用于热锻件的热剪切剁刀制造技术

本实用新型专利技术提供用于热锻件的热剪切剁刀，属于剁刀技术领域，包括连接座，所述连接座的里面安设有剁刀，所述连接座的左、右两侧都开设有贯穿口，所述贯穿口的左、右两侧开设有位于连接座侧壁上的移动限位槽，所述连接座上安装有连接组件。本实用新型专利技术解决了剁刀直接与热锻件硬性接触剁刀比较容易损坏需要对剁刀进行更换，在剁刀进行更换期间需要操作多个螺栓操作繁琐的问题，本实用新型专利技术中，剁刀在弹簧二、连接杆二、连接杆一的作用下配合连接组件可以首先向连接座里移动进行缓冲，减少初始时剁刀与热锻件的硬性接触，降低剁刀受到损伤延长剁刀的使用寿命。刀的使用寿命。刀的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
用于热锻件的热剪切剁刀


[0001]本技术属于剁刀
，具体涉及用于热锻件的热剪切剁刀。

技术介绍

[0002]热剪切机是指用于剪切热钢坯的设备，在锻造
通常需要运用热剪切机把热锻件进行剪切，热剪切机通过驱动剁刀对热锻件进行剪切。
[0003]剁刀在对热锻件进行剪切的过程中，通常都是固定安装在剪切机上，剁刀直接与热锻件硬性接触，比较容易损坏，需要对剁刀进行更换，在剁刀进行更换期间需要操作多个螺栓，操作繁琐，由此提出用于热锻件的热剪切剁刀。

