本实用新型专利技术公开了一种选区激光烧结砂型的后处理固化工装及装置，属于砂型加工设备。包括箱体、两个盖体、旋转结构。箱体的内部形成容置腔体，适于容纳选区激光烧结完的砂型和固态导热介质；盖体可分别与箱体扣合联接；旋转结构为设置在所述盖体的外侧向外凸出的插槽，适于与旋转叉车的货叉架插入，通过所述旋转叉车使得所述箱体和选区激光烧结完的砂型发生旋转。本实用新型专利技术通过箱体两端设置为开放端面，并在开放端面上设置有两个可拆卸的盖体，辅助旋转叉车即能够实现砂型的自由翻转，使砂型底面也能填充紧实，从而提高后处理砂型的效率，保证复杂产品的质量。保证复杂产品的质量。保证复杂产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种选区激光烧结砂型的后处理固化工装及装置
[0001]本技术属于砂型加工设备，尤其是一种选区激光烧结砂型的后处理固化工装及装置。
技术介绍
[0002]采用选区激光烧结覆膜砂可实现复杂砂型的整体制作，实现砂型的无模化快速开发。砂型成形过程中，激光热源快速移动加热固化覆膜砂原材料，在极短时间内(约几毫秒)使覆膜砂粘结固化，但此时砂型的初始强度偏低，固化不彻底，无法直接满足使用需求。为获得最终满足生产使用需求的砂型强度，刚打印完成的砂型必须经过电炉等设备的充分加热固化，获得最终的使用强度。在加热固化过程中，需用玻璃珠等介质将砂型各部分紧紧包裹起来(不需要有空隙)，否则加热时，砂型会因无玻璃珠等介质支撑而出现变形、坍塌等缺陷，严重时致使砂型报废。
[0003]复杂结构的砂型从上而下填充玻璃珠等介质时，砂型底面经常会出现填不到的情况，而且肉眼无法观察到；在砂型加热固化时，出现变形等问题，致使产品报废。基于此需专利技术一种用于砂型后处理固化的装置，确保玻璃珠等介质能够将砂型底面的区域填实，同时利用此工装将砂型进行烘烤，完成砂型的制作。
技术实现思路
[0004]为了克服上述技术缺陷，本技术提供一种选区激光烧结砂型的后处理固化工装及装置，以解决
技术介绍
所涉及的问题。
[0005]本技术提供一种选区激光烧结砂型的后处理固化工装，包括：
[0006]箱体，内部形成容置腔体，适于容纳选区激光烧结完的砂型和固态导热介质；所述容纳腔体的两端均为开放端面，并在所述开放端面两侧设置有至少两个连接滑槽；r/>[0007]两个盖体，可分别与箱体扣合联接，在所述盖体内侧设置有至少两个连接凸起，与所述连接滑槽配合连接；
[0008]旋转结构，为设置在所述盖体的外侧向外凸出的插槽，允许旋转叉车的货叉架插入，通过所述旋转叉车使得所述箱体和选区激光烧结完的砂型发生旋转。
[0009]优选地或可选地，所述箱体的两个开放端面上设置有一圈向外弯折的安装部；所述连接滑槽设置在位于箱体横向上的安装部上。
[0010]优选地或可选地，所述安装部上还设置有多个第一安装孔；所述第一安装孔的排布在位于箱体纵向上的安装部上；
[0011]在所述盖体上设置有与所述第一安装孔相配合的第二安装孔，通过螺栓和螺母将盖体固定在所述箱体上。
[0012]优选地或可选地，所述插槽的设置方向与所述连接凸起设置方向的夹角为90
°
。
[0013]优选地或可选地，所述固态导热介质为玻璃珠。
[0014]优选地或可选地，所述选区激光烧结完的砂型的底面为未填实的部位；所述选区
激光烧结完的砂型放置在托盘上，一同放置于所述箱体内部。
[0015]本技术还提供一种选区激光烧结砂型的后处理固化装置，包括：
[0016]所述的选区激光烧结砂型的后处理固化工装；
[0017]旋转叉车，适于调整所述箱体和选区激光烧结完的砂型的放置方位和位置，使得所述箱体内部和所述选区激光烧结完的砂型未填实的部位填充满固态导热介质；
[0018]烤箱，适于对所述选区激光烧结完的砂型进行烘烤固化。
[0019]优选地或可选地，所述烤箱内的温度控制在200
±
10℃。
[0020]本技术涉及一种选区激光烧结砂型的后处理固化工装及装置，相较于现有技术，具有如下有益效果：本技术通过箱体两端设置为开放端面，并在开放端面上设置有两个可拆卸的盖体，辅助旋转叉车即能够实现砂型的自由翻转，自下而上进行玻璃珠介质的填充，使砂型底面也能填充紧实，从而提高后处理砂型的效率，保证复杂产品的质量。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图。
[0022]图2是本技术的箱体与盖体连接处的局部放大图。
[0023]图3是本技术的盖体的结构示意图。
