一种气动隔膜阀弹簧箱的拆卸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气动隔膜阀弹簧箱的拆卸装置，其包括传动螺杆，用于连接隔膜阀弹簧箱上的手动联接杆螺母；还包括旋转装置，所述旋转装置上固定连接有传动螺母，所述传动螺母适配并连接所述传动螺杆，用于通过所述旋转装置带动所述传动螺杆旋转，以旋松所述手动联接杆螺母，拆卸弹簧箱；所述传动螺杆上套设有传动压套，所述传动螺母与所述传动压套上端相接触，用于将所述旋转装置上的作用力通过所述传动压套传递到所述弹簧箱，对所述弹簧箱中的弹簧施加反向作用力。采用本实用新型专利技术的拆卸装置，可大大节省时间和人力，降低劳动强度，进一步保证检修的质量。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种拆卸工具，尤其涉及一种气动隔膜阀的弹簧拆卸装置。
技术介绍
目前解体气动隔膜阀的弹簧箱，释放弹簧力时，需要先拆掉原手轮，并且拆掉四根 螺栓，以便放置四根尺寸为M8的拆卸螺栓。需要两个工作人员同时均匀用力，反时针旋转 M8螺母，以达到缓慢释放弹簧力的作用。约花一小时才能完成拆卸工作，并且当弹簧盖两边 受力不均时，容易损伤气动头壳体。 而且所使用的尺寸为M8的拆卸螺栓由于质地较软，极易损坏。 因此，现有技术有待改进和提高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种能省力、 快速拆卸气动隔膜阀的弹簧箱的装置。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是 构造一种气动隔膜阀弹簧箱的拆卸装置，其包括传动螺杆，用于连接隔膜阀弹簧 箱上的手动联接杆螺母； 还包括旋转装置，所述旋转装置上固定连接有传动螺母，所述传动螺母适配并连 接所述传动螺杆，用于通过所述旋转装置带动所述传动螺杆旋转，以旋松所述手动联接杆 螺母，拆卸弹簧箱； 所述传动螺杆上套设有传动压套，所述传动螺母与所述传动压套上端相接触，用 于将所述旋转装置上的作用力通过所述传动压套传递到所述弹簧箱，对所述弹簧箱中的弹 簧施加反向作用力。 本技术所述的拆卸装置，其中，所述传动压套由第一圆筒和第二圆筒上下连接组成，所述第一圆筒外径小于所述第二圆筒外径，两圆筒连接处形成一凸台； 所述凸台上套设有推力轴承，所述推力轴承上端与所述传动螺母过盈配合，下端及内侧面与所述传动压套过盈配合，用于减小所述传动螺母与所述传动压套之间的摩擦力。 本技术所述的拆卸装置，其中，所述第二圆筒内径大于所述手动联接杆螺母外径。 本技术所述的拆卸装置，其中，所述传动螺母的内螺纹，以及所述传动螺杆上 适配所述传动螺母的外螺纹为梯形螺纹。 采用本技术的气动隔膜阀的弹簧箱拆卸装置，可大大的节省时间和人力，降 低劳动强度，进一步保证检修的质量。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中3 图1是本技术实施例的气动隔膜阀弹簧箱的拆卸装置结构图； 图2是本技术实施例的气动隔膜阀弹簧箱的拆卸装置剖视图。具体实施方式下面结合图示，对本技术的优选实施例作详细介绍。 本技术实施例的气动隔膜阀弹簧箱的拆卸装置结构如图1所示，包括传动螺 杆120，其尺寸适配被拆卸的弹簧箱220上的手动联接杆螺母210相适配，如图2所示，以便 于拆卸时，在外力作用下，旋松手动联接杆螺母210。 本技术的拆卸装置还包括旋转装置IIO，旋转装置110固定连接传动螺母 130，传动螺母130适配并连接传动螺杆120，如图2所示。其中，旋转装置IIO可固定在传 动螺母130上，或直接将二者设为一体结构。传动螺母130的内螺纹形状及尺寸与传动螺 杆120适配，以便通过旋转装置110对传动螺杆120施力。 本实施例中，传动螺杆120上还套设有传动压套140，传动压套140套设在传动螺 杆120上，其与传动螺杆120之间留有一定间隙，以减小摩擦力。