技术实现思路

[0004]本技术提供了用于热锻件的热剪切剁刀，其目的在于解决了剁刀直接与热锻件硬性接触容易损坏，在对剁刀进行更换时需要操作多个螺栓操作繁琐的问题。
[0005]本技术提供了用于热锻件的热剪切剁刀，包括连接座，所述连接座的里面安设有剁刀，所述连接座的左、右两侧都开设有贯穿口，所述贯穿口的左、右两侧开设有位于连接座侧壁上的移动限位槽，所述连接座上安装有连接组件，所述剁刀的顶部安装有缓冲组件，所述连接座的内顶壁固定连接有对称分布的两个定位顶杆，所述剁刀的顶部开设有与定位顶杆匹配的限位孔。
[0006]进一步地，所述连接组件包括连接块一、移动块、连接槽、滑动槽、弹簧槽、弹簧一、连接块二、对准杆、连接螺栓一、滚珠，所述连接块一设置有两个且均位于剁刀的顶部，所述移动块设置有两个且分别与对应的连接块一的底部固定连接，所述连接槽设置有两个且对称开设在剁刀的顶部，所述滑动槽前、后对称开设在连接槽中且开设在剁刀上，所述弹簧槽开设有两个且分别与对应的连接槽相连通，所述弹簧槽开设在剁刀中，所述弹簧一设置有两个且分别位于对应的弹簧槽中，所述连接块二左、右对称设置有两个且分别位于对应的移动限位槽中，所述对准杆设置有两个且分别与对应的连接块二固定连接，所述连接螺栓一设置有两个且分别与对应的连接块二、连接块一相连接，所述滚珠设置有多个且分别与对应的连接块二转动连接。
[0007]通过采用上述技术方案，利用连接组件对剁刀进行更换，对剁刀进行快捷安装和拆卸。
[0008]进一步地，所述弹簧一的一端与剁刀固定连接，所述弹簧一的另一端与移动块的后侧固定连接，所述移动块的前、后两侧都固定连接有跟随移动块，所述跟随移动块与滑动槽相匹配，所述移动块位于连接槽中。
[0009]通过采用上述技术方案，利用弹簧一可以带动移动块的移动，在连接块一与连接块二没被连接螺栓一连接时，可以让弹簧一带动移动块向剁刀的中部方向移动，方便剁刀插进与拔出连接座，利用移动块与滑动槽的配合可以让移动块移动。
[0010]进一步地，所述连接块二上开设有与连接螺栓一匹配的螺纹孔一，所述连接块一
上开设有与连接螺栓一匹配的螺纹孔二，所述连接螺栓一、对准杆穿过贯穿口，所述移动限位槽与连接块二相匹配，所述剁刀的边侧开设有与对准杆匹配的定位孔。
[0011]通过采用上述技术方案，利用连接螺栓一可以将远离连接块二的连接块一与连接块二连接，在转动螺栓一的过程中可以带动连接块一向连接块二靠近移动，随后让连接块二、连接螺栓一进入到移动限位槽中，可以将剁刀与连接座锁紧的同时也可以让剁刀在连接座中移动。
[0012]进一步地，位于同一个连接块二上的多个滚珠分为两组，两个滚珠分布在贯穿口的前、后两侧。
[0013]通过采用上述技术方案，利用滚珠可以保证连接块二、连接块一在连接座中移动的顺畅，进而保证剁刀移动的顺畅。
[0014]进一步地，所述缓冲组件包括安装板、连接杆一、连接杆二、贴板、弹簧二，所述安装板通过螺栓安装在剁刀的顶部，所述连接杆一均设置有四个且每两个为一组，同一组所述连接杆一左、右对称分布且底部均与安装板的头部铰接，所述连接杆二设置有多个且分别与对应的连接杆一铰接，相邻两个所述连接杆二的顶部同贴板的底部铰接，所述弹簧二设置有四个，所述弹簧二的一端与对应的连接杆二固定连接，所述弹簧二的另一端与对应的连接杆一固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，利用缓冲组件可以减小剁刀与热锻件硬性接触，降低对剁刀的损伤，增加剁刀的使用寿命。
[0016]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0017]本技术中，通过连接螺栓一、螺纹孔一、螺纹孔二让连接块一、连接块二上的滚珠与连接座紧密贴合，滚珠保证连接块二、连接块一可以稳定顺畅的移动，对准杆插进定位孔方便连接块二与连接块一的连接，弹簧一在连接螺栓一与连接块一分离时，可以带动连接块一的复位，如此方便将剁刀取出和插入连接座，如此剁刀可以快速与连接座连接和分离，方便更换的同时也可以确保剁刀的移动，在剁刀移动的同时连接座对剁刀进行限制将剁刀罩在连接座的内部可以确保剁刀移动的稳定，同时连接组件可以保证连接座与剁刀的连接。
[0018]本技术中，剁刀移动配合缓冲组件，在剁刀对热锻件进行切割时，剁刀在下压的过程中与热锻件表面接触，此时剁刀在弹簧二、连接杆二、连接杆一的作用下配合连接组件可以首先向连接座里移动进行缓冲，减少初始时剁刀与热锻件的硬性接触，降低剁刀受到损伤延长剁刀的使用寿命。
[0019]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为图1中A处结构放大示意图。
[0023]附图标记：1、连接座；2、剁刀；31、连接块一；32、移动块；33、连接槽；34、滑动槽；35、弹簧槽；36、弹簧一；37、连接块二；38、对准杆；39、连接螺栓一；310、滚珠；4、贯穿口；5、移动限位槽；61、安装板；62、连接杆一；63、连接杆二；64、贴板；65、弹簧二；7、定位顶杆；8、限位孔。
具体实施方式
[0024]为了使得本技术的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本技术具体实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
2所示，本技术提出用于热锻件的热剪切剁刀，包括连接座1，连接座1的里面安设有剁刀2，连接座1的左、右两侧都开设有贯穿口4，贯穿口4的左、右两侧开设有位于连接座1侧壁上的移动限位槽5，连接座1上安装有连接组件，剁刀2的顶部安装有缓冲组件，连接座1的内顶壁固定连接有对称分布的两个定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于热锻件的热剪切剁刀，包括连接座（1），其特征在于，所述连接座（1）的里面安设有剁刀（2），所述连接座（1）的左、右两侧都开设有贯穿口（4），所述贯穿口（4）的左、右两侧开设有位于连接座（1）侧壁上的移动限位槽（5），所述连接座（1）上安装有连接组件，所述剁刀（2）的顶部安装有缓冲组件，所述连接座（1）的内顶壁固定连接有对称分布的两个定位顶杆（7），所述剁刀（2）的顶部开设有与定位顶杆（7）匹配的限位孔（8）。2.根据权利要求1所述的用于热锻件的热剪切剁刀，其特征在于：所述连接组件包括连接块一（31）、移动块（32）、连接槽（33）、滑动槽（34）、弹簧槽（35）、弹簧一（36）、连接块二（37）、对准杆（38）、连接螺栓一（39）、滚珠（310），所述连接块一（31）设置有两个且均位于剁刀（2）的顶部，所述移动块（32）设置有两个且分别与对应的连接块一（31）的底部固定连接，所述连接槽（33）设置有两个且对称开设在剁刀（2）的顶部，所述滑动槽（34）前、后对称开设在连接槽（33）中且开设在剁刀（2）上，所述弹簧槽（35）开设有两个且分别与对应的连接槽（33）相连通，所述弹簧槽（35）开设在剁刀（2）中，所述弹簧一（36）设置有两个且分别位于对应的弹簧槽（35）中，所述连接块二（37）左、右对称设置有两个且分别位于对应的移动限位槽（5）中，所述对准杆（38）设置有两个且分别与对应的连接块二（37）固定连接，所述连接螺栓一（39）设置有两个且分别与对应的连接块二（37）、连接块一（31）相连接，所述滚珠（310）设置有多个且分别与对应的连接块二（37）转动连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：智少勇，杨建荣，张树伟，张杰，杨文飞，郭光琦，
申请(专利权)人：山西管家营法兰锻造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：