【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电机,特别是一种空压机用永磁同步电机双冷却结构。
技术介绍
1、永磁同步电机因其具有功率密度大、机械效率高、控制系统稳定性强等特点,在空压机领域上的使用十分普遍。由于其结构紧凑,依靠自身自然散热难以解决温升问题,而当电机温度过高时,将直接影响电机的工作效率,甚至会缩短绕组绝缘寿命以及导致永磁体退磁。故合理的冷却系统结构将直接影响电机的工作状况,必须作为重点的研究对象。
2、目前空压机驱动用永磁同步电机大多数采用对电机机壳进行水冷或者油冷的方式达到冷却电机内部温升的效果。传统的冷却结构因其形状、布置方式等原因对其冷却液驱动力做出一定的要求,也因其在电机中所在的位置不能直接对永磁体产生良好的冷却效果,也应其冷却结构阻碍了电机内、外空气的交流换热,进一步降低了冷却效果。
技术实现思路
1、有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种空压机用永磁同步电机双冷却结构,以解决对冷却液驱动力要求高、对永磁体散热效果欠佳、水冷电机内外部空气对流困难的问题。
2、为实现上述目
...【技术保护点】
1.一种空压机用永磁同步电机双冷却结构,其特征在于:包括电机外壳体(16)、一体式电机内壳体-后端盖集成(18)、位于电机外壳体与一体式电机内壳体-后端盖集成之间的机壳水道(20)、电机前端盖(08)、电机转轴(09)、位于电机转轴中的转轴水道(21)、位于电机轴上的轴流风扇(05)、永磁同步电机定/转子总成(17);
2.根据权利要求1所述的一种空压机用永磁同步电机双冷却结构,其特征在于:位于电机外壳体(16)与一体式电机内壳-后端盖集成(18)之间的机壳水道(20),分为机壳水道上部(2001)与机壳水道下部(2002)两个部分,两个部分相互独立,机壳
...【技术特征摘要】
1.一种空压机用永磁同步电机双冷却结构,其特征在于:包括电机外壳体(16)、一体式电机内壳体-后端盖集成(18)、位于电机外壳体与一体式电机内壳体-后端盖集成之间的机壳水道(20)、电机前端盖(08)、电机转轴(09)、位于电机转轴中的转轴水道(21)、位于电机轴上的轴流风扇(05)、永磁同步电机定/转子总成(17);
2.根据权利要求1所述的一种空压机用永磁同步电机双冷却结构,其特征在于:位于电机外壳体(16)与一体式电机内壳-后端盖集成(18)之间的机壳水道(20),分为机壳水道上部(2001)与机壳水道下部(2002)两个部分,两个部分相互独立,机壳水道断开点(2003)位于机壳的中部;所述机壳水道断开点(2003)两侧布置有所述机壳水道上部(2001)的第一进水口(2004)与所述机壳水道下部(2002)的第二进水口(2005),在靠近机壳端部的水道终点布置有冷却液出口。
3.根据权利要求1所述的一种空压机用永磁同步电机双冷却结构,其特征在于:所述机壳水道(20)的主体部分是由以横截面为方形通过扫掠形成的螺旋体结构构成,还包括对螺旋体结构在端部空缺部分的补偿部分,在补偿部分与主体部分的分界点分别布置有第一缓冲坡道(2006)、第二缓冲坡道(2007),使冷却液产生分流。
4.根据权利要求1所述的一种空压机用永磁同步电机双冷却结构,其特征在于:所述机壳水道(20)由所述电机外壳体(16)与所述一体式电机内壳-后端盖集成(18)配合形成的空腔构成;所述机壳水道(20)内壁由一体式电机内壳-后端盖集成(18)构成,外壁由所述电机外壳体(16)构成;
5.根据权利要求1所述的一种空压机用永磁同步电机双冷却结构,其特征在于:所述一体式电机内壳体-后端盖集成(18)中布置有第一轴承(10),通过过盈配合连接一体式电机内壳体-后端盖集成(18)与电机转轴(09);所述一体式电机内壳体-后端盖集成(18)通过第一凸起部分(1802)隔离第一保险空腔(1801)与第一轴承(10)并通过第一密封圈(11)与电机转轴(09)间接接触。
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