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组合式全自动金相磨抛机制造技术

技术编号:42036739 阅读:24 留言:0更新日期:2024-07-16 23:22
本技术公开了组合式全自动金相磨抛机,包括磨抛机主体,磨抛机主体包括有控制箱和安装箱,磨抛机主体内安装有电动滑轨,电动滑轨的一表面安装有第一滑座,第一滑座一表面连接有第一安装架,第一安装架一表面安装有安装板和第一电机,安装板连接有连接板,连接板上表面安装有第一主动轮和第一从动轮,第一从动轮连接有连接轴,连接轴连接有抛光器,安装板上表面安装有气缸。本技术通过设置电动滑轨、磨砂机和气缸,气缸推动抛光器上下移动,使其与金属进行接触,第一电机带动抛光器转动对金属进行抛光打磨,打磨完成后,然后将其放置在放置板上,通过磨砂机对其进行磨砂,提高打磨质量,提高了设备加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属磨抛机,特别是涉及组合式全自动金相磨抛机


技术介绍

1、金相磨抛机结构特征概述:抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。电动机固定在底座上,固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上,电动机通过底座上的开关接通电源起动后,便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。

2、但是现有的金相磨抛机存在磨抛效率和稳定性难以保障,设备前期购置成本高,消耗材料大等问题,为解决上述问题,现提出组合式全自动金相磨抛机。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供组合式全自动金相磨抛机,解决现有的金相磨抛机存在磨抛效率和稳定性难以保障,设备前期购置成本高,消耗材料大等问题的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

3、本技术为组合式全自动金相磨抛机,包括磨抛本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.组合式全自动金相磨抛机,包括磨抛机主体(1),其特征在于:所述磨抛机主体(1)包括有控制箱(2)和若干安装箱(3),所述磨抛机主体(1)的内部固定安装有电动滑轨(9),所述电动滑轨(9)的一表面安装有第一滑座(10)和第二滑座(16),所述第一滑座(10)的一表面固定连接有第一安装架(11),所述第一安装架(11)的一表面固定安装有安装板(21)和第一电机(12),所述安装板(21)的底面固定连接有连接板,所述连接板的上表面安装有第一主动轮(22)和第一从动轮(23),所述第一主动轮(22)和第一从动轮(23)的周侧面连接有第一传动带(24),所述第一从动轮(23)的底面固定连接有连...

【技术特征摘要】

1.组合式全自动金相磨抛机,包括磨抛机主体(1),其特征在于:所述磨抛机主体(1)包括有控制箱(2)和若干安装箱(3),所述磨抛机主体(1)的内部固定安装有电动滑轨(9),所述电动滑轨(9)的一表面安装有第一滑座(10)和第二滑座(16),所述第一滑座(10)的一表面固定连接有第一安装架(11),所述第一安装架(11)的一表面固定安装有安装板(21)和第一电机(12),所述安装板(21)的底面固定连接有连接板,所述连接板的上表面安装有第一主动轮(22)和第一从动轮(23),所述第一主动轮(22)和第一从动轮(23)的周侧面连接有第一传动带(24),所述第一从动轮(23)的底面固定连接有连接轴(14),所述连接轴(14)的底端固定连接有抛光器(15),所述第一电机(12)的输出端与第一主动轮(22)固定连接,所述安装板(21)的上表面固定安装有气缸(13),所述气缸(13)的输出端与连接板固定连接,所述第二滑座(16)的一表面固定连接有第二安装架(18),所述第二安装架(18)的一表面固定连接有连接架(19),所述连接架(19)的底面安装有若干磨砂机(20),所述磨抛机主体(1)内壁的一侧面固定安装有若干放置板(17)。

2.根据权利要求1所述的组合式全自动金相磨抛机,其特征在于:所述安装箱(3)的内部固定安装有支撑架(25),所述支撑架(25)的一表面固定安装有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘雪妍彭静孙宇彤
申请(专利权)人:刘雪妍
类型:新型
国别省市:

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