一种轴承加工用轴承外表面打磨设备制造技术

本技术公开了一种轴承加工用轴承外表面打磨设备，涉及轴承加工用技术领域，包括打磨台、固定架、固定板、轴承工件和打磨机构，所述固定架的一侧设置有翻转机构，所述翻转机构包括连接板、旋转气缸和转动杆，所述转动杆的两端均固定安装有主动轮，两组所述主动轮的外壁均传动连接有皮带。本技术通过设置翻转机构，其中旋转气缸旋转角度为平角，间接实现两组固定座和气缸一旋转180°，由于两组气缸一旋转方向相同，使得轴承工件进行翻转，由于轴承工件的顶面与底面毛刺较多，需要进行着重打磨，该打磨装置实现对轴承工件顶部打磨完毕后进行自动翻转，使得轴承边缘毛刺均被打磨掉，从而保证轴承工件的精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承加工用，尤其涉及一种轴承加工用轴承外表面打磨设备。

技术介绍

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承加工完成后，其外表面通常会存在毛刺，为提高轴承的精度，需要对轴承的外表面进行打磨。

2、现有技术中，如中国专利cn107139027b公开了一种轴承自动打磨装置，包括底座，还包括螺纹连接于底座的上侧的一端的机架、通过螺纹旋接于机架的中部的连接杆、卡接于连接杆的远离机架的一端的操作台、通过螺纹旋接于机架的上端的集成座、横梁和滑动的设置于横梁上的打磨部件；打磨部件包括操作基座、传动轴、旋接于传动轴的上端的电机、刀盘、卡接于刀盘的下侧的刀具、横向导向杆、锁定座、拉杆、升降座、穿设于升降座内的升降杆和卡接于升降杆的上端的滑动座。

3、但现有技术中，轴承加工完成后，其外表面通常会存在毛刺，为提高轴承的精度，需要对轴承的外表面进行打磨，尤其是轴承的顶面与底面毛刺较多，需要进行着重打磨，但是现有的打磨设备打磨轴承侧壁，缺少对轴承顶部底部的打磨，使得轴承边本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轴承加工用轴承外表面打磨设备，包括打磨台（1）、固定架（2）、固定板（3）、轴承工件（6）和打磨机构（5），其特征在于：所述固定架（2）的一侧设置有翻转机构（4），所述翻转机构（4）包括连接板（41）、旋转气缸（42）和转动杆（43），所述转动杆（43）的两端均固定安装有主动轮（44），两组所述主动轮（44）的外壁均传动连接有皮带（45），两组所述皮带（45）的内壁均传动连接有从动轮（46），两组所述从动轮（46）的一端均固定安装有固定座（47），两组所述固定座（47）的一侧均固定安装有气缸一（48），所述轴承工件（6）设置在两组气缸一（48）之间，所述打磨机构（5）设置在轴承工...

【技术特征摘要】

1.一种轴承加工用轴承外表面打磨设备，包括打磨台（1）、固定架（2）、固定板（3）、轴承工件（6）和打磨机构（5），其特征在于：所述固定架（2）的一侧设置有翻转机构（4），所述翻转机构（4）包括连接板（41）、旋转气缸（42）和转动杆（43），所述转动杆（43）的两端均固定安装有主动轮（44），两组所述主动轮（44）的外壁均传动连接有皮带（45），两组所述皮带（45）的内壁均传动连接有从动轮（46），两组所述从动轮（46）的一端均固定安装有固定座（47），两组所述固定座（47）的一侧均固定安装有气缸一（48），所述轴承工件（6）设置在两组气缸一（48）之间，所述打磨机构（5）设置在轴承工件（6）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用轴承外表面打磨设备，其特征在于：所述固定架（2）的底部与打磨台（1）的顶部固定安装，所述固定板（3）的两端分别与固定架（2）的两侧内壁固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用轴承外表面打磨设备，其特征在于：所述连接板（41）的一侧与固定架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝青山，王晓亮，郝帅，
申请(专利权)人：石家庄常德数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：