【技术实现步骤摘要】
本申请涉及等静压石墨成型的，尤其是涉及一种超大规格等静压成型工艺。
技术介绍
1、超大规格的筒状等静压石墨在生产过程中，需要使用到成型装置，成型装置包括外模和内模，更为具体的是，将筒状外模和内膜同心放置，形成环状空间，随后将高压膜(pe材质)、胶套依次放入至环状空间内，通过将粉料放入至胶套内，铺上滤布和盖板，并将高压膜抽真空密封后，将外模和高压膜放置在等静压室内进行成型。但是在成型后的取料环节较为繁琐。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本申请的目的之一是提供一种超大规格等静压成型工艺，其具有成型后的取料较为简便的优点。
2、本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种超大规格等静压成型工艺，包括如下步骤，注粉步骤，将粉末注入至胶套内的预设位置；整平步骤，将粉末的上表面整平；压板步骤；将滤布铺设在粉末的上表面，随后将盖板放置在滤布的上表面，此时，滤布和盖板的侧壁相接触并伸出于胶套的上表面，成型步骤，将高压膜密封并抽正空后，送入等静压室内成型，取料...
【技术保护点】
1.一种超大规格等静压成型工艺，其特征在于：包括如下步骤，注粉步骤，将粉末注入至胶套(3)内的预设位置；整平步骤，将粉末的上表面整平；压板步骤；将滤布(4)铺设在粉末的上表面，随后将盖板(5)放置在滤布(4)的上表面，此时，滤布(4)和盖板(5)的侧壁相接触并伸出于胶套(3)的上表面，成型步骤，将高压膜(2)密封并抽正空后，送入等静压室内成型，取料步骤，将高压膜(2)切割，并夹持滤布(4)和盖板(5)的接触处，对盖板(5)和滤布(4)进行转移。
2.根据权利要求1所述的一种超大规格等静压成型工艺，其特征在于：在取料步骤中，采用取料装置，取料装置，包括取料盘...
【技术特征摘要】
1.一种超大规格等静压成型工艺，其特征在于：包括如下步骤，注粉步骤，将粉末注入至胶套(3)内的预设位置；整平步骤，将粉末的上表面整平；压板步骤；将滤布(4)铺设在粉末的上表面，随后将盖板(5)放置在滤布(4)的上表面，此时，滤布(4)和盖板(5)的侧壁相接触并伸出于胶套(3)的上表面，成型步骤，将高压膜(2)密封并抽正空后，送入等静压室内成型，取料步骤，将高压膜(2)切割，并夹持滤布(4)和盖板(5)的接触处，对盖板(5)和滤布(4)进行转移。
2.根据权利要求1所述的一种超大规格等静压成型工艺，其特征在于：在取料步骤中，采用取料装置，取料装置，包括取料盘(6)和驱动组件，驱动组件包括转动件和升降件，转动件用于驱动取料盘(6)转动，升降件用于驱动转动件升降，取料盘(6)上设有包边(61)，包边(61)用于包覆盖板(5)的侧壁，包边(61)上设有切刀(62)和夹持件，切刀(62)的位置高于夹持件的位置，切刀(62)用于切割高压膜(2)，夹持件用于夹持滤布(4)和盖板(5)。
3.根据权利要求2所述的一种超大规格...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛后泉，
申请(专利权)人：江苏宏基高新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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