一种防止阀针弯曲的针阀式喷嘴结构制造技术

一种防止阀针弯曲的针阀式喷嘴结构，其包括：喷嘴、喷嘴开闭装置、喷嘴开启度调节装置；其中，喷嘴包括：喷嘴头、本体；喷嘴开闭装置包括：阀针、阀针套、回复装置；该喷嘴开闭装置还包括阀针罩，阀针的外伸端穿过阀针罩后再套设阀针套，阀针套固定在阀针罩上，阀针罩的另一端由回复装置的罩体抵接固定。进一步，阀针罩上的流体导向面处采用流线型曲面结构；阀针套与阀针罩之间是螺纹连接或焊接或过盈配合连接；阀针罩的凸台端面与流道板相接，形成对流体的第一密封面；阀针的圆柱面与阀针罩的内孔形成对流体的第二密封面。本实用新型专利技术可有效防止因流体流动产生阀针弯曲的现象，提高使用寿命和可靠性。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及流体喷嘴结构，特别是注塑喷嘴结构
技术介绍
现有的注塑喷嘴请参阅图l，包括喷嘴头1、本体2、阀针3、流道板4、阀针套5、回复装置10，其中回复装置10包括弹簧、弹簧罩、限位杆，喷嘴头1上设有喷嘴口 11，阀针3的头部插入其中，阀针3的尾部12与阀针套5配合起到导向和密封作用。在有注塑压力时，阀针3受流体压力而向后退，使其与喷嘴头1的喷嘴口处出现间隙，热熔的塑料从该间隙通过，由喷嘴口 11喷出。 该结构存在如下缺点 流体高速流动时，对阀针尾部12产生径向冲击力，使阀针3产生弯曲变形，影响了 阀针3和阀针套5的使用寿命，甚至引起阀针3卡死在阀针套5中，从而造成整个系统不能 正常工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的注塑针阀式喷嘴，防止因流体流动产生阀 针弯曲的现象，提高使用寿命和可靠性。为达到上述目的，本技术的解决方案是一种针阀式喷嘴结构，其包括 喷嘴、喷嘴开闭装置、喷嘴开启度调节装置；其中，喷嘴包括喷嘴头、本体；喷嘴 开闭装置包括阀针、阀针套、回复装置； 该喷嘴开闭装置还包括阀针罩，阀针的外伸端穿过阀针罩后再套设阀针套，阀针 套固定在阀针罩上，阀针罩的另一端由回复装置的罩体抵接固定。进一步，阀针罩上的流体导向面处采用流线型曲面结构。 阀针套与阀针罩之间是螺纹连接或焊接或过盈配合连接。 阀针罩的凸台端面与流道板相接，形成对流体的第一密封面；阀针的圆柱面与阀 针罩的内孔形成对流体的第二密封面。 阀针套设置有通孔，其中心轴与本体的中心轴重合。 阀针套上设置有定位部分，与本体的内径相抵，使阀针套的中心轴与本体的中心轴重合。 所述回复装置是弹簧结构，弹簧设置于弹簧罩内，弹簧的一端与阀针上设置的凸 台相抵接，另一端与弹簧罩的端面相抵接。 所述喷嘴开启度调节装置是调节螺丝；回复装置的罩体的一端设置有螺孔，该螺孔的中心轴与阀针的中心轴重合，调节螺丝设置在该螺孔内。 所述回复装置采用气缸驱动装置。 由于采用了上述方案，本技术可有效防止因流体流动产生阀针弯曲的现象， 提高使用寿命和可靠性。附图说明图1是一种现有喷嘴结构的剖面示意图。 图2是本技术一种实施例在喷嘴关闭的状态下的剖面示意图。 图3是本技术采用气缸驱动装置的实施例的剖面示意图。 图4是图2所示实施例在喷嘴打开的状态下的剖面示意图。 图5是本技术另一种喷嘴头实施例在喷嘴关闭状态下的剖面示意图。具体实施方式以下结合附图所示实施例对本技术作进一步说明。 如图2所示，本技术一种实施例包括喷嘴、喷嘴开闭装置、流道板4和喷嘴开 启度调节装置，即调节螺丝9。喷嘴包括喷嘴头1、喷嘴本体2。喷嘴开闭装置包括阀针 3、阀针套5、阀针罩6、弹簧罩7、弹簧8。 阀针罩6的凸台端面与流道板4相接，形成对流体的第一密封面61。阀针套5有 通孔，阀针套5固定在阀针罩6上，两者之间可以是螺纹连接或焊接或过盈配合连接。阀针 套5上可以设置与本体2的内径相抵的定位部分51，使阀针套5的中心轴与本体2的中心 轴重合。阀针3插入阀针套5内，阀针3的一端与喷嘴口相抵触，阀针3相对于阀针套5和 本体2可以沿轴线方向移动，阀针3的圆柱面与阀针套5的内孔形成密封面12。阀针罩6 由弹簧罩7抵接固定在流道板4上。阀针罩6的流体导向面20处采用流线型曲面设计，可 有效减小注塑过程中的压力损失。弹簧8设置于弹簧罩7内。弹簧8的一端与阀针3的凸 台31相抵接，另一端与弹簧罩7的端面71相抵接。 阀针3的圆柱面与阀针罩5的内孔形成对流体的第二密封面12。 