组件包括与安装板（703）固连的第一电机（704），所述第一电机（704）的输出轴连接有连接板（705），所述连接板（705）的两端均设置有第二电机（706），其中一个第二电机（706）的输出轴连接有能够转动连接在连接板（705）上的钻杆（7061），另一个所述第二电机（706）的输...
【专利技术属性】
技术研发人员：智少勇，李宇龙，王铖林，张腾飞，
申请(专利权)人：山西管家营法兰锻造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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