一种隔声隔热复合楼板制造技术

本发明专利技术公开了一种隔声隔热复合楼板，该复合楼板包括：金属板层、岩 棉板层、防水层、应力分散层和混凝土层，所述金属板层、岩棉板层、防水 层、应力分散层和混凝土层依次层叠在一起。本发明专利技术具有如下优点：1.本 发明专利技术产品的性能指标：空气隔声量≮65dB；撞击声压级＜55dB；导热系数 ≯0.3W/m·K，因此具有很好的隔音、隔热效果；2.本发明专利技术通过设置应力分 散层，有效地消除或防止了可能产生的层间应力，确保了楼板性能的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种隔声隔热复合建筑楼板。
技术介绍
近几年，全国房屋建筑年均竣工面积约10亿平方米，绝大多数为现浇实心混凝土楼板。现浇实心混凝土楼板不仅材料耗费大，保温隔声性能也差，楼上p冬卩冬的脚步声和物体搬动的声音以及左邻右舍、楼上楼下清晰的说话声无不令人厌烦，是居民抱怨和投诉最多的住宅性能之一。由此而引发的矛盾日益增多，已成为一种社会关注的问题。楼面传声属于振动传声，主要是楼面产生撞击振动声，沿房屋结构的钢性连接面传播，最后振动结构向接收空间辐射形成空气声，传给接收者。其隔声途径有三项措施其一是使振动源撞击楼板引起的振动减弱，但在实际中难以普遍适用。其二是阻隔振动结构向接收空间辐射的空气声，这通常在楼板下做隔声吊顶来解决，且吊顶要封闭，并与楼板用弹性连接，从造价与占用空间来说也无法普及，且隔声效果有限。其三阻隔振动在楼层结构中的传播，即我们所说的浮筑楼面，它是在以建造好的楼面上铺设一层减振隔声材料，然后在其上再做垫层及装饰面。这种楼板基层与地面面层间的弹性减振隔声层，可以对地面面层产生的撞击振动产生减振作用，具有降低基层楼板向楼下辐射的噪声，达到提高楼板撞击声隔声性能的目的，现在工程上已被使用。但其施工全部在现场进行，工序多，周期长，现场环境差，不适合现代化施工要求。另随着房屋建筑越来越多的釆用空调和采暖，对楼板的隔热要求也越来越高，而我国现有楼板基本不考虑隔热性能
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种隔声隔热复合楼板，具有很好的隔音和隔热性能。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种隔声隔热复合楼板包括金属板层、岩棉板层、防水层、应力分散层和混凝土层，所述金属板层、岩棉板层、防水层、应力分散层和混凝土层依次层叠在一起。优选地，所述金属层为深肋型压型钢板或浅肋型压型钢板。优选地，所述岩棉板层为抗压高密度岩棉板、结构岩棉、粒状岩棉、结构玻璃面、模塑聚苯、挤塑聚苯或聚氨酯。优选地，防水层为聚乙烯丙纶防水材料、涤纶(FS2 )防水材料、聚乙烯柔性土工膜或改性沥青SBS等。优选地，所述应力分散层为镀锌钢丝网或有筋金属网片。优选地，所述岩棉板层与防水层之间设置有贴面层，贴面层通过粘结剂粘结在所述岩棉板层上。优选地，所述贴面层所选的贴面材料为牛皮纸或复合有铝泊的牛皮纸；所述粘结剂为单组分聚氨酯胶或双组分聚氨酯胶。本专利技术具有如下优点1、 本专利技术产品的性能指标空气隔声量《65dB;撞击声压级〈55dB;导热系数》0.3W/m.K,因此具有很好的隔音、隔热效果；2、 本专利技术通过设置应力分散层，有效地消除或防止了可能产生的层间应力，确保了楼板性能的稳定性。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施例方式如图1所示，本专利技术包括金属板层5、岩棉板层4、防水层3、应力分散层2和混凝土层1，金属板层5、岩棉板层4、防水层3、应力分散层24和混凝土层1依次层叠在一起。金属板层5为镀锌压型钢板，当然，也可采用是彩钢压型钢板。钢板厚 度可以为0.8~1.2毫米，宽度为1000- 1200毫米，成型后的有效宽度为688 毫米~755毫米，坡高为75毫米。本专利技术优选钢板厚度1.0毫米，宽度为 1000毫米，成型后的有效宽度为688毫米，坡高为75毫米。岩棉板层4为抗压高密度岩棉板、结构岩棉、粒状岩棉、结构玻璃面、 模塑聚苯、挤塑聚苯或聚氨酯。