一种闭口薄壁型钢－保温芯材－薄面板复合节能楼面板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种闭口薄壁型钢－保温芯材－薄面板复合节能楼面板，包括楼面板承重构件以及填充层，楼面板承重构件由闭口薄壁型钢板与两侧薄面板通过紧固连接件连接组成，闭口薄壁型钢板的厚度为０．４ｍｍ～２．０ｍｍ，两侧面板厚度为６ｍｍ～１２ｍｍ，的填充层为保温芯材，该保温芯材填充在所述的闭口型钢板与两侧面板围合成的封闭空间内。所述的两侧面板的上面板选用材质为硅酸钙板或水泥压力板的薄面板；两侧面板的下面板选用材质为定向刨花板或纸面石膏板的薄面板。与现有技术相比，本实用新型专利技术复合节能楼面板质量轻，运输、安装均很方便，施工现场只需依靠人力和简单的机械即可完成楼面板的拼接安装，能够确保工程施工速度快且施工现场清洁无污染与无噪声。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于房屋建筑和土木工程中能够承受荷载的结构构件，该种 楼面板是集承重、建筑平面分割与节能于一身，尤其以轻质高强、抗震和隔音性能好、节能 环保、施工速度快为其主要特色的闭口薄壁型钢-保温芯材-薄面板复合节能楼面板。
技术介绍
目前，我国的房屋建筑主要采用现浇钢筋混凝土楼盖作为建筑内部楼面板。由于 钢筋混凝土楼板施工过程中需要大量的人力，施工过程中多为湿作业，易对环境造成污染， 不符合工厂化制作、现场施工干作业的建筑施工发展趋势。而且钢筋混凝土材料自重大，热 阻值较小，节能保温性能差，这使得同一建筑内不同楼层之间隔热性能差，导致室内热舒适 性较差。另外，我国在轻钢建筑尤其是单层门式刚架工业厂房中采用一种称之为“夹芯板” 的轻型板材作为围护材料。该种板材采用薄金属板作为面层，硬质泡沫或矿棉作芯层形成 夹芯板材。金属面层对保温芯层具有保护作用，保温芯层将二个金属面层连结起来成为整 体共同承受荷载。夹芯板质量轻、保温性能好且适合大规模工厂化预制生产。但是夹芯板的 金属面层防火、耐腐蚀性能较差，且保温芯层抗剪刚度小，所以夹芯板整体承载能力较低， 只能用作建筑围护材料而不能用作主要承重构件。房屋建筑迫切需要开发研究符合我国国情，避免上述技术存在弱点，轻质安装方 便的节能复合楼板。
技术实现思路
为了克服我国常用现浇钢筋混凝土楼板不够节能环保，自重大，混凝土材料无法 重复利用等缺点，本项技术提供一种闭口薄壁型钢_保温芯材_薄面板复合节能楼面 板，该复合楼板中的闭口薄壁型钢与两侧面板通过紧固连接件连接，保温芯材起到保温隔 热作用。且具有轻质高强、抗震性能好、节能环保、施工速度快和重复利用等特点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种闭口薄壁型钢-保温芯 材_薄面板复合节能楼面板，包括楼面板承重构件以及填充层，其特征在于所述的楼面板 承重构件由闭口薄壁型钢板与两侧薄面板通过紧固连接件连接组成，所述的闭口薄壁型钢 板的厚度为0. 4mm 2. 0mm，所述的两侧面板厚度为6mm 12mm，所述的填充层为保温芯 材，该保温芯材填充在所述的闭口型钢板与两侧面板围合成的封闭空间内。所述的两侧面 板的上面板选用材质为硅酸钙板或水泥压力板的薄面板；所述的两侧面板的下面板选用材 质为定向刨花板或纸面石膏板的薄面板。所述的保温芯材材质为聚苯乙烯或岩棉。保温芯材材质选用聚苯乙烯或岩棉，在闭口薄壁型钢板板肋与两侧面板围合成的 封闭空间内部填充，保温芯层厚度根据实际情况通过计算确定，且不占用额外的建筑空间。 为满足天花板与楼地面不同的建筑使用功能要求，闭口薄壁型钢板两侧面板材质、做法有所不同。在闭口薄壁型钢板上表面采用材质耐磨、防火性能好的硅酸钙板或水泥压力板的 薄面板通过紧固连接件与薄壁型钢板相连。在闭口薄壁型钢板下表面采用材质蓄热性能 好、装饰性能好的定向刨花板或纸面石膏板的薄面板通过紧固连接件与薄壁型钢板相连。 闭口薄壁型钢与两侧面板共同工作，形成楼面板组合受力体系，兼有水平分隔与承重的功 能。闭口薄壁型钢板肋间部分填充保温材料，保温材料厚度可根据建筑物所在地域的 气候条件与建筑物自身保温节能标准通过计算确定，最终达到建筑内部各楼层间相互独立 保温隔热的目的，并具有良好的隔音性能。将薄壁型钢板两边做成子母扣形式，施工安装时单块楼面板与另一块楼面板通过 钢板边缘的子母扣相连即可。