【技术实现步骤摘要】
本技术涉及五金件加工，尤其涉及一种五金零件折弯用脱料机构。
技术介绍
1、五金零件是指以金、银、铜、铁、锡等金属通过锻造、压延、切割等工艺制成的各种金属部件，它们在日常生活中应用广泛，如家具、电器、汽车、建筑等领域，具有较高的强度、耐用性和装饰性，五金零件在进行折弯工序的时候，一般需要使用到折弯机。
2、在现有技术中，在折弯机对金属杆进行折弯的时候，一般小型的折弯机，都需要用户手动进行上料，折弯后，还需要用户将折弯后的金属杆逐一脱料，再进行上料，循环往复，十分浪费时间，导致金属杆的折弯的效率较低，且增加了用户的体力消耗，实用性较低，为此设计出一种五金零件折弯用脱料机构。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五金零件折弯用脱料机构。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种五金零件折弯用脱料机构，包括工作台和下压块，所述工作台前端中部开设有凹槽，所述凹槽两侧均固定连接有侧板，两个侧板上均开设有异形孔，所述异形孔包括有横孔和弧形孔，且弧形孔顶部与横孔一端相连通，异形孔的设置，实现下压块的移动的过程中，会自动倾斜，便于卸料，所述下压块两端外侧中部靠近底部处均固定连接有第一圆块，所述下压块两侧外侧靠近工作台中心的一端底部均固定连接有第二圆块，同侧所述第一圆块和第二圆块均滑动连接在相靠近的同一个异形孔中，所述下压块底部靠近工作台中心的一端中部开设有槽口，所述工作台底部中间位置前后固定连接有两个矩形板，
4、作为本技术的进一步方案，所述下压块顶部中间位置开设有折弯槽，所述下压块顶部前后端均开设有多个定位槽，定位槽的设置，实现金属杆不会滑动，便于折弯，所述下压块顶部后端固定连接有限位板，限位板使得金属杆一端齐平。
5、作为本技术的进一步方案，所述工作台顶部靠近下压块处两端固定连接有u型架，所述u型架内侧底部中间位置固定连接有电动推杆，所述电动推杆底部固定连接有升降板，所述升降板底部位于下压块正上方位置固定连接有上压块，且上压块与下压块相适配。
6、作为本技术的进一步方案，所述升降板远离上压块的一端两侧处均固定连接有竖板，两个所述竖板底部均滑动贯穿工作台，所述工作台顶部中间位置开设有与两个竖板相适配的方孔。
7、作为本技术的进一步方案，两个所述竖板位于工作台底部处均开设有联动机构，所述联动机构包括有滑动套设在竖板底部处的滑杆，所述竖板底部开设有与滑杆相适配的方孔，所述滑杆靠近矩形块一端的圆周表面中部固定连接有圆环，且滑杆位于圆环和竖板之间的圆周表面套设有第二弹簧，所述滑杆远离矩形块的一端固定连接有限位块，第二弹簧和圆环的配合，实现滑杆能从竖槽过渡到斜槽中。
8、作为本技术的进一步方案，所述工作台底部四个拐角处处均固定连接有支撑腿，且前端两个支撑腿之间固定连接有同一个收集箱，收集箱实现对弯折的金属杆进行收集。
9、本技术的有益效果为：
10、本技术：由于采用了异形孔、下压块、矩形板、l型方杆、矩形块、斜槽、第一弹簧、竖板、滑杆、圆环、第二弹簧、限位块、升降板和竖槽技术手段，升降板随着上压块下降的时候，两个滑杆由于竖槽顶部的倒角的设置，使得滑杆滑动到竖槽中，同时第二弹簧被压缩，当滑杆滑动到竖槽的底部的时候，在第二弹簧的作用下，伸长进入到斜槽中，随着电动推杆收缩的时候，两个滑杆在斜槽中滑动，使得矩形块和l型方杆推动下压块向前滑动，并压缩第一弹簧，在l型方杆推动下压块移动的时候，在异形孔的作用下，配合第一圆块和第二圆块，实现下压块向前端翻转，有效解决了
技术介绍
中提出的问题，进而实现了在金属杆被折弯后，自动进行下料，降低了用户的体力消耗，进而提高了折弯的效率，减少时间的损耗，且卸料后，自动复位，不影响后续使用的技术效果。
11、本技术：通过限位板和定位槽的设置，实现金属杆摆放的时候，均对齐，且折弯的时候，不会金属杆不易滑动，有效地保证了金属杆折弯的质量。
