一种高强韧非调质钢、热锻零件及其制备方法技术

本申请涉及一种高强韧非调质钢、热锻零件及其制备方法，涉及非调制钢技术领域，该高强韧非调制钢按重量百分比计包括：C：0.15～0.35wt.％，Si：0.5～1.5wt.％，Mn：1.5～3.0wt.％，P：0～0.035wt.％，S：0～0.08wt.％，Cr：0.3～1.5wt.％，V：0.01～0.20wt.％，Ti：0.005～0.045wt.％，Nb：0.005～0.035％，Al：0.010～0.040％，B：0.001～0.005％，N：0.005～0.020％，余量为Fe和不可避免的杂质，并满足碳当量Ceq为0.8～1.2％，微合金匹配系数I为0.08～0.15％。本申请可保证所制零件截面性能均匀，抗拉强度≥1100MPa，屈服强度≥800MPa，冲击功≥50J，以解决相关技术中零件强度等级不足的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及非调制钢，特别涉及一种高强韧非调质钢、热锻零件及其制备方法。

技术介绍

1、目前，商用车前轴一般采用调质钢生产制造，其制造工艺主要工序是：热锻成型-空冷-重新加热-淬火-回火-校正-喷丸-机加工。然而，使用调质钢制造前轴存在系列的问题：1)不同的调质钢材料淬透性不同，零件在热处理时淬火剂的参数随淬透性变化，给生产带来较大不便和风险，存在采用高浓度淬火剂生产低淬透性材料，导致零件表层和芯部组织硬度差，采用低浓度淬火剂生产高淬透性材料，会导致零件变形异常，废品率高，难以正常生产；2)淬火工艺热处理调质钢零件时，因淬透性原因，热处理后前轴表层与芯部的硬度、组织及力学性能散差较大：表层与芯部硬度散差在10-15hrc，表层组织为回火索氏体组织，芯部组织为珠光体+铁素体或者贝氏体组织，表层与芯部力学性能指标差异也较大，其中，抗拉强度在700-1000mpa，屈服强度在450-900mpa；3)调质钢前轴制造周期长，锻造后的前轴要进行重新加热+淬火-回火处理，效率低，能耗高；4)零件调质热处理，耗能高，污染较为严重。

2、相关技术中，可采用非调质本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高强韧非调质钢，其特征在于，按重量百分比计，包括：

2.如权利要求1所述的高强韧非调质钢，其特征在于，所述高强韧非调质钢按重量百分比计，包括：

3.一种热锻零件的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：

4.如权利要求3所述的热锻零件的制备方法，其特征在于，对所述坯材热锻成型，具体包括：

5.如权利要求3所述的热锻零件的制备方法，其特征在于，将控冷后的零件进行回火，具体包括：

6.如权利要求3所述的热锻零件的制备方法，其特征在于，将控冷后的零件进行回火，具体包括：

7.一种热锻零件，其特征在于：所述热锻零件由...

【技术特征摘要】

1.一种高强韧非调质钢，其特征在于，按重量百分比计，包括：

2.如权利要求1所述的高强韧非调质钢，其特征在于，所述高强韧非调质钢按重量百分比计，包括：

3.一种热锻零件的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：

4.如权利要求3所述的热锻零件的制备方法，其特征在于，对所述坯材热锻成型，具体包括：

5.如权利要求3所述的热锻零件的制备方法，其特征在于，将控冷后的零件进行回火，具体包括：

6.如权利要求3所述的热锻零件的制备方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张峰，赵峰，康明，张腾心，张宇，田朕，郭镇恺，
申请(专利权)人：东风商用车有限公司，
类型：发明
国别省市：