大面积联动激光束加工设备制造技术

技术编号：42043201 阅读：20 留言：0更新日期：2024-07-16 23:26

本申请公开了大面积联动激光束加工设备，涉及激光束加工领域，其包括底座、第一驱动机构和激光器，第一驱动机构设置在底座上，激光器设置在第一驱动机构上，底座上设置有板材夹具，底座上形成有容纳腔，底座内设置有第二驱动机构，第二驱动机构上设置有柱材夹具。本申请利用板材夹具和柱材夹具，板材固定在板材夹具内，激光器发出激光束并对板材进行加工，当需要对柱材进行加工时，第二驱动机构带动柱材夹具移动上升，柱材固定在柱材夹具内，激光器发出激光束并对柱材进行加工，使得大面积联动激光束加工设备在不更换夹具的情况下，既可对板材进行加工，又可对柱材进行加工，从而增加了大面积联动激光束加工设备的兼容性和加工效率。

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【技术实现步骤摘要】

本申请涉及激光束加工领域，尤其是涉及大面积联动激光束加工设备。

技术介绍

1、激光束加工设备是先进的加工工具，其通过聚焦高能激光束，对材料进行切割、焊接、打孔、打标等多种加工操作。

2、目前，激光束加工设备包括底座、激光器、移动机构和夹具，夹具安装在底座上，待加工材料被固定在夹具内，移动机构安装在底座上，激光器安装在移动机构的移动端上，移动机构能够带动激光器在xyz三轴方向上自由移动，激光器对待加工材料进行加工。

3、市面上传统的激光束加工设备不具备多种功能的加工，兼容性较差，激光束加工设备的夹具通常只能对材料进行固定，而待加工材料往往是板材、柱材等多种不同的材料，当需要对不同种类材料进行加工时，需要更换不同类型的夹具，从而会大大降低材料的加工效率。

技术实现思路

1、为了提高激光束加工设备的加工效率并使激光束加工设备可对不同类型的材料进行加工，本申请提供大面积联动激光束加工设备。

2、本申请提供的大面积联动激光束加工设备采用如下的技术方案：

>3、大面积联动激光本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.大面积联动激光束加工设备，包括底座(1)、第一驱动机构(2)和激光器(3)，所述第一驱动机构(2)设置在底座(1)上，所述激光器(3)设置在第一驱动机构(2)的驱动端，其特征在于：所述底座(1)上位于激光器(3)下方处设置有板材夹具(4)，所述板材夹具(4)包括两个底板(41)、夹板(42)和四个驱动件(43)，两个所述底板(41)间隔设置在底座(1)上，每两个所述驱动件(43)设置在一个底板(41)的两端，所述夹板(42)升降设置在底板(41)上方并与驱动件(43)的驱动端固定连接；所述底座(1)上位于板材夹具(4)下方形成有容纳腔(6)，所述底座(1)内设置有第二驱动机构(7)，...

【技术特征摘要】

2.根据权利要求1所述的大面积联动激光束加工设备，其特征在于：所述柱材夹具(5)包括分割器(51)、转盘(52)、多个压板(53)和夹钳(54)，所述分割器(51)设置在第二驱动机构(7)的驱动端，所述转盘(52)设置在分割器(51)的驱动端，所述转盘(52)顶壁上沿自身周向等间距形成有多个加工工位，每个加工工位上均放置有一个柱材，多个所述压板(53)分别设置在多个柱料的顶端，所述压板(53)上开设有多个供激光束进行加工的避让孔(8)，每两个所述夹钳(54)设置在转盘(52)的一个加工工位处并位于压板(53)的相对两侧，所述夹钳(54)下压压板(53)的顶壁并对柱材进行固定。

3.根据权利要求2所述的大面积联动激光束加工设备，其特征在于：所述第二驱动机构(7)包括z轴直线模组(71)和y轴直线模组(72)，所述y轴直线模组(72)设置在底座(1)的容纳腔(6)内，所述z轴直线模组(71)设置在y轴直线模组(72)的移动端上，所述分割器(51)固定设置在z轴直线模组(71)的移动端上。

4.根据权利要求1所述的大面积联动激光束加工设备，其特征在于：所述第一驱动机构(2)包括x轴移动模组(21)、y轴移动模组(22)和z轴升降模组(23)，所述y轴移动模组(22)固定设置在底座(1)上，所述x轴移动模组(21)设置在y轴移动模组(22)的驱动端，所述z轴升降模组(23)设置在x轴移动模组(21)的驱动端，且所述激光器(3)设置在z轴升降模组(23)的驱动端。

5.根据权利要求1所述的大面积联动激光束加工设备，其特征在于：所述底座(1)上位于容纳腔(6)开口端的两侧均设置有滑轨(9)，每个所述滑轨(9)上均滑动设置有两个滑块(10)，两个所述底板(41)的两端均与两个滑轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶美坤，吴冬兵，高祖军，
申请(专利权)人：上海三克激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：

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