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1.一种五金零件折弯用脱料机构，包括工作台(1)和下压块(7)，其特征在于，所述工作台(1)前端中部开设有凹槽，所述凹槽两侧均固定连接有侧板(6)，两个侧板(6)上均开设有异形孔(601)，所述异形孔(601)包括有横孔和弧形孔，且弧形孔顶部与横孔一端相连通，所述下压块(7)两端外侧中部靠近底部处均固定连接有第一圆块(703)，所述下压块(7)两侧外侧靠近工作台(1)中心的一端底部均固定连接有第二圆块(704)，同侧所述第一圆块(703)和第二圆块(704)均滑动连接在相靠近的同一个异形孔(601)中，所述下压块(7)底部靠近工作台(1)中心的一端中部开设有槽口(706)，所述工作台(1)底部中间位置前后固定连接有两个矩形板(8)，两个所述矩形板(8)上滑动套设有同一个L型方杆(9)，两个所述矩形板(8)上均开设有与L型方杆(9)相适配的方孔，所述L型方杆(9)靠近下压块(7)的一端顶部通过转轴转动连接在槽口(706)的两侧，且转轴与第二圆块(704)同轴心，所述L型方杆(9)位于两个矩形板(8)之间位置固定套设有矩形块(10)，所述矩形块(10)上开设有与L型方杆(9)相适配的
2.根据权利要求1所述的一种五金零件折弯用脱料机构，其特征在于，所述下压块(7)顶部中间位置开设有折弯槽(701)，所述下压块(7)顶部前后端均开设有多个定位槽(702)，所述下压块(7)顶部后端固定连接有限位板(705)。
3.根据权利要求1所述的一种五金零件折弯用脱料机构，其特征在于，所述工作台(1)顶部靠近下压块(7)处两端固定连接有U型架(3)，所述U型架(3)内侧底部中间位置固定连接有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)底部固定连接有升降板(18)，所述升降板(18)底部位于下压块(7)正上方位置固定连接有上压块(5)，且上压块(5)与下压块(7)相适配。
4.根据权利要求3所述的一种五金零件折弯用脱料机构，其特征在于，所述升降板(18)远离上压块(5)的一端两侧处均固定连接有竖板(13)，两个所述竖板(13)底部均滑动贯穿工作台(1)，所述工作台(1)顶部中间位置开设有与两个竖板(13)相适配的方孔。
5.根据权利要求4所述的一种五金零件折弯用脱料机构，其特征在于，两个所述竖板(13)位于工作台(1)底部处均开设有联动机构，所述联动机构包括有滑动套设在竖板(13)底部处的滑杆(14)，所述竖板(13)底部开设有与滑杆(14)相适配的方孔，所述滑杆(14)靠近矩形块(10)一端的圆周表面中部固定连接有圆环(15)，且滑杆(14)位于圆环(15)和竖板(13)之间的圆周表面套设有第二弹簧(16)，所述滑杆(14)远离矩形块(10)的一端固定连接有限位块(17)。
6.根据权利要求1所述的一种五金零件折弯用脱料机构，其特征在于，所述工作台(1)底部四个拐角处处均固定连接有支撑腿(101)，且前端两个支撑腿(101)之间固定连接有同一个收集箱(2)。
...【技术特征摘要】
1.一种五金零件折弯用脱料机构，包括工作台(1)和下压块(7)，其特征在于，所述工作台(1)前端中部开设有凹槽，所述凹槽两侧均固定连接有侧板(6)，两个侧板(6)上均开设有异形孔(601)，所述异形孔(601)包括有横孔和弧形孔，且弧形孔顶部与横孔一端相连通，所述下压块(7)两端外侧中部靠近底部处均固定连接有第一圆块(703)，所述下压块(7)两侧外侧靠近工作台(1)中心的一端底部均固定连接有第二圆块(704)，同侧所述第一圆块(703)和第二圆块(704)均滑动连接在相靠近的同一个异形孔(601)中，所述下压块(7)底部靠近工作台(1)中心的一端中部开设有槽口(706)，所述工作台(1)底部中间位置前后固定连接有两个矩形板(8)，两个所述矩形板(8)上滑动套设有同一个l型方杆(9)，两个所述矩形板(8)上均开设有与l型方杆(9)相适配的方孔，所述l型方杆(9)靠近下压块(7)的一端顶部通过转轴转动连接在槽口(706)的两侧，且转轴与第二圆块(704)同轴心，所述l型方杆(9)位于两个矩形板(8)之间位置固定套设有矩形块(10)，所述矩形块(10)上开设有与l型方杆(9)相适配的方孔，所述矩形块(10)两侧均开设有斜槽(11)，所述矩形块(10)两侧靠近前端处均开设有竖槽(19)，且竖槽(19)底部均与相靠近的斜槽(11)相连通，且竖槽(19)比斜槽(11)浅，两个所述竖槽(19)顶部均设置有倒角，所述l型方杆(9)位于矩形块(10)和前端的矩形板(8)之间位置套设有第一弹簧(12)。
2.根据权利要求1所述的一种五金零件折弯用脱料机构，其特征在于，所述下压块(7)顶部中间位置开设有折弯...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭林，
申请(专利权)人：深圳市鹏宁精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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