【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机床设备领域，具体而言，涉及一种批量上料的多工位精雕机。
技术介绍
1、精雕机广泛应用于雕刻、切割、打孔等工艺中；例如玻璃镜片的磨边、钻孔、倒边、亚克力开槽、铜铝金属等产品的铣削加工；通常是根据加工产品的需要选择合适的精雕机。
2、例如在对亚克力面板的这类薄板切割加工中，由于加工量大，为了提升加工效率，通常会选用具有多工位的精雕机进行批量加工。这种多工位的精雕机主要是将主轴上原本的一个加工轴增加到多个，多个加工轴共同使用一个主轴，多个加工轴实现同步的横向移动，而各个加工轴之间相互独立，每个加工轴下方设有一个工件安装台，在加工亚克力板时只需要依次在安装台上固定安装好待加工件，即可批量完成对工件的加工，由于工件的固定和取料均是由人工完成的，加工效率上仍旧有待提升。
技术实现思路
1、本专利技术旨在解决上述现有技术中存在的技术问题，为此，本专利技术提供一种批量上料的多工位精雕机。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了这样一种批量上料的多工位精雕机，包括：机身...
【技术保护点】
1.一种批量上料的多工位精雕机，包括：机身（1）；主轴（2），安装在所述机身（1）上，所述主轴（2）上间隔均匀地布置多个加工轴（21）进行同步横向移动；给料台（3），滑动设置在所述机身（1）上，且位于所述加工轴（21）下方；其特征在于，还包括：推进导轨（4），分布设置在所述机身（1）两侧并与所述主轴（2）布置方向垂直；升降驱动器（5），安装在两侧所述推进导轨（4）上，并由所述推进导轨（4）驱动进行横向移动；吸盘架（6），共同连接在两侧所述升降驱动器（5）上完成上下移动；吸附板（7），间隔均匀地布置在所述给料台（3）上，所述吸附板（7）存在两种吸附状态，其一是多个所述吸...
【技术特征摘要】
1.一种批量上料的多工位精雕机，包括：机身（1）；主轴（2），安装在所述机身（1）上，所述主轴（2）上间隔均匀地布置多个加工轴（21）进行同步横向移动；给料台（3），滑动设置在所述机身（1）上，且位于所述加工轴（21）下方；其特征在于，还包括：推进导轨（4），分布设置在所述机身（1）两侧并与所述主轴（2）布置方向垂直；升降驱动器（5），安装在两侧所述推进导轨（4）上，并由所述推进导轨（4）驱动进行横向移动；吸盘架（6），共同连接在两侧所述升降驱动器（5）上完成上下移动；吸附板（7），间隔均匀地布置在所述给料台（3）上，所述吸附板（7）存在两种吸附状态，其一是多个所述吸附板（7）为一组配合吸附，其二是所述吸附板（7）单独吸附；所述吸盘架（6）上的吸嘴布置位置对应所述吸附板（7）的间隔布置位置；储料台（8），安装在所述机身（1）一侧，配合所述吸盘架（6）提供所述吸附板（7）所需吸附的物料；收料池（9），贴近设置在所述储料台（8）一侧的所述机身（1）上。
2.根据权利要求1所述的一种批量上料的多工位精雕机，其特征在于，所述升降驱动器（5）包括：与所述推进导轨（4）连接的基础板（50）；安装在所述基础板（50）上并由电机驱动的传动螺杆（51）；滑杆（52），设置在所述基础板（50）两侧；安装壳体（53），与所述传动螺杆（51）连接并受所述滑杆（52）的引导进行上下移动；还包括：传动齿轮（54），转动设置在所述安装壳体（53）内且与所述传动螺杆（51）的螺牙啮合；电动推杆（55），安装在所述安装壳体（53）内；制动齿（56），设置在所述电动推杆（55）活动杆上，由所述电动推杆（55）的推动而可选择地与所述传动齿轮（54）啮合；卡齿（57），其具有月牙状的突出齿，并铰接设置在所述安装壳体（53）内；所述滑杆（52）上开有齿条槽（521），所述制动齿（56）下移后会压住所述卡齿（57），能够令所述卡齿（57）抵在所述齿条槽（521）内；第一弹簧（58），安装在所述卡齿（57）和所述安装壳体（53）之间，并保持所述卡齿（57）与所述齿条槽（521）脱离；齿轮组（18），设置在所述安装壳体（53）外部，所述传动齿轮（54）的中轴穿出安装壳体（53）与所述齿轮组（18）中的主动齿轮连接；十字板（15），同圆心设置在所述齿轮组（18）的从动齿轮上；所述吸盘架（6）通过两侧的所述十字板（15）从而间隔...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖金剑，王晓江，杨阳，钟权鹏，刘雄，
申请(专利权)人：江西台正智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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