布料印花撒粉机制造技术

本发明专利技术涉及与布料印花机配套使用的一种布料印花撒粉机。主要由撒粉装置、传动机构、余粉回收装置构成，其特征是传动机构通过吸粉口、吸粉管与余粉回收装置相连，撒粉装置设置在余粉回收装置的卸粉器下面，所述的撒粉装置是抖粉斗用弹簧片悬挂在机架上，并与连杆、电机、偏心轮连接，抖粉斗底部与抖粉调节器相连，电机转动带着抖粉斗震动实现撒粉工艺；带风机的风粉分离器设在机架上面，底部分别与卸粉器及吸粉管连接，吸粉管与吸粉口连接，卸风器与带电机联轴接连接，布料上多余的金银粉通过吸粉口、吸粉管到风粉分离器，经卸粉器送到抖粉斗，达到余粉回收的目的；本发明专利技术的优点是具有撒粉均匀、布料上的多余粉料能回收再利用、降低劳动强度、减小环境污染等。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及布料印花工艺设备，具体地说是一种与印花机配套使 用的一种布料印花撒粉机。二
技术介绍
原来布料印花需用金银粉装饰时是采用人工用手一勺一勺地将 金银粉撒向布料印花上，这种手工方法劳动强度大、生产效率低、金 银粉浪费多、空气污染严重等缺点。三
技术实现思路
针对上述布料印花需用金银粉装饰时是采用人工用手一勺一勺 地将金银粉撒在布料印花上劳动强度大、生产率低的缺点，本专利技术需 要解决的技术问题和提出的技术方案是提供一种劳动强度小、生产效 率高、金银粉不浪费、污染环境小的布料印花撒粉机。本专利技术的技术方案，它包括撒粉装置、传动机构、余粉回收装 置组成；其撒粉装置包括弹簧片8、抖粉斗9、抖粉调节器IO、电机 11、偏心轮12、连杆13;其传动机构，包括电机14、链轮15、链条 16、链轮17、齿轮18、带轴的压布轮19、链轮20、链条21、链轮 22、压辊23;其余粉回收装置包括吸粉口 1、吸粉管2、风机3、风 粉分离器4、卸粉器5、电机7、连轴接6;另外还有机架26、刮粉 刀24、毛刷辊25，其特征在于传动机构通过吸粉口 1、吸风管2与 余粉回收装置相连，撒粉装置设在余粉回收装置的卸粉器5下面。所 述的布料印花撒粉装置，是抖粉斗9用弹簧片8悬挂在机架26内，并与连杆13、电机ll、偏心轮12连接，抖粉斗9底部与抖粉调节器 IO相连，电机转动带着抖粉斗震动实现撒粉工艺。所述的传动机构， 是链轮17与带电机14的链轮15用链条16连接，链轮17、齿轮18 及多个压布轮19装在同一轴上，带压辊23的链轮22用链条21与链 轮20相连。所述的余粉回收装置，是带风机的风粉分离器4设在机 架26上面，底部分别与卸粉器5及吸粉管2连接，吸粉管2与吸粉 口 l连接，卸粉器5侧面与节电机7的联轴接6相连，达到余粉回收 的目的。本专利技术的优点效果是撒粉均匀，布料上的多余金银粉能回收 再利用，节约金银粉，以机械撒粉代替手工撒粉，减轻了劳动强度、 减小环境污染等优点。四附图说明图1为本专利技术布料印花撒粉机结构主视图。图2为本专利技术布料印花撒粉机的撒粉装置放大正视图。图中零件1、吸粉口； 2、吸粉管；3、风机；4、风粉分离器； 5、卸粉器；6、连轴接；7、电机；8、弹簧片；9、抖粉斗；10、抖 粉调节器；11、电机；12、偏心轮；13、连杆；14、电机；15、囫囵； 16、链条；17、链轮；18、齿轮；19、压布轮；20、链轮；21、链条； 22、链轮；23、压辊；24、刮粉刀；25、毛刷辊；26、机架。