【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石墨，尤其涉及一种光伏用等静压高纯石墨材料及其制备方法。
技术介绍
1、申请号201410164644.4的中国专利文件，公开了一种等静压高纯石墨材料及其制备方法，是通过磨粉机收尘获得超细粉体，经混捏，反复轧片，二次磨粉，等静压成坯，多次浸渍与焙烧，提纯石墨化获得了规格大、高密度、高强度、各项同性的高纯等静压石墨。本专利技术的特点是，充分利用磨粉设备收尘料，获得超细原料；采用一次压制成型技术；合理工艺控制，克服了因原料比表面能高和规格大产生的温差大而引起的内应力大，易产生焙烧废品的技术难题；粘接剂采用硬质沥青对细颗粒粘接性强，残炭率高，浸渍剂采用零喹啉高结焦改性沥青，增强了超细颗粒制品的浸透性，减少了浸渍、焙烧次数；高温石墨化伴随通氯气净化，保证了石墨化度和纯度。
2、但是上述技术方案也存在一些问题，例如，其导电性能力减少，容易影响光伏组件使用，影响光伏用等静压高纯石墨材料的适用范围。
技术实现思路
1、基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种光伏用等静压...
【技术保护点】
1.一种光伏用等静压高纯石墨材料，其特征在于，所述光伏用等静压高纯石墨材料的重量份为：45份～55份的炭黑粉、25份～30份的石墨粉、10份～15份的沥青和10份～15份的焦粉。
2.根据权利要求1所述的一种光伏用等静压高纯石墨材料，其特征在于，所述焦粉为石油焦粒和沥青焦中的一种，焦粉的粒度为30μm～40μm。
3.根据权利要求1所述的一种光伏用等静压高纯石墨材料，其特征在于，所述沥青采用石油沥青和煤沥青中的一种，炭黑粉和石墨粉的粒度为30μm～40μm。
4.一种如权利要求1所述的光伏用等静压高纯石墨材料的制备方法，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种光伏用等静压高纯石墨材料，其特征在于，所述光伏用等静压高纯石墨材料的重量份为：45份～55份的炭黑粉、25份～30份的石墨粉、10份～15份的沥青和10份～15份的焦粉。
2.根据权利要求1所述的一种光伏用等静压高纯石墨材料，其特征在于，所述焦粉为石油焦粒和沥青焦中的一种，焦粉的粒度为30μm～40μm。
3.根据权利要求1所述的一种光伏用等静压高纯石墨材料，其特征在于，所述沥青采用石油沥青和煤沥青中的一种，炭黑粉和石墨粉的粒度为30μm～40μm。
4.一种如权利要求1所述的光伏用等静压高纯石墨材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的一种光伏用等静压高纯石墨材料的制备方法，其特征在于，所述动力机构包括动力电机(12)、曲轴(13)、主链轮(14)、链条(15)、副链轮(16)和驱动组件，动力电机(12)的左侧与传动箱(8)的右侧螺栓连接，动力电机(12)的输出端延伸到传动箱(8)的内部并与曲轴(13)的右端键连接，曲轴(13)的表面与传动箱(8)的内部转动套接，曲轴(13)表面的右端与主链轮(14)的轴心处键连接，主链轮(14)的齿牙与链条(15)内部的顶端啮合，链条(15)内部的底端与副链轮(16)的齿牙啮合，副链轮(16)与驱动组件键连接，曲轴(13)与传动机构转动套接。
6.根据权利要求5所述的一种光伏用等静压高纯石墨材料的制备方法，其特征在于，所述驱动组件包括蜗杆(17)、蜗轮(18)、大锥齿轮(19)和小锥齿轮(20)，蜗杆(17)表面的右端与副链轮(16)的轴心处键连接，蜗杆(17)的两端均与传动箱(8)的内部转动套接，蜗杆(17)的表面与蜗轮(18)的顶部啮合，蜗轮(18)的后侧与大锥齿轮(19)的表面键连接，大锥齿轮(19)的轴心处与传动箱(8)的内部转动连接，大锥齿轮(19)的齿牙与小锥齿轮(20)的齿牙啮合，螺旋叶片杆(21)的顶端延伸到传动箱(8)的内部并与小锥齿轮(20)的轴心处键连接。
7.根据权利要求5所述的一种光伏用等静压高纯石墨材料的制备方法，其特征在于，所述传动机构包括传动架(22)、传动条(23)、传动杆(24)、铰接杆(25)、滑块(26)和传动组件，曲轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：周大伟，杨捷，杨程，沈永辉，秦斌，王雪诚，
申请(专利权)人：江苏宏基高新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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