【技术实现步骤摘要】
本技术属于玻璃加工治具领域，尤其涉及一种用于大尺寸可折叠柔性超薄玻璃的蚀刻治具。
技术介绍
1、常规的玻璃蚀刻机的工作方式是通过安装在机顶的若干喷头，向下方的位于输送平台上的玻璃均匀地喷洒药液，从而完成蚀刻加工工作。
2、在针对大尺寸可折叠柔性超薄玻璃的蚀刻加工中，由于此类玻璃自身物理特性，在为玻璃提供多方位的支撑效果的情况下，还要确保玻璃能够稳定地固定在输送平台上，而在蚀刻加工环境下，不易于设置通过电控设备控制的玻璃固定结构，而大尺寸玻璃导致玻璃两侧的固定结构间距较大，需要人员频繁移动手动控制固定结构的工作状态，存在固定操作不便利的缺陷。
3、本技术设计一种用于大尺寸可折叠柔性超薄玻璃的蚀刻治具解决如上问题。
技术实现思路
1、为了达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
2、一种用于大尺寸可折叠柔性超薄玻璃的蚀刻治具，它包括输送台和穿过玻璃蚀刻设备的导轨组，导轨组包括两个处于同一水平面的导轨，输送台底部安装有前后两组限位架，且两组限位架分别与两个导轨...
【技术保护点】
1.一种用于大尺寸可折叠柔性超薄玻璃的蚀刻治具，其特征在于：包括输送台（1）和穿过玻璃蚀刻设备的导轨组，导轨组包括两个处于同一水平面的导轨（2），所述输送台（1）底部安装有前后两组限位架（3），且两组限位架（3）分别与两个导轨（2）滑动连接，输送台（1）后端左右对称安装有底座（4），底座（4）通过固定螺栓（5）安装于输送台（1）上，固定螺栓（5）与输送台（1）螺纹固定连接，固定螺栓（5）与底座（4）转动连接，底座（4）上端连接有支架（6），支架（6）上设置有延伸至输送台（1）上侧的玻璃固定板（7）。
2.根据权利要求1所述的一种用于大尺寸可折叠柔性超薄玻璃...
【技术特征摘要】
1.一种用于大尺寸可折叠柔性超薄玻璃的蚀刻治具，其特征在于：包括输送台（1）和穿过玻璃蚀刻设备的导轨组，导轨组包括两个处于同一水平面的导轨（2），所述输送台（1）底部安装有前后两组限位架（3），且两组限位架（3）分别与两个导轨（2）滑动连接，输送台（1）后端左右对称安装有底座（4），底座（4）通过固定螺栓（5）安装于输送台（1）上，固定螺栓（5）与输送台（1）螺纹固定连接，固定螺栓（5）与底座（4）转动连接，底座（4）上端连接有支架（6），支架（6）上设置有延伸至输送台（1）上侧的玻璃固定板（7）。
2.根据权利要求1所述的一种用于大尺寸可折叠柔性超薄玻璃的蚀刻治具，其特征在于：所述玻璃固定板（7）下端安装有具有弹性的压板（8）。
3.根据权利要求2所述的一种用于大尺寸可折叠柔性超薄玻璃的蚀刻治具，其特征在于：所述支架（6）下端与底座（4）上端之间设置有拉伸弹簧（9）。
【专利技术属性】
技术研发人员：尹爀俊，欧阳春炜，李述蕾，王强，
申请(专利权)人：赛德半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：
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