一种结晶器粘结漏钢预报方法、装置、电子设备及介质制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种结晶器粘结漏钢预报方法、装置、电子设备及介质，该方法包括：通过在粘结样本和非粘结样本中获取热电偶温度原始时序和每一个样本对应的拉速时序；根据拉速时序和热电偶温度原始时序进行模型训练，得到结晶器粘结漏钢预报模型；通过结晶器粘结漏钢预报模型得到单列热电偶粘结概率预测值，结合粘结点横向传递特征提供一种结晶器粘结漏钢预报方法，该方法适用于多排热电偶中某排热电偶被禁用的场景，有助于降低粘结现象漏判率的同时，亦有助于减少热电偶安装排数；相较于逻辑阈值判断法则，不仅能够实现多应用场景下对粘结现象更为准确及时的识别，还有助于降低因依据现场实况不断调试阈值参数引入的人为误差和时间成本。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及钢铁冶金连铸检测，具体涉及一种结晶器粘结漏钢预报方法、装置、电子设备及介质。

技术介绍

1、在连铸过程中，钢水从钢包经由长水口进入中间包，再通过浸入式水口流入结晶器。高温钢水由于与结晶器水冷铜板间的传热作用，开始冷却凝固形成一定厚度的坯壳。坯壳在结晶器振动及拉坯作用下，被连续拉出进入二冷区。但在实际生产中，受连铸保护渣润滑效果差、结晶器液面波动过大或钢水过热度控制不当等因素的影响，铸坯易与结晶器铜板发生粘结，此时若未及时采取相关措施，坯壳在结晶器振动及拉坯作用下极易被不断撕裂与二次凝固形成新的粘结点，当粘结点下移至结晶器出口时，坯壳由于其强度不足以抵挡内部钢水静压力和拉坯阻力，出现破裂形成漏钢。粘结漏钢不仅会导致连铸机停机，从而致使生产中断，降低钢铁的生产效率，还伴随着一定的能源浪费、安全风险与环境污染，故结晶器粘结漏钢预报系统的搭建具有重要意义。

2、专利文件cn107096899a公开了一种基于逻辑判断的结晶器漏钢预报系统，该系统主要针对结晶器铜板上的所有热电偶，基于各逻辑判断规则参数进行温度上升检测、温度上升速率检测、温度持续下本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种结晶器粘结漏钢预报方法，其特征在于，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的结晶器粘结漏钢预报方法，其特征在于，将预先或实时提取的预设分布范围内每列任两行待检测热电偶温度时序及其对应的拉速时序输入至所述结晶器粘结漏钢预报模型，得到多个单列热电偶粘结概率预测值，并基于预设时间段的连续检测对于所述多个单列热电偶粘结概率预测值生成各自对应的单列热电偶粘结概率预测值序列，包括：

3.根据权利要求1所述的结晶器粘结漏钢预报方法，其特征在于，根据所述拉速时序和所述热电偶温度原始时序得到特征矩阵，包括：

4.根据权利要求1所述的结晶器粘结漏钢预报方法，其特征...

【技术特征摘要】

1.一种结晶器粘结漏钢预报方法，其特征在于，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的结晶器粘结漏钢预报方法，其特征在于，将预先或实时提取的预设分布范围内每列任两行待检测热电偶温度时序及其对应的拉速时序输入至所述结晶器粘结漏钢预报模型，得到多个单列热电偶粘结概率预测值，并基于预设时间段的连续检测对于所述多个单列热电偶粘结概率预测值生成各自对应的单列热电偶粘结概率预测值序列，包括：

3.根据权利要求1所述的结晶器粘结漏钢预报方法，其特征在于，根据所述拉速时序和所述热电偶温度原始时序得到特征矩阵，包括：

4.根据权利要求1所述的结晶器粘结漏钢预报方法，其特征在于，通过所述特征矩阵进行模型训练，得到结晶器粘结漏钢预报模型，包括：

5.根据权利要求1所述的结晶器粘结漏钢预报方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈皓钰，卓宏刚，舒敏，王智君，刘明，徐珂，何新军，姚水河，
申请(专利权)人：中冶赛迪信息技术重庆有限公司，
类型：发明
国别省市：