一种炼钢精炼用稀土合金块及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种炼钢精炼用稀土合金块及其制作方法，属于冶金材料技术领域。本发明专利技术的炼钢精炼用稀土合金块，包括双层金属外壳和填充于双层金属外壳内的颗粒状稀土料，双层金属外壳由外层和内层组成，外层为双面光滑且厚度均匀的壳体结构，内层靠近外层的一侧加工为高低不平的凸起，另一侧加工为光滑面。采用此双层金属外壳的壳体，在惰性气体的保护下对稀土料进行包裹并密封封装处理，封装后制成稀土合金块，投入钢水后可以迅速突破渣层到达钢液特定位置处进行合金化，不仅有效减少了稀土料在渣金液中的氧化烧损，且减少了与渣中元素接触生成其他稀土化合物，显著提高稀土的收得率，达到对钢水成分合理的控制。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冶金材料，更具体地说，涉及一种炼钢精炼用稀土合金块及其制作方法。

技术介绍

1、随着高端制造业的快速发展，对钢材的综合性能也提出了更高的要求。鉴于稀土不仅能净化钢液，而且能细化钢的凝固组织，改变夹杂物的性质、形态和分布，控制硫化物为主的夹杂形态。随着钢的洁净度不断提高，稀土元素的微合金强韧化作用日益突出。但稀土元素属活泼元素，在储存过程中极易发生自燃，极易与钢液、钢渣中硫、氧元素反应形成稀土氧化物、稀土硫化物、稀土氧硫化合物等化合物从而使得钢水中稀土元素收得率降低，对成本控制、钢液浇注性能产生影响。

2、目前，钢水冶炼中稀土收得率比较低，主要是两个方面影响：一个是稀土元素加入方式的影响；另一个是，钢水中的氧、硫等元素和易与稀土进行反应致使稀土失效。在这些方面已有许多研究和设计进展。

3、如，中国专利公开号为cn113416813a、cn114672611a和cn114908207a等专利文献中，均是通过改善生产工艺，优化精炼顶渣成分，控制钢液中氧、硫等含量，以减少稀土料在渣中的烧损，减少reo、res等化合物生成，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种炼钢精炼用稀土合金块，其特征在于：包括双层金属外壳(101)和填充于双层金属外壳内的颗粒状稀土料(102)，双层金属外壳(101)由外层(1011)和内层(1012)组成，外层(1011)为双面光滑且厚度均匀的壳体结构，内层(1012)靠近外层(1011)的一侧加工为高低不平的凸起(1013)，靠近稀土料(102)的一侧加工为光滑面。

2.根据权利要求1所述的一种炼钢精炼用稀土合金块，其特征在于：内层(1012)的整体厚度满足以下公式：

3.根据权利要求2所述的一种炼钢精炼用稀土合金块，其特征在于：双层金属外壳(101)的外层(1011)厚度为2～5mm。...

【技术特征摘要】

1.一种炼钢精炼用稀土合金块，其特征在于：包括双层金属外壳(101)和填充于双层金属外壳内的颗粒状稀土料(102)，双层金属外壳(101)由外层(1011)和内层(1012)组成，外层(1011)为双面光滑且厚度均匀的壳体结构，内层(1012)靠近外层(1011)的一侧加工为高低不平的凸起(1013)，靠近稀土料(102)的一侧加工为光滑面。

2.根据权利要求1所述的一种炼钢精炼用稀土合金块，其特征在于：内层(1012)的整体厚度满足以下公式：

3.根据权利要求2所述的一种炼钢精炼用稀土合金块，其特征在于：双层金属外壳(101)的外层(1011)厚度为2～5mm。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种炼钢精炼用稀土合金块，其特征在于：所述稀土料(102)的颗粒粒度为1～50mm，稀土料(102)采用trem≥99％的纯稀土料或稀土元素含量≥60％的稀土合金。

5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海军，邵凯旋，乔家龙，帅勇，刘坚锋，凌海涛，项利，付兵，裴英豪，操瑞宏，常立忠，仇圣桃，
申请(专利权)人：安徽工业大学，
类型：发明
国别省市：