废液节能换热处理装置，换热箱上开有废液进口和废液出口，挡流板固定在换热箱二边的侧板上，每个单元叶片置于二个挡流板的中部，若干个叶片呈螺旋向前型排列在旋转轴上，电机带动减速器转动，减速器带动旋转轴转动，换热箱的二端侧板上固定有轴承座，旋转轴安装在该轴承座上；旋转接头通接在旋转轴的端部，旋转轴上成型有出水孔与叶片的进水孔相通，进水嘴焊接在旋转轴上，二个结构相同的夹片对称焊接在进水嘴上，隔板夹持在二个夹片间，进水嘴上成型有进水孔，隔板上成型有通孔。本装置生产成本低，热交换速度快，耗时短，旋转结构设计增加热交换速度，避免废水换热过程中结垢，可以将印染废水中的热能置换到清水中重复利用，节省了能源。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及印染机械
，更具体地说涉及纺织印染行业中，高温印染废水 中的热能回收装置。
技术介绍
在印染过程中，绝大多数面料都进行高温高压染色，染色温度在100 135°C间， 在对织物进行高温染色后会形成一些温度在95°C以上的高温废水，工厂会对这些含有染 料的高温废水进行净化处理，净化处理前这些高温废水中所含有的热能有些工厂会让它自 然冷却降温到合适温度后再进行净化处理，有些工厂会利用液体换热器将热能部分回收利用。换热器的种类较多，市面上所售的各种换热器存在价格较高，进行热交换速度慢， 耗时长，容易结垢的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种废液节能换热处理装置，它生产成本低，热交换速度 快，耗时短，旋转结构设计增加热交换速度，避免废水换热过程中结垢，可以将印染废水中 的热能置换到清水中重复利用，节省了能源。本专利技术的技术解决措施如下废液节能换热处理装置，换热箱的二端侧板上分别开有废液进口和废液出口，换 热箱中设置有旋转轴，旋转轴上固定有若干个叶片，挡流板固定在换热箱二边的侧板上，每 个单元叶片置于二个挡流板的中部，若干个叶片呈螺旋向前型排列在旋转轴上，电机带动 减速器转动，减速器带动旋转轴转动，换热箱的二端侧板上固定有轴承座，旋转轴安装在该 轴承座上；旋转接头通接在旋转轴的端部，旋转轴上成型有出水孔与叶片的进水孔相通，叶 片由进水嘴、夹片、隔板组成，进水嘴焊接在旋转轴上，二个结构相同的夹片对称焊接在进 水嘴上，隔板夹持在二个夹片间，进水嘴上成型有进水孔，隔板上成型有通孔。所述减速器链条带动旋转轴转动。所述夹片外表面成型有加强筋。所述挡流板的上部开有导流口。本专利技术的有益效果在于印染废水从进水口中流入换热箱，呈螺旋向前型分布的 叶片将印染废水向出水口推出，挡流板可以滞缓印染废水流出速度，让印染废水充分与叶 片进行热交换，它生产成本低，热交换速度快，旋转结构设计增加热交换速度，避免废水换 热过程中结垢，可以将印染废水中的热能置换到清水中重复利用，节省了能源。附图说明图1为本专利技术的立体示意图2为叶片的立体分解示意图；图3为本专利技术旋转轴端部处的剖视图；图4为本专利技术传动部分的结构示意图。具体实施例方式实施例见图1 4，废液节能换热处理装置，换热箱1的二端侧板上分别开有废 液进口 101和废液出口 102，换热箱1中设置有旋转轴2，旋转轴2上固定有若干个叶片3， 挡流板4固定在换热箱1 二边的侧板上，每个单元叶片3置于二个挡流板4的中部，若干个 叶片3呈螺旋上升型排列在旋转轴2上，电机5带动减速器6转动，减速器6带动旋转轴2 转动，换热箱1的二端侧板上固定有轴承座7，旋转轴2安装在该轴承座7上；旋转接头8通接在旋转轴2的端部，旋转轴2上成型有出水孔21与叶片3的进水 孔341相通，叶片3由进水嘴34、夹片31、隔板32组成，进水嘴34焊接在旋转轴2上，二个 结构相同的夹片31对称焊接在进水嘴34上，隔板32夹持在二个夹片31间，进水嘴34上 成型有进水孔341，隔板32上成型有通孔321。