一种聚氯乙烯／磺化顺丁橡胶及其制备方法技术

本发明专利技术涉及电线电缆材料制造领域，具体地说是一种聚氯乙烯／磺化顺丁橡胶及其制备方法，该聚氯乙烯／磺化顺丁具有优良的耐寒性和低温柔软性。本发明专利技术通过加入磺化顺丁橡胶来改善聚氯乙烯的耐寒性、低温柔软性。顺丁橡胶是通过橡胶中低温性能最好的胶种，其脆化点为－１１０℃，远远低于丁腈橡胶的－３５℃，而且顺丁橡胶的低温回弹性也是通用橡胶中最好的。但是由于顺丁橡胶是非极性橡胶，和聚氯乙烯相溶性较差，顺丁橡胶经磺化反应后，分子链中引入磺酸极性基团，因此和聚氯乙烯的相容性得到极大的改善，形成均匀的共混体系。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电线电缆材料制造领域，具体地说是一种聚氯乙烯/磺化顺丁橡胶及其制备方法，该组合物可提高聚氯乙烯塑料的耐寒性和低温柔软性。
技术介绍
聚氯乙烯(Polyvinylchloride， PVC)是一种综合性能优良的通用塑料，具有价廉、阻燃的优点，老化脆性较好，可以制造成各种软质、硬质、半硬质塑料，在电线电缆行业中广泛使用。但聚氯乙烯也存在着耐寒性差，低温时材料易变硬的缺点。 为了改善聚氯乙烯的耐寒性及低温柔软性，人们在聚氯乙烯中加入丁腈橡胶，即聚氯乙烯/ 丁腈橡胶组合物，使聚氯乙烯的耐寒性；低温柔软性得以改善，但由于/ 丁腈橡胶本身的低温性能在通用橡胶中又不是最优的，故而对低温要求很高的场合并不适用。
技术实现思路
本专利技术目的是提供，尤其可提高聚氯乙烯的耐寒性和低温柔软性，与传统的聚氯乙烯/ 丁腈橡胶混合物相比，耐寒性和低温柔软性得到很大提高。 本专利技术的技术方案是 —种聚氯乙烯/磺化顺丁橡胶，该产品包括聚氯乙烯、邻苯二甲酸二辛酯、复合稳 定剂、润滑剂、填充剂、改性剂和抗氧化剂和磺化顺丁橡胶，所述聚氯乙烯为90-110重量 份，邻苯二甲酸二辛酯为38-58重量份、复合稳定剂为3-5重量份、润滑剂为1-3重量份、填 充剂为20-40重量份、改性剂和抗氧化剂为1-2重量份；磺化顺丁橡胶占聚氯乙烯/磺化 顺丁橡胶总重量的15% _20%。以聚氯乙烯、邻苯二甲酸二辛酯、复合稳定剂、润滑剂、填充 剂、改性剂和抗氧化剂和磺化顺丁橡胶为100 %计。 所述复合稳定剂为钙锌稳定剂、钡锌稳定剂、铅盐稳定剂或以任意比进行组合。 所述润滑剂为石蜡、硬脂酸、硬钡、硬铅或以任意比进行组合。 所述改性剂和抗氧化剂为丙稀酸脂类共聚物和抗氧剂IOIO(多元受阻酚型抗氧 剂)。丙稀酸脂类共聚物是聚氯乙烯(PVC)塑料加工改性剂，可选用ACR-201、ACR-401或 ACR-901。—种聚氯乙烯/磺化顺丁橡胶的制备方法，包括以下步骤 a)将90-110重量份的聚氯乙烯、38-58重量份的复合稳定剂、1_3重量份的润滑剂、l-2重量份的改性剂和抗氧化剂高速混合5-20秒，优选混合时间为10秒； b)继续加入38-58重量份的邻苯二甲酸二辛酯(DOP)，高速混合2_10分钟，优选混合时间为5分钟； c)继续加入20-40重量份的填充剂继续混合，当高速混合设备内物料温度达到 85-105t:时，高速混合设备放料； d)将上述从高速混合设备放出的物料投入二辊炼塑机塑炼成片；3 e)向二辊炼塑机再加入磺化顺丁橡胶的原料，在135-155t:，2-3MPa压力条件下塑炼成片后，冷却至20-3(TC获得聚氯乙烯/磺化顺丁橡胶。 将上述冷却后的片料切粒后包装即得成品原料。 所述高速混合设备为高低速塑料混合机，型号200型。 所述步骤d中，物料在16(TC、4MPa压力条件下塑炼成片。 所述塑炼成片的片粒的尺寸为4x3x3毫米。 本专利技术的有益效果是 本专利技术通过加入磺化顺丁橡胶来改善聚氯乙烯的耐寒性、低温柔软性。顺丁橡胶 是通过橡胶中低温性能最好的胶种，其脆化点为-ll(TC，远远低于丁腈橡胶的_351:，而且 顺丁橡胶的低温回弹性也是通用橡胶中最好的。但是由于顺丁橡胶是非极性橡胶，和聚氯 乙烯相溶性较差，顺丁橡胶经磺化反应后，分子链中引入磺酸极性基团，因此和聚氯乙烯的 相容性得到极大的改善，形成均匀的共混体系。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。 实施例一。 —种聚氯乙烯/磺化顺丁橡胶，该产品包括聚氯乙烯、邻苯二甲酸二辛酯、复合稳 定剂、润滑剂、填充剂、改性剂和抗氧化剂和磺化顺丁橡胶，所述聚氯乙烯为100重量份，邻 苯二甲酸二辛酯为48重量份、复合稳定剂为4重量份、润滑剂为2重量份、填充剂为30重 量份、改性剂和抗氧化剂为1. 5重量份；磺化顺丁橡胶占聚氯乙烯/磺化顺丁橡胶总重量的 15%-20%。以聚氯乙烯、邻苯二甲酸二辛酯、复合稳定剂、润滑剂、填充剂、改性剂和抗氧化 剂和磺化顺丁橡胶为100 %计。 复合稳定剂为钙锌稳定剂、钡锌稳定剂、铅盐稳定剂或以任意比进行组合。 润滑剂为石蜡、硬脂酸、硬钡、硬铅或以任意比进行组合。 改性剂和抗氧化剂为丙稀酸脂类共聚物和抗氧剂1010(多元受阻酚型抗氧 剂)。丙稀酸脂类共聚物是聚氯乙烯(PVC)塑料加工改性剂，可选用ACR-201、ACR-401或 ACR-901。复合稳定剂、润滑剂、改性剂和抗氧化剂、填充剂均可采用本行业常用的市售原 料。 实施例二。 —种聚氯乙烯/磺化顺丁橡胶的制备方法，包括以下步骤 a)将100重量份的聚氯乙烯、48重量份的复合稳定剂、2重量份的润滑剂、1. 5重 量份的改性剂和抗氧化剂高速混合5-20秒，优选混合时间为10秒； b)继续加入48重量份的邻苯二甲酸二辛酯(DOP)，高速混合2-10分钟，优选混合 时间为5分钟； c)继续加入30重量份的填充剂继续混合，当高速混合设备内物料温度达到95°C 时，高速混合设备放料； d)将上述从高速混合设备放出的物料投入二辊炼塑机塑炼成片； e)向二辊炼塑机再加入磺化顺丁橡胶的原料，在145°C，2. 5MPa压力条件下塑炼成片后，冷却至25t:获得聚氯乙烯/磺化顺丁橡胶。4 将上述冷却后的片料切粒后包装即得成品原料。 高速混合设备为高低速塑料混合机，型号为200型。 上述步骤d中，物料在16(TC、4MPa压力条件下塑炼成片。塑炼成片的片粒的尺寸 为4x3x3毫米。 本专利技术通过加入磺化顺丁橡胶来改善聚氯乙烯的耐寒性、低温柔软性。顺丁橡胶 是通过橡胶中低温性能最好的胶种，其脆化点为-ll(TC，远远低于丁腈橡胶的_351:，而且 顺丁橡胶的低温回弹性也是通用橡胶中最好的。但是由于顺丁橡胶是非极性橡胶，和聚氯 乙烯相溶性较差，顺丁橡胶经磺化反应后，分子链中引入磺酸极性基团，因此和聚氯乙烯的 相容性得到极大的改善，形成均匀的共混体系。丁腈橡胶与磺化顺丁橡胶物理性能对比表 如表1所示。 表l. 丁腈橡胶与磺化顺丁橡胶物理性能对比表。 <table>table see original document page 5</column></row><table> 聚氯乙烯/ 丁腈橡胶组合物与聚氯乙烯/磺化顺丁橡胶理性能对比如表2所示。 表2.聚氯乙烯/ 丁腈橡胶组合物与聚氯乙烯/磺化顺丁橡胶理性能对比表。 <table>table see original document page 5</column></row><table>权利要求一种聚氯乙烯/磺化顺丁橡胶，其特征是该产品包括聚氯乙烯、邻苯二甲酸二辛酯、复合稳定剂、润滑剂、填充剂、改性剂和抗氧化剂和磺化顺丁橡胶，所述聚氯乙烯为90-110重量份，邻苯二甲酸二辛酯为38-58重量份、复合稳定剂为3-5重量份、润滑剂为1-3重量份、填充剂为20-40重量份、改性剂和抗氧化剂为1-2重量份；磺化顺丁橡胶占聚氯乙烯/磺化顺丁橡胶总重量的15％-20％。2. 根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯/磺化顺丁橡胶，其特征是所述复合稳定剂为钙锌稳定剂、钡锌稳定剂、铅盐稳定剂或本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚氯乙烯／磺化顺丁橡胶，其特征是该产品包括聚氯乙烯、邻苯二甲酸二辛酯、复合稳定剂、润滑剂、填充剂、改性剂和抗氧化剂和磺化顺丁橡胶，所述聚氯乙烯为９０－１１０重量份，邻苯二甲酸二辛酯为３８－５８重量份、复合稳定剂为３－５重量份、润滑剂为１－３重量份、填充剂为２０－４０重量份、改性剂和抗氧化剂为１－２重量份；磺化顺丁橡胶占聚氯乙烯／磺化顺丁橡胶总重量的１５％－２０％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邰锡峰，蒋辉，张建康，蒋舟山，姚建强，
申请(专利权)人：江苏恒峰线缆有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]