【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压铆装置，具体为一种铆压工装。
技术介绍
1、压铆(press riveting)是2005年公布的航天科学技术名词。一种固定工艺手法，常使用于不能焊接的铁板、铝板等板材固定螺柱的工艺，也作为固定方法中非常普遍的手法。
2、现有的铆压工装，一次只能将一个零件铆压在工件上，若需要对多个零件进行铆压时，需要多次重复的操作，使得铆压的工作耗时费力，效率低。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种铆压工装。
2、本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为，一种铆压工装包括：
3、定模组件，其具有竖直设置的若干组第一铆头，以及倾斜设置的至少一组第二铆头；
4、动模组件，其与所述定模组件活动抵靠，所述动模组件具有与所述第一铆头相对设置的第一支撑件，以及与所述第二铆头相对设置的第二支撑件，并且所述第一支撑件的活动方向与所述动模组件的活动方向平行，所述第二支撑件的活动方向与所述动模组件的活动方向呈夹角；
5、所述第一铆头以及所述第二铆头可因所述动模组件与所述定模组件活动抵靠，同时对与所述第一支撑件以及所述第二支撑件活动抵靠的多个零件进行铆压。
6、在上述的一种铆压工装，所述定模组件还包括：
7、定模板；
8、第一固定座，所述定模板具有若干个竖直设置的第一固定座，所述第一固定座上均设置有一组所述第一铆头；
9、第一支撑块，其通过等高螺栓连接在所述第一
10、第一导向柱，在所述第一固定座上均设置有若干个所述第一导向柱，所述第一支撑块具有与所述第一导向柱相对设置的若干个第一穿孔，所述第一支撑块通过所述第一穿孔活动套设在所述第一导向柱上；
11、第一弹性件，在所述第一固定座上均设置有若干个所述第一弹性件，并且所述第一弹性件的一端与所述第一固定座抵靠，所述第一弹性件的另一端与所述第一支撑块抵靠，所述第一弹性件可因所述动模组件与所述定模组件活动抵靠处于压缩状态，并因所述动模组件与所述定模组件分离恢复弹性形变；
12、第二固定座，所述定模板具有至少一个倾斜设置的第二固定座，所述第二固定座上设置有一组所述第二铆头；
13、第二支撑块，其通过等高螺栓连接在所述第二固定座上，所述第二支撑块具有与所述第二铆头相对设置的第二过孔，所述零件穿过所述第二过孔与所述第二铆头活动抵靠；
14、第二导向柱，所述第二支撑块具若干个所述第二导向柱，所述第二支撑块上具有与所述第二导向柱相对设置的若干个第二穿孔，所述第二支撑块通过所述第二穿孔套设在所述第二导向柱上；
15、第二弹性件，在所述第二固定座上设置有若干个所述第二弹性件，并且所述第二弹性件的一端与所述第二固定座抵靠，所述第二弹性件的另一端与所述第二支撑块抵靠，所述第二弹性件可因所述动模组件与所述定模组件活动抵靠处于压缩状态，并因所述动模组件与所述定模组件分离恢复弹性形变。
16、在上述的一种铆压工装，所述动模组件还包括：
17、动模板；
18、第一连接件，所述动模板具有若干个竖直设置的第一连接件，所述第一连接件上均设置有一组所述第一支撑件，用于供所述第一支撑件连接在所述动模板上；
19、第一支撑柱，所述第一连接件上均设置有若干个所述第一支撑柱，所述第一支撑柱与所述第一支撑件平行设置，并且所述第一支撑柱与所述第一支撑块活动抵靠；
20、第二连接件，所述动模板上具有至少一个倾斜设置的第二连接件，所述第二连接件上设置有一组所述第二支撑件，用于供所述第二支撑件连接在所述动模板上；
21、第二支撑柱，所述第二连接件上设置有若干个所述第二支撑柱，所述第二支撑柱与所述第二支撑件平行设置，并且所述第二支撑柱与所述第二支撑块活动抵靠。
22、在上述的一种铆压工装，所述定模板上设置有导向底座，在所述动模板上设置有导向圆柱，所述导向圆柱可因所述动模组件与所述定模组件活动抵靠，活动插设在所述导向底座内。
23、在上述的一种铆压工装，所述定模板上还设置有若干组固定组件，所述固定组件用于固定工件。
24、在上述的一种铆压工装，所述定模板上还设置有若干组定位组件，且所述定位组件与所述固定组件相对设置，用于为所述工件提供定位。
25、在上述的一种铆压工装，所述固定组件包括：
26、第一支撑座，其设置在所述定模板上；
27、驱动件，其设置在所述第一支撑座上；
28、连接块，其设置在所述驱动件的输出端；
29、固定件，其设置在所述连接块上，并与所述工件活动抵靠。
30、在上述的一种铆压工装，所述定位组件包括：
31、第二支撑座，其设置在所述定模板上，并位于所述第一支撑座的一侧，用于为所述工件提供支撑；
32、固定块，其设置在所述第二支撑座上，并位于所述第二支撑座远离所述第一支撑座的一侧；
33、定位销，其活动插设在所述固定块上，并与所述工件的一侧活动抵靠。
34、与现有技术相比，本技术的优点在于，通过在定模组件上设置第一铆头以及第二铆头，在动模组件上设置第一支撑件以及第二支撑件，工作时，首先将工件和多个零件放置在定模组件上，此时零件的一端分别与第一铆头以及第二铆头活动抵靠，再使铆压工装的活动部分带动动模组件相对定模组件活动，从而带动第一支撑件以及第二支撑件活动，直至动模组件与定模组件活动抵靠，此时零件的一端分别与第一铆头以及第二铆活动抵靠，零件的另一端分别与第一支撑件以及第二支撑件活动抵靠，与此同时第一铆头和第二铆头分别同时对多个零件进行铆压使其与工件铆接，在此过程中，第一铆头和第二铆头可同时对多个零件进行铆压，使得铆压的工作省时省力，并且提高了效率。
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1.一种铆压工装，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述一种铆压工装，其特征在于，所述定模组件还包括：
3.如权利要求2所述一种铆压工装，其特征在于，所述动模组件还包括：
4.如权利要求3所述一种铆压工装，其特征在于，所述定模板上设置有导向底座，在所述动模板上设置有导向圆柱，所述导向圆柱可因所述动模组件与所述定模组件活动抵靠，活动插设在所述导向底座内。
5.如权利要求2所述一种铆压工装，其特征在于，所述定模板上还设置有若干组固定组件，所述固定组件用于固定工件。
6.如权利要求5所述一种铆压工装，其特征在于，所述定模板上还设置有若干组定位组件，且所述定位组件与所述固定组件相对设置，用于为所述工件提供定位。
7.如权利要求6所述一种铆压工装，其特征在于，所述固定组件包括：
8.如权利要求7所述一种铆压工装，其特征在于，所述定位组件包括：
【技术特征摘要】
1.一种铆压工装，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述一种铆压工装，其特征在于，所述定模组件还包括：
3.如权利要求2所述一种铆压工装，其特征在于，所述动模组件还包括：
4.如权利要求3所述一种铆压工装，其特征在于，所述定模板上设置有导向底座，在所述动模板上设置有导向圆柱，所述导向圆柱可因所述动模组件与所述定模组件活动抵靠，活动插设在所述导向底座内。
5.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍剑平，
申请(专利权)人：宁波荣誉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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