一种钢铸件型腔清理机制造技术

本发明专利技术涉及钢铸件生产技术领域，尤其涉及一种钢铸件型腔清理机

【技术实现步骤摘要】
一种钢铸件型腔清理机


[0001]本专利技术涉及钢铸件生产
，尤其涉及一种钢铸件型腔清理机
。

技术介绍

[0002]钢铸件生产时通常是根据需要的零件外形来设计相应的型腔，然后将液态金属浇筑至型腔内部，液态金属在型腔内部凝固成型后再保温一段时间，即可得到符合要求的钢铸件，将钢铸件从型腔中取出后需要对型腔内部进行清理，防止型腔内部存在钢铸件碎屑，从而影响后续钢铸件的浇筑
。
[0003]专利公开号
CN216732594U
公开了一种用于注塑模具型芯型腔的清洗机构，包括有导流管
、
注水软管
、
喷流孔
、
固定盒
、
驱动电机
、
齿轮
、
限位板和刷毛，该专利技术通过驱动电机带动刷毛转动对型腔内壁进行高效清洁，大幅度提升了清洁的效果，同时整个装置为机械式自动化结构，从而减少了人力的消耗，但该专利技术仅能进行清扫作业，无法对型腔内部的金属碎屑进行收集，后续仍需要对型腔内部金属碎屑进行处理
。
[0004]针对上述存在的弊端，需要设计一种可对钢铸件碎屑进行收集的钢铸件型腔清理机
。

