一种光伏组件用功能玻璃及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种光伏组件用功能玻璃，所述网格玻璃包括光伏玻璃和涂布于光伏玻璃表面的功能涂层；所述功能涂层由以下组分组成，各组分按重量份的配比如下：具有官能团树脂0～60％，光固化树脂0～60％，填料10～50％，固化剂0～10％，光引发剂0‑5％，稀释剂10～40％，偶联剂1‑5％，助剂1～10％。所述光伏涂层呈网格状分布涂覆于光伏玻璃表面。本发明专利技术光伏组件用网格玻璃，通过喷涂、刮涂或丝网印刷的方式，在光伏玻璃上涂覆一层功能涂层，再通过不同的固化方式(如：热固化或光固化或光‑热双重固化)，获得光伏组件用功能玻璃。功能涂层与透明玻璃部位的应力差小，无开裂爆片风险。本发明专利技术无溶剂，绿色环保，材料成本低，设备投入小，可实现客户组件厂商一体化生产，优化供应链和品质控制。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于光伏，尤其涉及一种光伏组件用功能玻璃和涂布于光伏玻璃表面的功能涂层的制备方法。

技术介绍

1、现有太阳能光伏组件，通过在玻璃上涂布镀釉涂层、贴间隙反光膜或采用网格背板的方式，将电池片间隙通过的太阳光重新反射回电池片，从而提高光伏组件的发电效率。然而这些技术都存在明显的缺点。

2、玻璃镀釉的网格压应力小，钢化时，白色网格反射热辐性能，网格区域与透明玻璃区域受热不同，温度不同，两者之间存在较大的界面应力。白色网格内向透明玻璃方向过度时，网格边沿将发生应力突变，尤其在白色网格的十字交叉点处，应力突变更大。此外，由于釉料与玻璃的收缩率差别，尤其是钢化时，在高温、高压下，釉料本身与玻璃之间存在较大的膨胀系数的差别，导致钢化时釉料部位存在较大的未释放应力。以上原因易导致镀釉玻璃易开裂和爆片的风险。并且玻璃镀釉长时间使用存在发黄问题。

3、间隙反光贴膜的材料成本高，单面平米的反光贴膜的成本是镀釉涂层的5倍以上，并且设备投入成本高，单台贴膜机价格预计在100万元以上。功率增益与现有玻璃镀釉方式相当。

4、网格背板加工成本较本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种光伏组件用功能玻璃，其特征在于：所述网格玻璃包括光伏玻璃和涂布于光伏玻璃表面的功能涂层；

2.根据权利要求1所述的光伏组件用功能玻璃，其特征在于：所述光伏涂层呈网格状分布或整面涂布于光伏玻璃表面。

3.根据权利要求1所述的光伏组件用功能玻璃，其特征在于：所述具有官能团树脂分为含羟基、羧基、氨基、环氧基、巯基活性官能团的树脂，包括丙烯酸树脂、聚酯树脂、环氧树脂、有机硅树脂、氟碳树脂，可以是一种或多种的混合物；

4.根据权利要求1所述的光伏组件用功能玻璃，其特征在于：所述填料为为二氧化钛、碳酸钙、硫酸钡、氧化锌、二氧化硅、铜铬黑、铁锰黑、铁铬棕、炭...

【技术特征摘要】

1.一种光伏组件用功能玻璃，其特征在于：所述网格玻璃包括光伏玻璃和涂布于光伏玻璃表面的功能涂层；

2.根据权利要求1所述的光伏组件用功能玻璃，其特征在于：所述光伏涂层呈网格状分布或整面涂布于光伏玻璃表面。

3.根据权利要求1所述的光伏组件用功能玻璃，其特征在于：所述具有官能团树脂分为含羟基、羧基、氨基、环氧基、巯基活性官能团的树脂，包括丙烯酸树脂、聚酯树脂、环氧树脂、有机硅树脂、氟碳树脂，可以是一种或多种的混合物；

4.根据权利要求1所述的光伏组件用功能玻璃，其特征在于：所述填料为为二氧化钛、碳酸钙、硫酸钡、氧化锌、二氧化硅、铜铬黑、铁锰黑、铁铬棕、炭黑、苝黑中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的光伏组件用功能玻璃，其特征在于：所述功能涂层可采用热固化、光固化或光-热双重固化的方式；

6.根据权利要求1所述的光伏组件用功能玻璃，其特征在于：所述其中固化剂为异氰酸酯类固化剂、咪唑类固化剂、酰肼类固化剂、胺类固化剂和二聚氰胺类固化剂的一种或多种；

7.根据权利要求1所述的光伏组件用功能玻璃，其特征在于：所述光引发剂为光引发剂bp、光引发剂tpo、光引发剂1173、光引发剂184、光引发剂127、光引发剂819、光引发剂379、光引发剂369、光...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘源，夏修旸，陈洪野，朱玲玲，吴小平，
申请(专利权)人：苏州赛伍应用技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：