五具体实施例方式下面结合附图对本专利技术布料印花撒粉机作进一步详细描述 (一)安装过程首先将机架26置于平台上，把风粉分离器4安装在机架26上，风机3与风粉分离器连接固定在机架26上，吸粉 管2与风粉分离器4底面固定在机架26上，将卸粉器5固定在机架26上，压布轮19、齿轮18、链轮17、链轮20及压布轮轴、轴座组 成吸粉口 1，与吸粉管下口连接，压辊23、链轮22及轴座组装后与 吸粉口 1轴座相连，毛刷辊25与轴座装在压辊轴座上，刮粉刀24连 冈刀架固定在压辊轴座，把链条21装上，用弹簧片8固定抖粉斗9 悬挂在机架26内，抖粉调节器10与抖粉斗连接，电机11固定于机 架内侧而内，偏心轮12装在电机轴上，用连杆13将抖粉斗与偏心轮 连接，电机7固定于机架上方内，用连轴接6与卸粉器连接，最后把 电机14固定在机架上面，配上链轮15，用链条16把链轮15和链轮 17连接，把整机安装在布料印花机横梁上即可使用。(二)使用过程抖粉斗9内放上金银粉，开启电源，根据粉的 粗细调节风机3的风量大小，按布料印花部分金银粉装饰程度调整抖 粉斗9的震动速度，用抖粉调节器10调节落粉多少。布料经印花机 印花后向前移动至本布料撒粉机之抖粉斗9下方时，金银粉便均匀地 撒在布面上，面料继续前移至压辊23下方，经压辊的作用使金银粉 牢固地粘在印花图案或文字上，压辊上粘住的金银粉被毛刷辊和刮粉 刀清除，保持压辊清洁。布料前移至吸粉口 1下方时，布料上多余的 粉，通过吸粉口 1、吸粉管2到风粉分离器4，跌落再经卸粉器5送 到抖粉斗9中。压布轮转动速度与布料移动速度一致，避免布料被压布轮轧坏， 可用变频器来调整电机14的转速达到连续不断地撒粉，且撒粉均匀， 在布料上多余粉料还能回收再利用，以机械代替手工劳动，降低了劳 动强度，提高了印花质量，减少金银粉消耗，减小环境污染等优点。权利要求1、布料印花撒粉机，包括撒粉装置、传动机构、余粉回收装置构成，其特征在于传动机构通过吸粉口(1)、吸粉管(2)与余粉回收装置相连，撒粉装置设在余粉回收装置的卸粉器(5)下面。2、 按权利要求1所述的布料印花撒粉机，其特征在于所述的的 撒粉装置，是抖粉斗(9)用弹簧片(8)悬挂在机架(26)，并与连 杆(13)、电机(11)、偏心轮(12)连接，抖粉斗(9)底部与抖粉 调节器(10)相连。3、 按权利要求1所述的布料印花撒粉机，其特征在于所述的传 动机构，是链轮(17)与带电机(14)的链轮(15)用链条(16)连 接，带压辊(23)的链轮(22)用链条(21)与链轮(20)相连。4、 按权利要求1所述的布料印花撒粉机，其特征在于所述的余 粉回收装置，是带风机的风粉分离器(4)设在机架(26)上面，底 部分别与卸粉器(5)及吸风管(2)连接，卸粉器(5)侧面与带电 机(7)的联轴接(6)相连，吸风管(2)与吸风口 (1)连接。全文摘要本专利技术涉及与布料印花机配套使用的一种布料印花撒粉机。主要由撒粉装置、传动机构、余粉回收装置构成，其特征是传动机构通过吸粉口、吸粉管与余粉回收装置相连，撒粉装置设置在余粉回收装置的卸粉器下面，所述的撒粉装置是抖粉斗用弹簧片悬挂在机架上，并与连杆、电机、偏心轮连接，抖粉斗底部与抖粉调节器相连，电机转动带着抖粉斗震动实现撒粉工艺；带风机的风粉分离器设在机架上面，底部分别与卸粉器及吸粉管连接，吸粉管与吸粉口连接，卸风器与带电机联轴接连接，布料上多余的金银粉通过吸粉口、吸粉管到风粉分离器，经卸粉器送到抖粉斗，达到余粉回收的目的；本专利技术的优点是具有撒粉均匀、布料上的多余粉料能回收再利用、降低劳动强度、减小环境污染等。文档编号B41G1/00GK101491965SQ2008100594公开日2009年7月29日 申请日期2008年1月24日 优先权日2008年1月24日专利技术者蔡梦炎 申请人:蔡梦炎本文档来自技高网...

【技术保护点】
布料印花撒粉机，包括撒粉装置、传动机构、余粉回收装置构成，其特征在于传动机构通过吸粉口（１）、吸粉管（２）与余粉回收装置相连，撒粉装置设在余粉回收装置的卸粉器（５）下面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡梦炎，
申请(专利权)人：蔡梦炎，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]