所述减速器5链条带动旋转轴2转动。所述夹片31外表面成型有加强筋311。权利要求废液节能换热处理装置，其特征在于换热箱(1)的二端侧板上分别开有废液进口(101)和废液出口(102)，旋转轴(2)上固定有若干个叶片(3)，挡流板(4)固定在换热箱(1)二边的侧板上，每个单元叶片(3)置于二个挡流板(4)的中部，若干个叶片(3)呈螺旋上升型排列在旋转轴(2)上，电机(5)带动减速器(6)转动，减速器(6)带动旋转轴(2)转动，换热箱(1)的二端侧板上固定有轴承座(7)，旋转轴(2)安装在该轴承座(7)上；旋转接头(8)通接在旋转轴(2)的端部，旋转轴2上成型有出水孔(21)与叶片(3)的进水孔(341)相通，叶片(3)由进水嘴(34)、夹片(31)、隔板(32)组成，进水嘴(34)焊接在旋转轴(2)上，二个结构相同的夹片(31)对称焊接在进水嘴(34)上，隔板(32)夹持在二个夹片(31)间，进水嘴(34)上成型有进水孔(341)，隔板(32)上成型有通孔(321)。2.根据权利要求1所述的废液节能换热处理装置，其特征在于减速器(5)链条带动 旋转轴⑵转动。3.根据权利要求1所述的废液节能换热处理装置，其特征在于夹片(31)外表面成型 有加强筋(311)。4.根据权利要求1所述的废液节能换热处理装置，其特征在于挡流板(4)的上部开 有导流口(41)。全文摘要废液节能换热处理装置，换热箱上开有废液进口和废液出口，挡流板固定在换热箱二边的侧板上，每个单元叶片置于二个挡流板的中部，若干个叶片呈螺旋向前型排列在旋转轴上，电机带动减速器转动，减速器带动旋转轴转动，换热箱的二端侧板上固定有轴承座，旋转轴安装在该轴承座上；旋转接头通接在旋转轴的端部，旋转轴上成型有出水孔与叶片的进水孔相通，进水嘴焊接在旋转轴上，二个结构相同的夹片对称焊接在进水嘴上，隔板夹持在二个夹片间，进水嘴上成型有进水孔，隔板上成型有通孔。本装置生产成本低，热交换速度快，耗时短，旋转结构设计增加热交换速度，避免废水换热过程中结垢，可以将印染废水中的热能置换到清水中重复利用，节省了能源。文档编号F28D1/06GK101876514SQ20091021034公开日2010年11月3日 申请日期2009年10月30日 优先权日2009年10月30日专利技术者彭万信, 徐辉州, 谢贤定, 陈尧春 申请人:绍兴永利环保科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
废液节能换热处理装置，其特征在于：换热箱（１）的二端侧板上分别开有废液进口（１０１）和废液出口（１０２），旋转轴（２）上固定有若干个叶片（３），挡流板（４）固定在换热箱（１）二边的侧板上，每个单元叶片（３）置于二个挡流板（４）的中部，若干个叶片（３）呈螺旋上升型排列在旋转轴（２）上，电机（５）带动减速器（６）转动，减速器（６）带动旋转轴（２）转动，换热箱（１）的二端侧板上固定有轴承座（７），旋转轴（２）安装在该轴承座（７）上；旋转接头（８）通接在旋转轴（２）的端部，旋转轴２上成型有出水孔（２１）与叶片（３）的进水孔（３４１）相通，叶片（３）由进水嘴（３４）、夹片（３１）、隔板（３２）组成，进水嘴（３４）焊接在旋转轴（２）上，二个结构相同的夹片（３１）对称焊接在进水嘴（３４）上，隔板（３２）夹持在二个夹片（３１）间，进水嘴（３４）上成型有进水孔（３４１），隔板（３２）上成型有通孔（３２１）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈尧春，彭万信，谢贤定，徐辉州，
申请(专利权)人：绍兴永利环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。