一种复合肥料生产用圆盘造粒装置制造方法及图纸

技术编号:42051276 阅读:23 留言:0更新日期:2024-07-16 23:31
本技术公开了一种复合肥料生产用圆盘造粒装置,包括驱动底座,驱动底座的正面固定安装有圆盘本体,驱动底座的正面固定连接有安装支架,安装支架的正面通过轴承安装有密封套筒,密封套筒的外表面固定连通有连接方管,连接方管的背面固定安装有雾化喷头,本技术中,通过该摆动喷洒装置,起到实现了自动化对复合肥粉料进行喷淋,降低了人工劳动力,且通过匀速往复摆动的方式对复合肥粉料进行喷淋,使其喷淋均匀,从而提高了复合肥造粒质量的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及圆盘造粒机,具体为一种复合肥料生产用圆盘造粒装置


技术介绍

1、复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点,对于平衡施肥,提高肥料利用率,促进作物的高产稳产有着十分重要的作用,但它也有一些缺点,比如它的养分比例总是固定的,而不同土壤、不同作物所需的营养元素种类、数量和比例是多样的,因此,使用前最好进行测土,了解田间土壤的质地和营养状况,另外也要注意和单元肥料配合施用,才能得到更好的效果,复合肥在生产中需要经过造粒机造粒来形成复合肥颗粒,复合肥常见的造粒工艺有:转鼓造粒、圆盘造粒、喷浆造粒、造粒塔造粒等,其中圆盘造粒机是将粉料加水后,粉料颗粒表面形成一层很薄的水膜,由于水的表面有张力,水和粉末结合后形成很小的球核,随着圆盘的转动,球核在滚动中吸附物料并逐渐变成颗粒,颗粒在离心力的作用下向圆盘的边缘滚动,在此过程中颗粒不断的粘上粉末而变成球状,球状物料在离心力的作用下排出盘体,已经成球的物料不断被排出盘体,新的物料持续地补充进料盘内,从而实现周而复始的造粒。

2、现有的圆盘造粒机在对粉状肥料进行造粒时,需要人工手持雾化喷头持续的对圆盘内的物料进行喷淋,从而使其分料颗粒表面形成很薄的水膜,在水分与粉末结合后形成球核,最后随着圆盘的转动球核在滚动的过程中吸附物料并逐渐变成颗粒,但是人工持续手持雾化喷头对圆盘内物料进行喷淋,极大的增加了人工劳动力,且易出现喷洒不均匀的情况,从而降低造粒质量的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种复合肥料生产用圆盘造粒装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种复合肥料生产用圆盘造粒装置,包括驱动底座,所述驱动底座的正面固定安装有圆盘本体,所述驱动底座的正面固定连接有安装支架,所述安装支架的正面通过轴承安装有密封套筒,所述密封套筒的外表面固定连通有连接方管,所述连接方管的背面固定安装有雾化喷头;

3、所述密封套筒的外表面设置有摆动喷洒装置,且摆动喷洒装置包括第一平齿轮,所述第一平齿轮的内壁与所述密封套筒的外表面固定套接。

4、优选的,所述密封套筒的上表面固定连通有进水软管,所述安装支架的上表面通过轴承安装有定位杆。

5、优选的,所述定位杆的外表面固定套接有驱动块,所述驱动块的上表面开设有拨动槽,所述驱动块的一端固定连接有弧形齿块。

6、优选的,所述弧形齿块的齿面与所述第一平齿轮的齿面啮合,所述安装支架的上表面固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定安装有转轴。

7、优选的,所述转轴的外表面分别固定套接有第二平齿轮和驱动盘,所述驱动盘的上表面固定连接有拨杆。

8、优选的,所述拨杆的外表面与所述拨动槽的内壁滑动连接,所述安装支架的上表面开设有安装孔,所述安装孔的内壁固定套接有转杆。

9、优选的,所述转杆的一端外表面固定套接有第三平齿轮,所述第三平齿轮的齿面与所述第二平齿轮的齿面啮合,所述转杆的另一端固定连接有刮板,所述刮板的背面与所述圆盘本体的内底壁接触。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该摆动喷洒装置,起到实现了自动化对复合肥粉料进行喷淋,降低了人工劳动力,且通过匀速往复摆动的方式对复合肥粉料进行喷淋,使其喷淋均匀,从而提高了复合肥造粒质量的效果。