技术实现思路

[0005]为了克服传统清理机无法对钢铸件碎屑进行收集的缺点，本专利技术的目的是提供一种可对钢铸件碎屑进行收集的钢铸件型腔清理机
。
[0006]技术方案为：一种钢铸件型腔清理机，包括有外壳
、
毛刷
、r/>旋转套
、
伸缩弹簧
、
吸尘机构和收集机构，外壳内部右侧转动式连接有旋转套，旋转套左侧滑动式连接有用于清扫型腔的毛刷，旋转套和毛刷之间连接有伸缩弹簧，外壳内部设有用于带动钢铸件碎屑运动的吸尘机构，外壳右侧设有用于收集钢碎屑的收集机构
。
[0007]作为上述方案的改进，吸尘机构包括有电机
、
第一转杆
、
锥齿轮组和旋转扇，外壳右部内侧连接有电机，电机的输出轴上连接有第一转杆，第一转杆和旋转套之间连接有锥齿轮组，旋转套右侧连接有旋转扇
。
[0008]作为上述方案的改进，收集机构包括有收集箱
、
第二转杆
、
扭力弹簧和收集门，外壳右侧连接有用于收集钢铸件碎屑的收集箱，外壳右部上下两侧均转动式连接有第二转杆，第二转杆上均连接有收集门，第二转杆前后两侧均套有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别与外壳和收集门连接
。
[0009]作为上述方案的改进，还包括有用于防止钢铸件碎屑回落至型腔内部的阻挡机构，阻挡机构包括有转片
、
转轴和阻挡弹簧，外壳左部前后两侧均转动式连接有转轴，位于同一高度的转轴之间连接有转片，转轴上均套有阻挡弹簧，阻挡弹簧的两端分别与外壳和转片连接
。
[0010]作为上述方案的改进，还包括有用于使钢铸件碎屑聚集的润湿机构，润湿机构包括有圆环凸块
、
楔形块
、
推板
、
润湿弹簧
、
水箱
、
水管和棉布，旋转套右部外侧连接有圆环凸
块，外壳右部上侧连接有水箱，水箱内部滑动式连接有推板，推板下侧连接有楔形块，楔形块与外壳滑动式连接，楔形块上套有润湿弹簧，润湿弹簧的两端分别与外壳和推板连接，水箱上连通有水管，收集门右侧之间连接有棉布，棉布与水管接触
。
[0011]作为上述方案的改进，楔形块下侧为倾斜设计，用于带动推板运动
。
[0012]作为上述方案的改进，还包括有用于保护毛刷的卡位机构，卡位机构包括有固定环
、
十字杆
、
导轨
、
卡位板
、
卡位弹簧和保护罩，毛刷外侧连接有固定环，外壳左部上侧连接有导轨，导轨内部滑动式连接有十字杆，十字杆与固定环转动式连接，导轨前侧滑动式连接有卡位板，卡位板右部后侧设有斜块，卡位板右侧与十字杆接触，导轨与卡位板之间连接有卡位弹簧，外壳左侧连接有用于保护毛刷的保护罩
。
[0013]作为上述方案的改进，还包括有用于带动毛刷震动的震动机构，震动机构包括有震动弹簧
、
固定凸块和滑动凸块，毛刷外侧连接有固定凸块，毛刷外侧滑动式连接有滑动凸块，固定凸块和滑动凸块接触，固定凸块和滑动凸块上均设有斜块，滑动凸块位于固定凸块右侧，滑动凸块和十字杆之间连接有震动弹簧
。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：
1、
本专利技术通过毛刷对型腔内部进行清洁，借助旋转扇旋转产生气流，从而带动钢铸件碎屑向右运动，通过收集箱对将型腔内碎屑进行收集，从而完成对型腔内部钢铸件碎屑的清洁和收集；
[0015]2、
本专利技术通过转片对外壳进行遮挡，防止未进行清理作业时，外壳内部的钢铸件碎屑回落至型腔内部；
[0016]3、
本专利技术通过棉布将收集箱内的钢铸件润湿，使得钢铸件更容易被聚集，从而方便进行钢铸件的收集；
[0017]4、
本专利技术通过保护罩对毛刷进行保护，防止未进行清理作业时对毛刷造成损坏；
[0018]5、
本专利技术通过滑动凸块敲击固定凸块，从而带动固定凸块和毛刷震动，将毛刷上的钢铸件碎屑震落，从而达到更好的清洁效果
。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的立体结构示意图
。
[0020]图2为本专利技术的立体结构剖视图
。
[0021]图3为本专利技术吸尘机构的立体结构示意图
。
[0022]图4为本专利技术收集机构的立体结构示意图
。
[0023]图5为本专利技术收集机构的部分立体结构示意图
。
[0024]图6为本专利技术收集机构的立体结构剖视图
。
[0025]图7为本专利技术阻挡机构的立体结构示意图
。
[0026]图8为本专利技术阻挡机构的部分立体结构示意图
。
[0027]图9为本专利技术润湿机构的立体结构示意图
。
[0028]图
10
为本专利技术润湿机构的第一种立体结构剖视图
。
[0029]图
11
为本专利技术润湿机构的第二种立体结构剖视图
。
[0030]图
12
为本专利技术卡位机构的第一种立体结构剖视图
。
[0031]图
13
为本专利技术卡位机构的第二种立体结构剖视图
。
[0032]图
14
为本专利技术卡位机构的爆炸图
。
[0033]图
15
为本专利技术震动机构的第一种立体结构示意图
。
[0034]图
16
为本专利技术震动机构的第二种立体结构示意图
。
[0035]图中标号本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钢铸件型腔清理机，其特征是，包括有外壳
(1)、
毛刷
(2)、
旋转套
(3)、
伸缩弹簧
(4)、
吸尘机构
(5)
和收集机构
(6)
，外壳
(1)
内部右侧转动式连接有旋转套
(3)
，旋转套
(3)
左侧滑动式连接有用于清扫型腔的毛刷
(2)
，旋转套
(3)
和毛刷
(2)
之间连接有伸缩弹簧
(4)
，外壳
(1)
内部设有用于带动钢铸件碎屑运动的吸尘机构
(5)
，外壳
(1)
右侧设有用于收集钢碎屑的收集机构
(6)。2.
如权利要求1所述的一种钢铸件型腔清理机，其特征是，吸尘机构
(5)
包括有电机
(51)、
第一转杆
(52)、
锥齿轮组
(53)
和旋转扇
(54)
，外壳
(1)
右部内侧连接有电机
(51)
，电机
(51)
的输出轴上连接有第一转杆
(52)
，第一转杆
(52)
和旋转套
(3)
之间连接有锥齿轮组
(53)
，旋转套
(3)
右侧连接有旋转扇
(54)。3.
如权利要求2所述的一种钢铸件型腔清理机，其特征是，收集机构
(6)
包括有收集箱
(61)、
第二转杆
(62)、
扭力弹簧
(63)
和收集门
(64)
，外壳
(1)
右侧连接有用于收集钢铸件碎屑的收集箱
(61)
，外壳
(1)
右部上下两侧均转动式连接有第二转杆
(62)
，第二转杆
(62)
上均连接有收集门
(64)
，第二转杆
(62)
前后两侧均套有扭力弹簧
(63)
，扭力弹簧
(63)
的两端分别与外壳
(1)
和收集门
(64)
连接
。4.
如权利要求3所述的一种钢铸件型腔清理机，其特征是，还包括有用于防止钢铸件碎屑回落至型腔内部的阻挡机构
(7)
，阻挡机构
(7)
包括有转片
(71)、
转轴
(72)
和阻挡弹簧
(73)
，外壳
(1)
左部前后两侧均转动式连接有转轴
(72)
，位于同一高度的转轴
(72)
之间连接有转片
(71)
，转轴
(72)
上均套有阻挡弹簧
(73)
，阻挡弹簧
(73)
的两端分别与外壳
(1)
和转片
(71)
连接
。5.
如权利要求4所述的一种钢铸件型腔清理机，其特征是，还包括有用于使钢铸件碎屑聚集的润湿机构
(8)
，润湿机构
(8)
包括有圆环凸块
(81)、
楔形块
(82)、
推板
(83)、
润湿弹簧
(84)、
水箱
(85)、
水管
(86)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱冬华，朱祖祥，张育，
申请(专利权)人：江西省感恩电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：