【技术实现步骤摘要】
本技术涉及退火炉，具体为一种带有过滤装置的退火炉。
技术介绍
1、退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确地说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同。而退火炉的运用也是十分的广泛。
2、在中国技术专利申请公开说明书cn219117495u中公开一种退火炉的冷却装置及退火炉。包括退火料架、至少一个侧挡油孔板：退火料架为镂空结构，适于支撑至少一组待冷却的铜管结构，每组铜管结构均包括堆叠摆放的至少两个铜管：至少一个侧挡油孔板底端固定连接在退火料架上，适于遮挡铜管结构侧面：每组铜管结构的侧面均匹配一个侧挡油孔板。本技术提供的退火炉的冷却装置及退火炉操作简便，遮挡油的效果好，可提高产品品质，但是该装置不含有过滤装置导致在退火的过程中造成产品的质量问题，为此我们提出了一种带有过滤装置的退火炉。
【技术保护点】
1.一种带有过滤装置的退火炉，包括退火机构(1)、移动机构(2)和支撑机构(3)，其特征在于：所述移动机构(2)活动设置在退火机构(1)的底部，所述支撑机构(3)固定设置在移动机构(2)的底部，所述退火机构(1)包括退火炉箱(101)、退火炉支架(102)、控制器(103)、过滤器(104)、螺纹(105)、过滤口(106)、过滤网(107)、油污过滤层(108)和风扇(109)，所述退火炉支架(102)固定设置在退火炉箱(101)两侧，所述控制器(103)固定设置在退火炉箱(101)上，所述过滤器(104)活动设置在退火炉箱(101)的顶部，所述螺纹(105)固定设...
【技术特征摘要】
1.一种带有过滤装置的退火炉，包括退火机构(1)、移动机构(2)和支撑机构(3)，其特征在于：所述移动机构(2)活动设置在退火机构(1)的底部，所述支撑机构(3)固定设置在移动机构(2)的底部，所述退火机构(1)包括退火炉箱(101)、退火炉支架(102)、控制器(103)、过滤器(104)、螺纹(105)、过滤口(106)、过滤网(107)、油污过滤层(108)和风扇(109)，所述退火炉支架(102)固定设置在退火炉箱(101)两侧，所述控制器(103)固定设置在退火炉箱(101)上，所述过滤器(104)活动设置在退火炉箱(101)的顶部，所述螺纹(105)固定设置在过滤器(104)的中间部位，所述过滤口(106)固定设置在过滤器(104)的底部周围，所述过滤网(107)固定设置在过滤器(104)的顶部，所述油污过滤层(108)固定设置在过滤器(104)内部，所述风扇(109)固定设置在污过滤层(108)的中间部位。
2.根据权利要求1所述的一种带有过滤装置的退火炉，其特征在于：所述移动机构(2)包括凹槽(201)、轴承(202)、螺纹杆(203)、移动盘(204)、移动块(205)和放置...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩朝朝，张峰军，
申请(专利权)人：青岛耀军翔工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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