本技术的有效效果是闭口薄壁型钢保温芯材-薄面板复合节能楼面板中闭 口薄壁型钢与两侧面板形成组合结构整体共同承担荷载，填充保温材料能够起到有效的保 温功效且不占用额外的空间。整个闭口薄壁型钢-保温芯材-薄面板复合节能楼面板集承 重、保温节能于一身，单块墙板厚度通常在80 160mm，视建筑物所在地区的气候条件和承 受荷载，宽度与长度可根据实际需要在工厂内通过机械化、自动化的方式来加工生产。闭口 薄壁型钢-保温芯材-薄面板复合节能楼面板质量轻，运输、安装均很方便，施工现场只需 依靠人力和简单的机械即可完成楼面板的拼接安装，能够确保工程施工速度快且施工现场 清洁无污染与无噪声。以下结合附图对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的俯视平面图。图2是图1的A-A剖面图。图3是图1的B-B剖面图。图4是屋面板上、下面板做法。图5是闭口薄壁型钢横截面图。图中1.紧固连接件，2.上面板，3.闭口薄壁型钢，4.保温芯材，5.下面板，6.子 扣，7.母扣，8.硅酸钙板，9.水泥压力板，10.定向刨花板，11.纸面石膏板。具体实施方式在图1中，紧固连接件1的一端垂直穿透上面板2的表面，另一端与上面板2上表 面齐平。为使紧固连接件1的连接作用得到充分发挥，紧固连接件1需均勻分布于上面板 2的表面。在图2和图3中，紧固连接件1将上面板2、闭口薄壁型钢3和下面板5连接在一 起。保温芯材4填充于闭口薄壁型钢3的板肋与上面板2和下面板5围合成的封闭空间内， 不占用额外的建筑空间。子扣6和母扣7形成子母扣，施工安装时，单块楼面板和另一块楼 面板通过子扣6和母扣7连接成整体。在图4所示实施例中，上面板2的材质选用硅酸钙板8和水泥压力板9，下面板5 的材质选用定向刨花板10和纸面石膏板11，以分别满足楼面板上表面与下表面不同的建筑使用功能要求。保温芯材4填充于闭口薄壁型钢3的板肋与上面板2和下面板5围合成 的封闭空间内。闭口薄壁型钢3的横截面如图5所示。权利要求一种闭口薄壁型钢 保温芯材 薄面板复合节能楼面板，包括楼面板承重构件以及填充层，其特征在于所述的楼面板承重构件由闭口薄壁型钢板与两侧薄面板通过紧固连接件连接组成，所述的闭口薄壁型钢板的厚度为0.4mm～2.0mm，所述的两侧薄面板厚度为6mm～12mm，所述的填充层为保温芯材，该保温芯材填充在所述的闭口型钢板与两侧薄面板围合成的封闭空间内，所述的两侧薄面板的上面板选用材质为硅酸钙板或水泥压力板的薄面板；所述的两侧薄面板的下面板选用材质为定向刨花板或纸面石膏板的薄面板。2.根据权利要求1所述的闭口薄壁型钢_保温芯材_薄面板复合节能楼面板，其特征 是所述的保温芯材材质为聚苯乙烯或岩棉。专利摘要本技术公开了一种闭口薄壁型钢-保温芯材-薄面板复合节能楼面板，包括楼面板承重构件以及填充层，楼面板承重构件由闭口薄壁型钢板与两侧薄面板通过紧固连接件连接组成，闭口薄壁型钢板的厚度为0.4mm～2.0mm，两侧面板厚度为6mm～12mm，的填充层为保温芯材，该保温芯材填充在所述的闭口型钢板与两侧面板围合成的封闭空间内。所述的两侧面板的上面板选用材质为硅酸钙板或水泥压力板的薄面板；两侧面板的下面板选用材质为定向刨花板或纸面石膏板的薄面板。与现有技术相比，本技术复合节能楼面板质量轻，运输、安装均很方便，施工现场只需依靠人力和简单的机械即可完成楼面板的拼接安装，能够确保工程施工速度快且施工现场清洁无污染与无噪声。文档编号E04B1/80GK201660989SQ201020174030公开日2010年12月1日 申请日期2010年4月28日 优先权日2010年4月28日专利技术者曹平周, 过轶青 申请人:河海大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种闭口薄壁型钢－保温芯材－薄面板复合节能楼面板，包括楼面板承重构件以及填充层，其特征在于：所述的楼面板承重构件由闭口薄壁型钢板与两侧薄面板通过紧固连接件连接组成，所述的闭口薄壁型钢板的厚度为０．４ｍｍ～２．０ｍｍ，所述的两侧薄面板厚度为６ｍｍ～１２ｍｍ，所述的填充层为保温芯材，该保温芯材填充在所述的闭口型钢板与两侧薄面板围合成的封闭空间内，所述的两侧薄面板的上面板选用材质为硅酸钙板或水泥压力板的薄面板；所述的两侧薄面板的下面板选用材质为定向刨花板或纸面石膏板的薄面板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹平周，过轶青，
申请(专利权)人：河海大学，
类型：实用新型
国别省市：84