【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焚烧设备，尤其涉及一种可回收熔渣的连续式含盐废液焚烧炉。
技术介绍
1、含盐废液的产生通常是由于工业、化工、医药等领域中的生产过程所产生的废水或废液含有高浓度的盐分，无法直接排放到环境中，需要进行处理后再进行排放或回收利用，这些含盐废液如果未经处理直接排放到环境中，会对水体、土壤等环境产生严重的污染，甚至会对人类健康造成威胁。因此，对含盐废液进行有效的处理和回收利用具有重要的意义。
2、含盐废液的焚烧处理是一种常见的处理方式，可以将废液中的有机物和无机盐一起处理掉，焚烧处理可以通过高温氧化和热解的方式将废液中有机物分解成二氧化碳和水，并将无机盐转化为固体残渣，含盐废液的焚烧处理具有处理效率高、处理成本低、占地面积小等优点，这就需要用到焚烧炉。
3、现有的含盐废液焚烧炉在使用时，焚烧效率低、熔渣回收时过程不连续，需要工作人员参与，同时，容易造成粘壁，降低回收效率。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种可回收熔渣的连续...
【技术保护点】
1.一种可回收熔渣的连续式含盐废液焚烧炉，其特征在于，包括上端设有封堵盖(10)且下端为开口结构的主炉体(1)、设于所述主炉体(1)底端的回收炉体(2)、设于所述回收炉体(2)与主炉体(1)之间的连接套(3)以及设于主炉体(1)侧壁的废气出口(4)；
2.如权利要求1所述的一种可回收熔渣的连续式含盐废液焚烧炉，其特征在于，所述主炉体(1)内设有收口导料筒(14)，且所述收口导料筒(14)上端为收口结构，且收口导料筒(14)底端的内径小于回收炉体(2)上端的内径，收口导料筒(14)内壁设有防粘内层(140)。
3.如权利要求1所述的一种可回收熔渣...
【技术特征摘要】
1.一种可回收熔渣的连续式含盐废液焚烧炉，其特征在于，包括上端设有封堵盖(10)且下端为开口结构的主炉体(1)、设于所述主炉体(1)底端的回收炉体(2)、设于所述回收炉体(2)与主炉体(1)之间的连接套(3)以及设于主炉体(1)侧壁的废气出口(4)；
2.如权利要求1所述的一种可回收熔渣的连续式含盐废液焚烧炉，其特征在于，所述主炉体(1)内设有收口导料筒(14)，且所述收口导料筒(14)上端为收口结构，且收口导料筒(14)底端的内径小于回收炉体(2)上端的内径，收口导料筒(14)内壁设有防粘内层(140)。
3.如权利要求1所述的一种可回收熔渣的连续式含盐废液焚烧炉，其特征在于，各个所述支撑杆(31)的竖直段之间连接有缓冲底板(32)，所述缓冲底板(32)中心处且对应回收炉体(2)正下端位置处设有缓冲槽(320)，回收炉体(2)底端设有缓...
【专利技术属性】
技术研发人员：张洪标，张雨希，
申请(专利权)人：宜兴市盛东环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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