【技术实现步骤摘要】
本技术属于物料转送，特别涉及一种自动化物料转送装置。
技术介绍
1、物料在加工过程中，由于加工工序较多，使得物料无法定量且连续的输送，并且物料转送效率较低，从而降低了物料加工的效率。
2、经检索，现发现公开号为：cn217755812u，公开日期为：2022.11.08，公开的一种自动出料转送器，包括移动底座，可调节其自身高度；第一送料板，位于移动底座上方一侧，向移动底座另一侧倾斜分布；第一调节机构，设置于移动底座上，用于调节第一送料板的倾斜角度。上述实施例通过设置移动底座、第一送料板、第一调节机构、送料圆板、第二送料板、转轴和第二调节机构，使得第一送料板位于设备出料口下方，以达到实现转送物料的目的，操作简单方便。
3、但上述实施例仍然具有以下缺陷：现有的物料转送装置在转送物料时，只能在同批转送过程中对大量物料进行转送，无法对物料进行隔离，从而定量进行转送，同时物料在下滑过程中可能会造成堵塞，在降低了后续加工工作的便利性的同时，也降低了转送工作的效率。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术提供了一种自动化物料转送装置，包括底板，所述底板顶部安装有电动推杆，所述电动推杆顶部安装有隔板，所述隔板上方设有传动板，所述传动板顶部相对两侧对称安装有两组支撑板，其中一组所述支撑板一侧外壁上安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端延伸至两组支撑板之间，所述第一伺服电机输出端上传动连接有传送带，所述传动板顶部远离传送带的一侧安装有缓冲机构，所述传送带远离第一伺服电机的一
2、进一步的，所述第三伺服电机输出端传动连接有第二连接杆，若干组所述传动杆均传动连接在第二连接杆上，每组所述拨板均位于缓冲机构正上方。
3、进一步的，所述隔板底部中心处安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端延伸至隔板上方。
4、进一步的，所述第二伺服电机输出端传动连接有第一连接杆，所述传动板底部中心处传动连接在第一连接杆远离第二伺服电机的一端上。
5、进一步的，所述传送带靠近第一伺服电机一端的高度高于另一端的高度，所述传送带由高度高的一端向高度低的一端传送，两组所述支撑板之间连接有第一斜板。
6、进一步的，所述缓冲机构包括伸缩杆，所述伸缩杆底部安装在传动板顶部，所述伸缩杆外壁上套接有弹簧，所述伸缩杆顶部安装有第二斜板，所述第二斜板靠近传送带一侧的高度高于另一侧的高度。
7、进一步的，所述第二斜板顶部相对两侧边缘处对称安装有两组第二挡板，所述第二斜板靠近支撑板的两侧壁与两组支撑板相对两侧壁滑动贴合。
8、进一步的，所述第一斜板远离第一伺服电机的一侧的高度高于另一侧的高度，所述第一斜板顶部相对两侧靠近边缘处对称安装有两组第一挡板。
9、本技术的有益效果是：
10、1、在支撑板一侧壁上安装有安装板，安装板顶部安装有第三伺服电机，第三伺服电机带动传动杆转动，使得传动杆将由传送带下落的物料进行隔离，从而使得装置每次的出料量被控制，同时在传动杆底部安装有拨板，传动杆在第三伺服电机的传动作用下带动拨板转动，使得拨板加快物料下落速度，避免了物料堵塞缓冲机构，在提高了后续物料加工工作的便利性的同时，也提高了转送工作的效率。
11、2、在传动板顶部安装有伸缩杆，伸缩杆外壁上套接有弹簧，而伸缩杆顶部安装有第二斜板，使得物料落在第二斜板上时起到缓冲作用，避免了物料的损坏，提高了良品率，从而提高了物料转送的工作质量，将第二斜板设置为倾斜状结构，使得加快了物料的转送速度，提高了转送工作的效率。
12、本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
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1.一种自动化物料转送装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)顶部安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)顶部安装有隔板(9)，所述隔板(9)上方设有传动板(8)，所述传动板(8)顶部相对两侧对称安装有两组支撑板(5)，其中一组所述支撑板(5)一侧外壁上安装有第一伺服电机(7)，所述第一伺服电机(7)输出端延伸至两组支撑板(5)之间，所述第一伺服电机(7)输出端上传动连接有传送带(11)，所述传动板(8)顶部远离传送带(11)的一侧安装有缓冲机构(13)，所述传送带(11)远离第一伺服电机(7)的一端转动连接在两组支撑板(5)相对两侧壁上，所述传动板(8)上方安装有拨板机构(14)，所述拨板机构(14)安装在其中一组支撑板(5)靠近传送带(11)的一侧壁上，所述拨板机构(14)包括安装板(143)，所述安装板(143)一侧壁安装在支撑板(5)一侧壁上，所述安装板(143)顶部安装有第三伺服电机(144)，所述第三伺服电机(144)输出端延伸至安装板(143)下方，所述第三伺服电机(144)的输出端上传动连接有若干组传动杆(141)，每组所述传动杆(141)底部均设有一组拨