喷嘴设置在流道板的正面，本体2与流道板4相连接，可以是螺纹连接或面接触；喷嘴开闭装置设置在流道板的反面，通过贯穿流道板的阀针实现喷嘴的开闭。 弹簧罩7的一端设置有螺孔，该螺孔的中心轴与阀针3的中心轴重合，调节螺丝9设置在该螺孔内。通过调整调节螺丝9的轴向位置可以调整调节螺丝9与阀针3容纳于弹簧罩7内的一端抵触位置，进而可以调整针阀开启位置，即喷嘴的开启度。 实际使用时，流体(熔化塑胶)从流道板4的入口注入，通过流道板4中的流道流入喷嘴本体2抵达喷嘴头1前端。当没有注塑压力时，弹簧8的弹力使阀针3的前端圆锥体(或圆柱体)与喷嘴头1的前端圆锥孔(或圆柱孔)相抵，喷嘴保持关闭状态；当受到注塑压力时，注塑压力对阀针3作用使其后退，喷嘴即打开，如图4所示。 如图2所示，是本技术一种实施例的剖面示意图，相对于现有技术，该技术特征在于阀针套5位于喷嘴本体2内，可以根据阀针罩6的长度不同，使阀针套5位于L范围内的任何位置。使阀针3不会因流体流动对阀针产生径向作用力。 图5是本技术另一种喷嘴头实施例在喷嘴关闭状态下的剖面示意图。 在所述的新型的针阀式热流道系统结构中，喷嘴可以是两个及两个以上；具体喷嘴结构也有多种形式可选择；另外，上述实施例中所述由弹簧罩7和弹簧8所组成的回复装置可采用气缸驱动装置、机械驱动装置等来替代，此不赘述。 本技术的阀针套5位于喷嘴本体2内，通过调整阀针罩6的长度，可以使阀针套位于设定范围L内的任何位置。 上述的对实施例的描述是为了便于该
的普通技术人员能理解和使用本 技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易的对这些实施例做出各种修改，并把在此 说明的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本技术不限于 上述实施例，本领域技术人员根据本技术的揭示，对于本技术做出的改进和修改 都应该在本技术的保护范围之内。权利要求一种针阀式喷嘴结构，其包括喷嘴、喷嘴开闭装置、喷嘴开启度调节装置；其中，喷嘴包括喷嘴头、本体；喷嘴开闭装置包括阀针、阀针套、回复装置；其特征在于该喷嘴开闭装置还包括阀针罩，阀针的外伸端穿过阀针罩后再套设阀针套，阀针套固定在阀针罩上，阀针罩的另一端由回复装置的罩体抵接固定。2. 根据权利要求1所述的针阀式喷嘴结构，其特征在于阀针罩上的流体导向面处采 用流线型曲面结构。3. 根据权利要求1或2所述的针阀式喷嘴结构，其特征在于阀针套与阀针罩之间是 螺纹连接或焊接或过盈配合连接。4. 根据权利要求1或2所述的针阀式喷嘴结构，其特征在于阀针罩的凸台端面与流道板相接，形成对流体的第一密封面；阀针的圆柱面与阀针罩 的内孔形成对流体的第二密封面。5. 根据权利要求1或2所述的针阀式喷嘴结构，其特征在于阀针套设置有通孔，其中 心轴与本体的中心轴重合。6 根据权利要求1或2所述的针阀式喷嘴结构，其特征在于阀针套上设置有定位部 分，与本体的内径相抵，使阀针套的中心轴与本体的中心轴重合。7. 根据权利要求l所述的针阀式喷嘴结构，其特征在于所述回复装置是弹簧结构，弹 簧设置于弹簧罩内，弹簧的一端与阀针上设置的凸台相抵接，另一端与弹簧罩的端面相抵 接。8. 根据权利要求1所述的针阀式喷嘴结构，其特征在于所述喷嘴开启度调节装置是 调节螺丝；回复装置的罩体的一端设置有螺孔，该螺孔的中心轴与阀针的中心轴重合，调节 螺丝设置在该螺孔内。9. 根据权利要求1所述的针阀式喷嘴结构，其特征在于所述回复装置采用气缸驱动装置。专利摘要一种防止阀针弯曲的针阀式喷嘴结构，其包括喷嘴、喷嘴开闭装置、喷嘴开启度调节装置；其中，喷嘴包括喷嘴头、本体；喷嘴开闭装置包括阀针、阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种针阀式喷嘴结构，其包括：　　喷嘴、喷嘴开闭装置、喷嘴开启度调节装置；其中，喷嘴包括：喷嘴头、本体；喷嘴开闭装置包括：阀针、阀针套、回复装置；　　其特征在于：该喷嘴开闭装置还包括阀针罩，阀针的外伸端穿过阀针罩后再套设阀针套，阀针套固定在阀针罩上，阀针罩的另一端由回复装置的罩体抵接固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜鸣，
申请(专利权)人：上海美娅比热流道科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]