【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轮胎注塑，具体为注塑轮胎模具的压装装置。
技术介绍
1、轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能，轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能，同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。
2、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。在生产轮胎时，轮胎注塑模具是必不可少的设备之一。轮胎是车辆和路面接触的部位，轮胎一般为软质材料，轮胎在使用过程中不断和路面产生摩擦，所以轮胎的耐磨性是评价其质量的重要指标，实验探究，提高材料密度能够有效的提高材料硬度和耐磨性，所以现在的轮胎在注塑生产的时候已经开始使用增压装置。目前常见的轮胎注塑模具大多通过注塑机上的液压杆对模具施加压力，对模具进行压装合模，但在对轮胎注塑时施加的压力较高，仅通过液压杆对模具压装，容易导致模具在注塑过程中位移，对轮胎...
【技术保护点】
1.注塑轮胎模具的压装装置，包括上安装座(1)、下安装座(2)，其特征在于：所述上安装座(1)的底部固定安装有上成型模具(3)，且上成型模具(3)的底部固定安装有上成型芯(6)与收缩限位环(11)，所述下安装座(2)的顶部固定安装有下成型模具(4)，且下成型模具(4)的顶部固定安装有下成型芯(5)，所述下成型模具(4)的顶部设置有位于下成型芯(5)周侧的若干分段式成型环(7)，所述上成型模具(3)底部的四角均活动安装有锁定螺杆(12)，且锁定螺杆(12)的顶端均固定套装有同步传动齿轮(13)，所述同步传动齿轮(13)的外部套装有同步传动齿带(14)，所述上成型模具(3...
【技术特征摘要】
1.注塑轮胎模具的压装装置，包括上安装座(1)、下安装座(2)，其特征在于：所述上安装座(1)的底部固定安装有上成型模具(3)，且上成型模具(3)的底部固定安装有上成型芯(6)与收缩限位环(11)，所述下安装座(2)的顶部固定安装有下成型模具(4)，且下成型模具(4)的顶部固定安装有下成型芯(5)，所述下成型模具(4)的顶部设置有位于下成型芯(5)周侧的若干分段式成型环(7)，所述上成型模具(3)底部的四角均活动安装有锁定螺杆(12)，且锁定螺杆(12)的顶端均固定套装有同步传动齿轮(13)，所述同步传动齿轮(13)的外部套装有同步传动齿带(14)，所述上成型模具(3)的一侧固定安装有伺服电机(15)，且伺服电机(15)的输出轴上固定套装有主动齿轮(16)，一组所述锁定螺杆(12)的外部固定套装有从动齿轮(17)。
2.根据权利要求1所述的注塑轮胎模具的压装装置，其特征在于：所述分段式成型环(7)的底部固定连接有定位滑块(8)，且定位滑块(8)的内部活动套装有导向杆(9)，所述导向杆(9)可与下成型模具(4)螺纹连接，所述导向杆(9)外部靠近下成型模具(4)中心的一侧活动套...
【专利技术属性】
技术研发人员：包贝，金仁喜，蔡奔杰，包革胜，
申请(专利权)人：安徽意心达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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