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【技术保护点】

1.一种复合肥料生产用圆盘造粒装置,包括驱动底座(1),其特征在于:所述驱动底座(1)的正面固定安装有圆盘本体(2),所述驱动底座(1)的正面固定连接有安装支架(3),所述安装支架(3)的正面通过轴承安装有密封套筒(4),所述密封套筒(4)的外表面固定连通有连接方管(5),所述连接方管(5)的背面固定安装有雾化喷头(6);

2.根据权利要求1所述的一种复合肥料生产用圆盘造粒装置,其特征在于:所述密封套筒(4)的上表面固定连通有进水软管(71),所述安装支架(3)的上表面通过轴承安装有定位杆(72)。

3.根据权利要求2所述的一种复合肥料生产用圆盘造粒装置,其特征在于:所述定位杆(72)的外表面固定套接有驱动块(73),所述驱动块(73)的上表面开设有拨动槽(74),所述驱动块(73)的一端固定连接有弧形齿块(75)。

4.根据权利要求3所述的一种复合肥料生产用圆盘造粒装置,其特征在于:所述弧形齿块(75)的齿面与所述第一平齿轮(7)的齿面啮合,所述安装支架(3)的上表面固定安装有伺服电机(76),所述伺服电机(76)的输出轴通过联轴器固定安装有转轴(77)。

5.根据权利要求4所述的一种复合肥料生产用圆盘造粒装置,其特征在于:所述转轴(77)的外表面分别固定套接有第二平齿轮(78)和驱动盘(79),所述驱动盘(79)的上表面固定连接有拨杆(710)。

6.根据权利要求5所述的一种复合肥料生产用圆盘造粒装置,其特征在于:所述拨杆(710)的外表面与所述拨动槽(74)的内壁滑动连接,所述安装支架(3)的上表面开设有安装孔(711),所述安装孔(711)的内壁固定套接有转杆(712)。

7.根据权利要求6所述的一种复合肥料生产用圆盘造粒装置,其特征在于:所述转杆(712)的一端外表面固定套接有第三平齿轮(713),所述第三平齿轮(713)的齿面与所述第二平齿轮(78)的齿面啮合,所述转杆(712)的另一端固定连接有刮板(714),所述刮板(714)的背面与所述圆盘本体(2)的内底壁接触。

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【技术特征摘要】

1.一种复合肥料生产用圆盘造粒装置,包括驱动底座(1),其特征在于:所述驱动底座(1)的正面固定安装有圆盘本体(2),所述驱动底座(1)的正面固定连接有安装支架(3),所述安装支架(3)的正面通过轴承安装有密封套筒(4),所述密封套筒(4)的外表面固定连通有连接方管(5),所述连接方管(5)的背面固定安装有雾化喷头(6);

2.根据权利要求1所述的一种复合肥料生产用圆盘造粒装置,其特征在于:所述密封套筒(4)的上表面固定连通有进水软管(71),所述安装支架(3)的上表面通过轴承安装有定位杆(72)。

3.根据权利要求2所述的一种复合肥料生产用圆盘造粒装置,其特征在于:所述定位杆(72)的外表面固定套接有驱动块(73),所述驱动块(73)的上表面开设有拨动槽(74),所述驱动块(73)的一端固定连接有弧形齿块(75)。

4.根据权利要求3所述的一种复合肥料生产用圆盘造粒装置,其特征在于:所述弧形齿块(75)的齿面与所述第一平齿轮(7)的齿面啮合,...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭翔宇柳巍孙睿
申请(专利权)人:铜陵国星化工有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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