【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及双拼槽钢的焊接，具体的说是一种双拼槽钢的全自动焊接设备及工艺。
技术介绍
1、槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形。槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等。槽钢在使用中通常要求其具有较好的焊接、铆接性能及综合机械性能；
2、然而对于槽钢之间的拼接焊接时通常焊接枪进行手工焊接，由于槽钢自身质量较大，不方便使用者对需要进行拼接的槽钢进行位置的调整，进而影响后续的加工流程，同时槽钢通常具有一定的长度，而由于操作台的面积有限，在进行焊接时可能出现重心不稳的情况。
技术实现思路
1、针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种双拼槽钢的全自动焊接设备及工艺。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双拼槽钢的全自动焊接设备，包括操作台，所述操作台上设有夹持结构，所述夹持结构与操作台之间连接有驱动结构，所述操作台的一端连接有支撑结构，所述操作台的顶侧设有焊接结构，所述焊接结构连接
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1.一种双拼槽钢的全自动焊接设备，其特征在于，包括操作台(1)，所述操作台(1)上设有夹持结构(2)，所述夹持结构(2)与操作台(1)之间连接有驱动结构(3)，所述操作台(1)的一端连接有支撑结构(4)，所述操作台(1)的顶侧设有焊接结构(5)，所述焊接结构(5)连接有焊接枪(6)。
2.根据权利要求1所述的一种双拼槽钢的全自动焊接设备，其特征在于：所述夹持结构(2)包括横杆(204)，所述操作台(1)的内侧滑动连接有两个横杆(204)，所述横杆(204)的中部螺纹连接有调节杆(205)，所述横杆(204)的中部开设有滑槽(206)，所述横杆(204)通过...
【技术特征摘要】
1.一种双拼槽钢的全自动焊接设备，其特征在于，包括操作台(1)，所述操作台(1)上设有夹持结构(2)，所述夹持结构(2)与操作台(1)之间连接有驱动结构(3)，所述操作台(1)的一端连接有支撑结构(4)，所述操作台(1)的顶侧设有焊接结构(5)，所述焊接结构(5)连接有焊接枪(6)。
2.根据权利要求1所述的一种双拼槽钢的全自动焊接设备，其特征在于：所述夹持结构(2)包括横杆(204)，所述操作台(1)的内侧滑动连接有两个横杆(204)，所述横杆(204)的中部螺纹连接有调节杆(205)，所述横杆(204)的中部开设有滑槽(206)，所述横杆(204)通过滑槽(206)滑动连接有轴杆(203)，所述操作台(1)的内侧开设有弧槽(202)，所述轴杆(203)通过弧槽(202)与操作台(1)之间滑动连接，所述轴杆(203)的端部固定连接有导向轮(201)。
3.根据权利要求2所述的一种双拼槽钢的全自动焊接设备，其特征在于：所述驱动结构(3)包括第二带轮(305)，所述轴杆(203)的端部固定连接有第二带轮(305)，所述操作台(1)的内侧转动连接有驱动轴(307)，所述驱动轴(307)上固定连接有第一带轮(304)，所述第一带轮(304)与第二带轮(305)之间套接有传动带(306)。
4.根据权利要求3所述的一种双拼槽钢的全自动焊接设备，其特征在于：所述驱动轴(307)的端部固定连接有第一齿轮(302)，两个所述第一齿轮(302)之间设有两个互相啮合的第二齿轮(303)，所述第二齿轮(303)分别与同侧的第一齿轮(302)相啮合，所述传动轴的的另一端固定连接有蜗轮(308)，所述蜗轮(308)的侧面啮合有蜗杆(309)，所述蜗杆(309)的中部固定连接有摇杆(301)，所述摇杆(301)与操作台(1)侧面转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种双拼槽钢的全自动焊接设备，其特征在于：所述支撑结构(4)包括延伸杆(402)，所述操作台(1)的侧面滑动连接有延伸杆(402)，所述延伸杆(402)的端部垂直固定连接有支撑架(401)，所述支撑架(401)的顶端转动连接有支撑辊(403)，所述支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙刚，
申请(专利权)人：山东丰拓机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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