一种高炉槽下料仓下料口堵料的清理装置制造方法及图纸

技术编号:41978951 阅读:18 留言:0更新日期:2024-07-12 12:10
本技术涉及高炉槽下料仓技术领域,且公开了一种高炉槽下料仓下料口堵料的清理装置,包括输送板,所述输送板的上方旋转安装有输送皮带,所述输送板的上端固定安装有支撑杆,所述支撑杆的中部设置有清通组件;所述清通组件包括锥体下料口,所述锥体下料口固定安装在支撑杆的中部。该高炉槽下料仓下料口堵料的清理装置,通过在锥体下料口外端四面设置的料仓下料口开孔,便于使得该锥体下料口发生堵料时能够安全,省力,简单和高效的对下料口的四面结料进行清理,有效解决了因结料进而堵料造成生产中断的问题,增强了清理装置在使用时的实用性,极大的减轻清理劳动强度,同时能保证设备及人身的安全,保证了高炉生产的连续性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高炉槽下料,具体为一种高炉槽下料仓下料口堵料的清理装置


技术介绍

1、高炉槽下料仓主要是储存入炉的各种料种,有烧结矿,生矿,球团矿等矿种,根据高炉的生产要求配加入炉,由于生矿在开采、运输、储存过程中水份较重,且含粉末较多,在料仓下料口处容易结料造成堵料,在生产中处理堵料较为困难,必须停用此料仓,需要大量人力物力,耗时较长,同时影响生产。

2、在现有技术中,在料仓下料口结料堵料时,一般都是停下皮带,打开排料门,用钢钎或压缩空气管从下往上捅或吹,当料捅通后,料下到皮带上后就没有办法再继续清下料口了,必须等下一次堵料才能清理,而且不能完全把椎体下料口结料清理干净;如在排料门上方开口,当料捅通后,开口处未及时封堵,会造成大量的物料从开口处流出,掩埋生产设备,对生产及员工人身安全造成巨大影响。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本技术的目的在于提供一种高炉槽下料仓下料口堵料的清理装置,以解决上述
技术介绍
中提出使用的效率的问题。

3、(二)技术方案

4本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高炉槽下料仓下料口堵料的清理装置,包括输送板(1),其特征在于:所述输送板(1)的上方旋转安装有输送皮带(2),所述输送板(1)的上端固定安装有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的中部设置有清通组件(4);

2.根据权利要求1所述的一种高炉槽下料仓下料口堵料的清理装置,其特征在于:所述排料管(405)的下端活动安装有排料门(406),所述排料门(406)的下端固定安装有出料管(407)。

3.根据权利要求2所述的一种高炉槽下料仓下料口堵料的清理装置,其特征在于:所述出料管(407)的外端固定安装有阀门(408),所述锥体下料口(401)的上端固定安装有输料管(...

【技术特征摘要】

1.一种高炉槽下料仓下料口堵料的清理装置,包括输送板(1),其特征在于:所述输送板(1)的上方旋转安装有输送皮带(2),所述输送板(1)的上端固定安装有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的中部设置有清通组件(4);

2.根据权利要求1所述的一种高炉槽下料仓下料口堵料的清理装置,其特征在于:所述排料管(405)的下端活动安装有排料门(406),所述排料门(406)的下端固定安装有出料管(407)。

3.根据权利要求2所述的一种高炉槽下料仓下料口堵料的清理装置,其特征在于:所述出料管(407)的外端固定安装有阀门(408),所述锥体下料口(401)的上端固定安装有输料管(409)。

4.根据权利要求3所述的一种高炉槽下料仓下料口堵料的清理装置,其特征在于:除尘组件(5)包括底板(501),所述输送板(1)的前端固定安装有底板(501)。

5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢仁志吴金富李伟刘传院池俊校杨国新周凌云张涛颖邓华坚卢华林丁韶辉刘献军陈勇翁映桃朱华才
申请(专利权)人:广东中南钢铁股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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