一种高纯硅铁合金转辊成型机构制造技术

本技术属于铁合金生产技术领域，具体为一种高纯硅铁合金转辊成型机构，其包括机架、浇铸包、浇铸辊、落料辊、第一冷却辊、第二冷却辊，浇铸辊位于第一冷却辊斜上方，落料辊位于第一冷却辊正上方，第二冷却辊位于第一冷却辊斜下方，且第二冷却辊和浇铸辊均位于第一冷却辊的同侧。本技术对浇铸包倾倒出的熔融态的铁水进行转辊成型加工，其中，旋转的浇铸辊将铁水导流向第一冷却辊，落料辊反击阻挡铁水飞溅，配合浇铸辊使铁水冲击旋转的第一冷却辊，强制水冷后铁水迅速凝固成型，凝固成型后的铁合金变脆，在第一冷却辊离心力下导流冲击向第二冷却辊，进一步冷却及冲击破碎，得到铁合金碎块。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铁合金生产，具体为一种高纯硅铁合金转辊成型机构。

技术介绍

1、铁合金是指铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的合金的总称，它不能用来直接铸造机件,只能用作铸造或炼钢过程中的还原剂或添加剂，铸造常用的铁合金有硅铁和锰铁。根据冶炼工艺要求该添加铁合金必须保证一定的粒度（块度），块头太大或粒度太小，都不利于治金生产。

2、目前，铁合金生产成型方法大致分为两种方式，一种是用鄂式破碎机破碎，虽然效率较高，但在破碎过程中存在粉尘率过高的问题，据统计，将厚度为200mm的铁合金块破碎到10mm～70mm粒度的成品时，其粉尘率高达15％～25％，小粒度或粉末状的铁合金不符合用户要求，因此，鄂式破碎机破碎生产的块度合格率较低，废料太多；另外一种是人工手锤敲击破碎，虽破碎作业效率低，但能够保证用户所需破碎粒度（块度)，合格率高，然而，人工破碎的粉尘率仍在10％～12％左右，其劳动强度大。人工破碎后产生的含粉末的铁合金碎块后续还需转运至筛分设备分离除去粉末，单独布置筛分设备占地面积大，浪费土地资源；另外，破碎与筛分单独实现，破碎后不能及时筛分，在破碎与筛分之间需本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高纯硅铁合金转辊成型机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种高纯硅铁合金转辊成型机构，其特征在于：所述振动筛机构包括倾斜设置的筛板，筛板底部四角对称设置减震弹簧，减震弹簧下端固定于机架底板上，筛板底部还设有振动电机。

3.根据权利要求1所述的一种高纯硅铁合金转辊成型机构，其特征在于：所述浇铸包通过对称设置的转轴转动安装于机架上，其中一个转轴上设有第三从动齿轮，机架上还设有第三驱动电机，第三驱动电机的输出轴上设置第三主动齿轮，第三主动齿轮与第三从动齿轮相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种高纯硅铁合金转辊成型机构，其特征在于：所述机...

【技术特征摘要】

1.一种高纯硅铁合金转辊成型机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种高纯硅铁合金转辊成型机构，其特征在于：所述振动筛机构包括倾斜设置的筛板，筛板底部四角对称设置减震弹簧，减震弹簧下端固定于机架底板上，筛板底部还设有振动电机。

3.根据权利要求1所述的一种高纯硅铁合金转辊成型机构，其特征在于：所述浇铸包通过对称设置的转轴转动安装于机架上，其中一个转轴上设有第三从动齿轮，机架上还设有第三驱动电机，第三驱动电机的输出轴上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊伟，吴岗岗，关勇，刘君，熊雪梅，曾小梅，
申请(专利权)人：陇南市雄伟万利新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：