[0024]附图标记为：10、箱体；11、容置腔体；12、开放端面；13、安装部；14、连接滑槽；15、第一安装孔；20、盖体；21、连接凸起；22、第二安装孔；23、插槽。
具体实施方式
[0025]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0026]参阅附图1至3，一种选区激光烧结砂型的后处理固化工装，包括：箱体10、两个盖体20、旋转结构。
[0027]所述箱体10内部形成容纳腔体11，适于容纳选区激光烧结完的砂型和固态导热介质；所述容纳腔体11的两端均为开放端面12，并在所述开放端面12两侧设置有至少两个连接滑槽14；其中，所述固态导热介质为玻璃珠，所述选区激光烧结完的砂型的底面为未填实的部位，而且此时砂型的初始强度偏低，固化不彻底，因强度低、不能移动反转，所述选区激光烧结完的砂型放置在托盘上，一同放置与所述箱体10内部。两个盖体20可分别与箱体10扣合联接，在所述盖体20内侧设置有至少两个连接凸起21，与所述连接滑槽14配合连接；为了后文论述方便，将两个盖体20分为上盖板和下盖板，在实际使用中，所述上盖板和下盖板并不限定盖体20的放置方向。旋转结构为设置在所述盖体20的外侧向外凸出的插槽23，允许旋转叉车的货叉架插入，通过所述旋转叉车使得所述箱体10和选区激光烧结完的砂型发生旋转。
[0028]其中，所述箱体10的两个开放端面12上设置有一圈向外弯折的安装部13，刚好与所述盖体20的大小相同，所述连接滑槽14设置在位于箱体10横向上的安装部13上，其中所述插槽23一侧为封闭端，另一侧为开放端，所述连接凸起21沿着开放端滑入连接滑槽14中，
至于封闭端相抵，实现盖体20的定位。另外，在所述安装部13上还设置有多个第一安装孔15；所述第一安装孔15的排布在位于箱体10纵向上的安装部13上；在所述盖体20上设置有与所述第一安装孔15相配合的第二安装孔22，通过螺栓和螺母将盖体20固定在所述箱体10上。
[0029]在进一步实施例中，所述插槽23的设置方向与所述连接凸起21设置方向的夹角为90
°
，避免插槽23与连接凸起21相重合，影响盖体20的结构强度。
[0030]另外，所述后处理固化工装在使用过程中还需要配合旋转和烤箱使用，实现对后处理固化。其中，旋转叉车适于调整所述箱体10和选区激光烧结完的砂型的放置方位和位置，使得所述箱体10内部和所述选区激光烧结完的砂型未填实的部位填充满固态导热介质；烤箱适于对所述选区激光烧结完的砂型进行烘烤固化。
[0031]对于本领域技术人员而言，可以理解的是由于所述箱体10和盖体20需要随着选区激光烧结完的砂型一同放入烤箱内进行加热，因此所述箱体10和盖体20优选导热性能优异、具有一定刚性的金属材料制成，例如钢、铝等金属合金制成。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种选区激光烧结砂型的后处理固化工装，其特征在于，包括：箱体(10)，内部形成容纳腔体(11)，适于容纳选区激光烧结完的砂型和固态导热介质；所述容纳腔体(11)的两端均为开放端面(12)，并在所述开放端面(12)两侧设置有至少两个连接滑槽(14)；两个盖体(20)，可分别与箱体(10)扣合联接，在所述盖体(20)内侧设置有至少两个连接凸起(21)，与所述连接滑槽(14)配合连接；旋转结构，为设置在所述盖体(20)的外侧向外凸出的插槽(23)，允许旋转叉车的货叉架插入，通过所述旋转叉车使得所述箱体(10)和选区激光烧结完的砂型发生旋转。2.根据权利要求1所述的选区激光烧结砂型的后处理固化工装，其特征在于，所述箱体(10)的两个开放端面(12)上设置有一圈向外弯折的安装部(13)；所述连接滑槽(14)设置在位于箱体(10)横向上的安装部(13)上。3.根据权利要求2所述的选区激光烧结砂型的后处理固化工装，其特征在于，所述安装部(13)上还设置有多个第一安装孔(15)；所述第一安装孔(15)的排布在位于箱体(10)纵向上的安装部(13)上；在所述盖体(20)上设置有与所述第一安装孔(15)相配...
【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，马明志，夏少华，朱正锋，
申请(专利权)人：中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：
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