防水层3采用的防水材料有聚乙烯丙纶防水材料、涤纶(FS2 )防水 材料、聚乙烯柔性土工膜、改性沥青SBS等。应力分散层2为镀锌钢丝网或有筋金属网片。通过应力分散层2的分散 作用，降低外力施加在单位面积上的荷载，起到保护岩棉制品的作用。又由 于本专利技术采用的多层材料复合，各种材料的性能(如膨胀系数等)差异很大， 若不能有效消除已经产生和防止可能产生的层间的应力，则可能使产品的某 一层(如防水层3)遭到破坏而使本专利技术性能下降或寿命缩短。因此，通过 防水层3、粘合剂和应力分散层2，有效消除或防止可能产生的层间应力， 确保了楼板性能的稳定性。另外，在岩棉板层4与防水层3之间设置有贴面层，贴面层通过粘结剂 粘结在岩棉半层4上。贴面层所选的贴面材料为牛皮纸或复合有铝泊的牛皮 纸；粘结剂为单组分聚氨酯胶或双组分聚氨酯胶。混凝土层1通过灌浇的方式浇注在应力分散层2上。具体的制备工艺如下步骤1、将宽1000 mm、厚度l.Omm的热镀锌钢板展开后经轧机压型后 切成3.0M长的板，做成金属板层l，然后在其上面喷涂单组分聚氨酯胶， 接着在其上面铺放抗压高密度岩棉板，形成岩棉板层2，抗压高密度岩棉板 的容重为120kg/m3，厚度为75mm，导热系数为0.043w/m.k;再在抗压高密 度岩棉板上面喷胶，最后将已切好的牛皮纸覆盖在岩棉板上，加压、固化， 待用。本实例板的有效宽度为688mm，板厚为75mm,坡高为76mm。步骤2、在牛皮纸上铺装上防水层3，放水材料采用改性沥青SBS;步骤3:在放水层3上固定应力分散层4，应力分散层4采用镀锌钢丝网；步骤4:在应力分散层4上灌浇钢筋混凝土层5。通过上述步骤做成的隔音隔热复合板的空气隔声量《65dB，撞击声压级 <55dB,导热系数》0.3W/m.K。因此具有非常好的隔音、隔热效果。如果上述金属板层1采用宽度为1000mm、厚度为1.2mm的热镀锌钢板， 岩棉板层2采结构岩棉板(容重为120kg/m3，厚度为75mm,导热系数为 0.043w/m.k),粘结剂采用单组分聚氨酯胶，贴面材料采用牛皮纸，防水层 3采用聚乙烯丙纶防水材料，应力分散层4采用有筋金属网片，具体的制备 工艺同上，制备出来的产品也满足空气隔声量《65dB，撞击声压级〈55dB， 导热系数X).3W/m.K。如果上述金属板层1采用1000mm、厚度为1.2mm的彩钢压型钢板，岩 棉板层2采用粒状岩棉(容重为120kg/m3，导热系数为0.045w/m.k)，粘结 剂采用单组分聚氨酯胶，贴面材料采用带铝泊牛皮纸，防水层3采用改性沥 青SBS，应力分散层4釆用镀锌钢丝网，粒状岩棉与单组分聚氨酯胶混合后 通过喷枪喷涂到彩钢压型钢板，其它制备工艺同上。制备出来的产品满足 空气隔声量《65dB，撞击声压级〈55dB,导热系数>0.3W/m*K。综上所述，以上仅为本专利技术的较佳实施例而已，并非用于限定本专利技术的 保护范围，因此，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、 改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔声隔热复合楼板，其特征在于，包括：金属板层、岩棉板层、防水层、应力分散层和混凝土层，所述金属板层、岩棉板层、防水层、应力分散层和混凝土层依次层叠在一起。

【技术特征摘要】
1、一种隔声隔热复合楼板，其特征在于，包括金属板层、岩棉板层、防水层、应力分散层和混凝土层，所述金属板层、岩棉板层、防水层、应力分散层和混凝土层依次层叠在一起。2、 如权利要求1所述的一种隔声隔热复合楼板，其特征在于，所述金 属层为深肋型压型钢板或浅肋型压型钢板。3、 如权利要求1所述的一种隔声隔热复合楼板，其特征在于，所述岩 棉板层为抗压高密度岩棉板、结构岩棉、粒状岩棉、结构玻璃面、模塑聚苯、 挤塑聚苯或聚氨酯。4、 防水层为聚乙烯丙纶防水材料、涤纶...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘玉言，冯菊莲，赵金平，刘宇清，姚智敏，
申请(专利权)人：北新集团建材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：11