2.根据权利要求1所述的一种自动化物料转送装置，其特征在于：所述第三伺服电机(144)输出端传动连接有第二连接杆(145)，若干组所述传动杆(141)均传动连接在第二连接杆(145)上，每组所述拨板(142)均位于缓冲机构(13)正上方。
3.根据权利要求1所述的一种自动化物料转送装置，其特征在于：所述隔板(9)底部中心处安装有第二伺服电机(10)，所述第二伺服电机(10)输出端延伸至隔板(9)上方。
4.根据权利要求3所述的一种自动化物料转送装置，其特征在于：所述第二伺服电机(10)输出端传动连接有第一连接杆(6)，所述传动板(8)底部中心处传动连接在第一连接杆(6)远离第二伺服电机(10)的一端上。
5.根据权利要求1所述的一种自动化物料转送装置，其特征在于：所述传送带(11)靠近第一伺服电机(7)一端的高度高于另一端的高度，所述传送带(11)由高度高的一端向高度低的一端传送，两组所述支撑板(5)之间连接有第一斜板(2)。
6.根据权利要求4所述的一种自动化物料转送装置，其特征在于：所述缓冲机构(13)包括伸缩杆(132)，所述伸缩杆(132)底部安装在传动板(8)顶部，所述伸缩杆(132)外壁上套接有弹簧(133)，所述伸缩杆(132)顶部安装有第二斜板(134)，所述第二斜板(134)靠近传送带(11)一侧的高度高于另一侧的高度。
7.根据权利要求6所述的一种自动化物料转送装置，其特征在于：所述第二斜板(134)顶部相对两侧边缘处对称安装有两组第二挡板(131)，所述第二斜板(134)靠近支撑板(5)的两侧壁与两组支撑板(5)相对两侧壁滑动贴合。
8.根据权利要求5所述的一种自动化物料转送装置，其特征在于：所述第一斜板(2)远离第一伺服电机(7)的一侧的高度高于另一侧的高度，所述第一斜板(2)顶部相对两侧靠近边缘处对称安装有两组第一挡板(3)。
...【技术特征摘要】
1.一种自动化物料转送装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)顶部安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)顶部安装有隔板(9)，所述隔板(9)上方设有传动板(8)，所述传动板(8)顶部相对两侧对称安装有两组支撑板(5)，其中一组所述支撑板(5)一侧外壁上安装有第一伺服电机(7)，所述第一伺服电机(7)输出端延伸至两组支撑板(5)之间，所述第一伺服电机(7)输出端上传动连接有传送带(11)，所述传动板(8)顶部远离传送带(11)的一侧安装有缓冲机构(13)，所述传送带(11)远离第一伺服电机(7)的一端转动连接在两组支撑板(5)相对两侧壁上，所述传动板(8)上方安装有拨板机构(14)，所述拨板机构(14)安装在其中一组支撑板(5)靠近传送带(11)的一侧壁上，所述拨板机构(14)包括安装板(143)，所述安装板(143)一侧壁安装在支撑板(5)一侧壁上，所述安装板(143)顶部安装有第三伺服电机(144)，所述第三伺服电机(144)输出端延伸至安装板(143)下方，所述第三伺服电机(144)的输出端上传动连接有若干组传动杆(141)，每组所述传动杆(141)底部均设有一组拨板(142)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化物料转送装置，其特征在于：所述第三伺服电机(144)输出端传动连接有第二连接杆(145)，若干组所述传动杆(141)均传动连接在第二连接杆(145)上，每组所述拨板(142)均位于缓冲机构(13)正上方。
3.根据权利要求1所述的一种自动化物料转送装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱冬华，黄建军，
申请(专利权)人：江西省感恩电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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