一种精锻叶片在浇注模具中的定位方法及定位装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种精锻叶片在浇注模具中的定位方法及定位装置，该方法首先获取叶片在模具中的当前位置信息；将所述当前位置信息与叶片在模具中的理论位置信息进行比较，获取所述当前位置信息与理论位置信息的当前偏差值；当所述当前偏差值大于预设的偏差阈值时，调整叶片在模具中的位置，并重复上述步骤，直至所述偏差值不大于预设的偏差阈值，完成所述精锻叶片在浇注模具中的定位。该方法有效实现了叶片在模具中位置的精准控制，并能组成智能化、批量化的自动浇注生产线。该方法可以有效确保在浇注低熔点合金方块时，精锻叶片的定位精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于航空发动机压气机精锻叶片制造，涉及一种精锻叶片在浇注模具中的定位方法及定位装置。

技术介绍

1、目前，精锻叶片在加工过程中，由于叶片形状复杂、壁薄且精度要求高，传统的定位方法往往难以满足加工和测量的需求。因此，采用叶身特征点定位浇注低熔点合金方块以转换定位基准的方法，是一种非常有效的解决方案。这种方法的核心在于利用低熔点合金方块的易塑性和良好的包裹性，将薄而复杂的叶身曲面牢固地包裹在内。通过精确控制浇注过程，可以确保合金方块与叶身曲面之间形成紧密的贴合，从而实现精确定位。转换定位基准后，后续的加工和测量工作变得更为便捷。由于低熔点合金方块具有较高的稳定性和精度，它可以作为可靠的参考基准，用于指导后续的切削、磨削等加工操作。同时，合金方块的规则形状和良好可测性也大大简化了测量过程，提高了测量精度和效率。即精锻叶片在加工榫头和叶尖时，多采用叶身特征点定位浇注低熔点合金方块以转换定位基准的方法，使薄而复杂的叶身曲面包裹在低熔点合金方块内，便于后续加工和测量。

2、在浇注低熔点合金方块过程中，由于模具内六个定位销与实际叶片叶型特征点的匹配本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种精锻叶片在浇注模具中的定位方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种精锻叶片在浇注模具中的定位方法，其特征在于，步骤S1中，通过获取叶片上的若干定位特征点在模具中的位置以获取叶片在模具中的当前位置信息；所述定位特征点为九个；九个所述定位特征点分别为位于叶片的上安装板区域以及叶片的两个截面上。

3.根据权利要求2所述的一种精锻叶片在浇注模具中的定位方法，其特征在于，所述上安装板区域设置一个定位特征点，所述叶片的两个截面上分别设置四个定位特征点；位于叶片截面上的四个定位特征点，其中三个位于盆侧型线上，一个位于进气边上。</p>

4.根据...

【技术特征摘要】

1.一种精锻叶片在浇注模具中的定位方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种精锻叶片在浇注模具中的定位方法，其特征在于，步骤s1中，通过获取叶片上的若干定位特征点在模具中的位置以获取叶片在模具中的当前位置信息；所述定位特征点为九个；九个所述定位特征点分别为位于叶片的上安装板区域以及叶片的两个截面上。

3.根据权利要求2所述的一种精锻叶片在浇注模具中的定位方法，其特征在于，所述上安装板区域设置一个定位特征点，所述叶片的两个截面上分别设置四个定位特征点；位于叶片截面上的四个定位特征点，其中三个位于盆侧型线上，一个位于进气边上。

4.根据权利要求1所述的一种精锻叶片在浇注模具中的定位方法，其特征在于，所述预设的偏差阈值为0.03mm。

5.用于实现权利要求1～4中任意一项所述的一种精锻叶片在浇注模具中的定位方法的定位装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊乐，许立君，王波，李飞，张义德，周奋，马辉，秦仁章，
申请(专利权)人：中国航发动力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：