【技术实现步骤摘要】
本技术涉及覆铜板,具体为一种转动打磨的覆铜板固定旋转装置。
技术介绍
1、覆铜板一般指覆铜箔层压板,覆铜箔层压板是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂,一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料,通过它的用途就可以知道它的表面要求平整的,但是在制作的时候会因为某些原因导致其表面是不平整的,但是又不可以扔掉,因为那样会浪费较多的材料,从而加大成本,所以就需要对其表面进行挤压打磨,但是在挤压打磨的时候就会造成覆铜板的四周出现瑕疵,这样生产出来的覆铜板就是残次品,就需要进行二次返工,将四周进行重新打磨,但是这样就需要浪费较多的时间在生产上,而且也占用大量劳动力,导致生产效率和生产效益低下,所以在挤压成型结束后也需要对四周进行打磨,从而一次性解决出现的各种问题,提高生产效益和生产效率。
2、为了解决上述问题,专利技术者提供了一种转动打磨的覆铜板固定旋转装置,具备高效率和自动化的优点。
技术实现思路
1、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种转动打磨的覆铜板固定旋转装置,包括第一
...【技术保护点】
1.一种转动打磨的覆铜板固定旋转装置,包括第一转动环(1)和第三转动环(6),其特征在于:所述第一转动环(1)的内部固定连接有转动机构(2),所述第三转动环(6)的内壁上转动连接有驱动机构(5),所述驱动机构(5)的底端转动连接有第二转动环(4),所述第二转动环(4)的内壁上转动连接有打磨机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种转动打磨的覆铜板固定旋转装置,其特征在于:所述转动机构(2)包括有齿轮(21),第一转动环(1)的内壁上转动连接有固定环(22),齿轮(21)的背面转动连接有转动板(24),转动板(24)的背面固定连接有吸盘(23)。
【技术特征摘要】
1.一种转动打磨的覆铜板固定旋转装置,包括第一转动环(1)和第三转动环(6),其特征在于:所述第一转动环(1)的内部固定连接有转动机构(2),所述第三转动环(6)的内壁上转动连接有驱动机构(5),所述驱动机构(5)的底端转动连接有第二转动环(4),所述第二转动环(4)的内壁上转动连接有打磨机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种转动打磨的覆铜板固定旋转装置,其特征在于:所述转动机构(2)包括有齿轮(21),第一转动环(1)的内壁上转动连接有固定环(22),齿轮(21)的背面转动连接有转动板(24),转动板(24)的背面固定连接有吸盘(23)。
3.根据权利要求2所述的一种转动打磨的覆铜板固定旋转装置,其特征在于:所述齿轮(21)设置有四个,一个位于第一转动环(1)中心位置处,另外三个呈环状分布在转动板(24)的表面,且两两相互啮合。
4.根据权利要求2所述的一种转动打磨的覆铜板固定旋转装置,其特征在于:所述固定环(22)的内壁上设置有齿牙,且齿牙和外部的齿轮(21)相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种转动打磨的覆铜板固定旋转装置,其特征在于:所述驱动机构(5)包括有...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱祖祥,张育,朱金健,
申请(专利权)人:江西省感恩电子股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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