传动压套140具体可由第 一圆筒和第二圆筒连接组成，第一圆筒内径小于第二圆筒内径，第一圆筒外径小于第二圆 筒外径，使两圆筒连接处形成一凸台。 可在所形成的凸台处设置推力轴承150，推力轴承150上端与传动螺母130过盈配 合，下端及内侧面与传动压套140过盈配合，将施加在旋转装置110上向下的压力通过凸台 传递给第二圆筒周边，从而传递到弹簧箱盖上，可减小传动螺母130与传动压套140之间的 摩擦力，并能节省拆卸操作时的作用力。 第二圆筒内径大于手动联接杆螺母210的外径，以便于在使用时，在传动螺杆连 接到手动联接杆螺母后，第二圆筒可在手动联接杆螺母210的外圈对弹簧箱220盖施加均 匀的压力。 当对旋转装置110施加旋转的作用力时，可通过推力轴承150，将该作用力传递到 弹簧箱220，变成对弹簧箱盖施加的均匀压力，以及传递到传动螺杆120，以便于旋松手动 联接杆螺母210，拆卸气动隔膜阀的弹簧箱。 本实施例中，传动螺母130的内螺纹，以及传动螺杆120上适配传动螺母130的外 螺纹优选采用更省力、且更加结实耐用的梯形螺纹。 使用时，先拆下原弹簧箱盖上的手轮，将本装置的传动螺杆120旋进弹簧箱盖上 的手动联接杆螺母中，在传动螺杆120上套上传动压套140，在传动压套140连接传动螺杆 120处装上推力轴承150，再套上传动螺母130，装上旋转装置110。通过旋转装置110压住 推力轴承150及传动压套140，直至旋转装置110上感觉到受力时止。转动旋转装置110， 传动压套140按压住弹簧箱，能更加轻松的旋松手动联接杆螺母，提高了工作效率。 采用本技术的拆卸装置后，原来拆卸时需要4个螺栓，2个工作人员同时配合 一个小时才能完成，现在只需要一人10分钟便可以完成。可大大的节省时间和人力，降低 劳动强度，进一步保证检修的质量。 应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换， 而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动隔膜阀弹簧箱的拆卸装置，其特征在于，包括传动螺杆（１２０），用于连接隔膜阀弹簧箱上的手动联接杆螺母（２１０）；还包括传动螺母（１３０），所述传动螺母（１３０）设置固定连接的旋转装置（１１０），所述传动螺母（１３０）适配并连接所述传动螺杆（１２０），用于通过所述旋转装置带动所述传动螺杆（１２０）旋入所述手动联接杆螺母（２１０）；所述传动螺杆（１２０）上套设有传动压套（１４０），所述传动螺母（１３０）与所述传动压套（１４０）上端相接触，用于将所述旋转装置（１１０）上的作用力通过所述传动压套（１４０）传递到所述弹簧箱，对所述弹簧箱中的弹簧施加反向作用力。

【技术特征摘要】
一种气动隔膜阀弹簧箱的拆卸装置，其特征在于，包括传动螺杆(120)，用于连接隔膜阀弹簧箱上的手动联接杆螺母(210)；还包括传动螺母(130)，所述传动螺母(130)设置固定连接的旋转装置(110)，所述传动螺母(130)适配并连接所述传动螺杆(120)，用于通过所述旋转装置带动所述传动螺杆(120)旋入所述手动联接杆螺母(210)；所述传动螺杆(120)上套设有传动压套(140)，所述传动螺母(130)与所述传动压套(140)上端相接触，用于将所述旋转装置(110)上的作用力通过所述传动压套(140)传递到所述弹簧箱，对所述弹簧箱中的弹簧施加反向作用力。2. 根据权利要求1所述的拆卸装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：恽建，张俭，董晓祥，刘东阳，
申请(专利权)人：中国广东核电集团有限公司，大亚湾核电运营管理有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]