一种电极横向往复运动深窄槽高效加工方法技术

本发明专利技术公开了一种电极横向往复运动深窄槽高效加工方法：在工件待加工槽两端先进行预打孔，为多通路方形电极横向往复运动预留移动空间；在往复运动装置的驱动下，利用电极在工件上进行放电加工，使工件加工表面形成方形深窄槽；所述电极为多通路方形电极，电极底部加工有多个小出液口，起到增大喷液压力改善冲液状态和极间流场作用，促进排屑效果。本电极横向往复运动深窄槽高效加工方法，相比于传统电火花加工或电火花铣削加工提高了脉冲利用率和材料去除率，降低了相对电极损耗率，获得了更好的成形精度，在保证加工质量的同时大大提高了加工效率，降低了加工成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于放电加工，具体涉及一种电极横向往复运动深窄槽高效加工方法。

技术介绍

1、随着航空航天、船舶以及化工等领域的高速发展，一些整体构件为保证更好的刚性和气密性，减小装配后的变形量，需要加工一些深窄槽结构，如涡轮叶片封严槽、轮胎模具钢片槽，用于防止涡轮部件连接处之间的泄漏的密封槽等。为提高强度、耐热性及耐腐蚀性，这些整体结构件多采用高温合金、钛合金等难加工材料制造，全部采用传统数控切削加工存在着刀具易磨损、刀具费用高等问题。

2、采用传统电火花进行深窄槽加工时，蚀除产物在重力作用下难以排出，导致极间工作介质中的蚀除产物浓度会不断增加，极间环境恶化，短路、拉弧等不良现象增多，严重影响加工效率和工件质量。因此，本专利技术提供一种结构简单，成本低，便于制造的多通路方形电极，并提出电极往复运动开槽的加工方法，保证电火花深窄槽加工的正常进行，提高材料去除率和加工精度。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种用于电火花深窄槽加工的特制多通路方形电极和电火花深窄槽加工方法，以解决槽加工过程中蚀除本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电极横向往复运动深窄槽高效加工方法，其特征在于：在槽加工前，预先在工件待加工槽两端打孔，为槽加工时电极横向往复运动预留移动空间防止短路；在电火花深窄槽加工过程中，在横向往复进给装置驱动下，多通路方形电极(6)在传统纵向进给运动的基础上进行高速横向往复进给运动。所述多通路方形电极通过大进液端和小出液端的设计，增大出液压强，改善冲液状态和极间流场，使排屑通畅。最终实现在大深度加工，极间状态恶化的情况下，仍保持较高的材料去除率和加工精度。

2.如权利要求1所述特制多通路方形电极，其特征在于：多通路方形电极可与中空金属管配合，该金属管外径在Φ1mm-2mm范围内，可通入工作介...

【技术特征摘要】

1.一种电极横向往复运动深窄槽高效加工方法，其特征在于：在槽加工前，预先在工件待加工槽两端打孔，为槽加工时电极横向往复运动预留移动空间防止短路；在电火花深窄槽加工过程中，在横向往复进给装置驱动下，多通路方形电极(6)在传统纵向进给运动的基础上进行高速横向往复进给运动。所述多通路方形电极通过大进液端和小出液端的设计，增大出液压强，改善冲液状态和极间流场，使排屑通畅。最终实现在大深度加工，极间状态恶化的情况下，仍保持较高的材料去除率和加工精度。

2.如权利要求1所述特制多通路方形电极，其特征在于：多通路方形电极可与中空金属管配合，该金属管外径在φ1mm-2mm范围内，可通入工作介质(2)，内径在φ0.3mm-1mm范围内。

3.如权利要求2所述特制多通路方形电极，其特征在于：所述多通路方形电极(6)出液端孔径在φ0.2mm-1mm范围内，进液端孔径在φ1mm-2mm范围内。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志东，陈明豪，冯子龙，吴小川，
申请(专利权)人：南京航空航天大学，
类型：发明
国别省市：