【技术实现步骤摘要】
本申请涉及锂电池极耳焊接，特别涉及一种锂电池极耳焊接方法及装置。
技术介绍
1、目前，锂电池的极耳加工工艺中，可以通过超声焊接的方式将多层极耳箔片焊接在一起，来得到所需的锂电池极耳。然而，现有超声焊接机构进行多层极耳箔片焊接时，只是将多层极耳箔片简单地堆叠在一起后，便将多层极耳箔片的引出头固定在超声焊接平台的焊座上，进行相应的超声焊接处理，这样一来，由于每层极耳箔片在进行堆叠前，未能保证完全展平，这会导致堆叠后形成的多层极耳箔片内存在间隙空气(该间隙空气会存在每两相邻极耳箔片间形成的间隙中)，这些间隙空气会导致焊接界面的不完全接触，影响焊接的牢固程度和稳定性，从而最终影响极耳的焊接质量。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种锂电池极耳焊接方法及装置，旨在解决现有的超声焊接机构进行多层极耳箔片焊接时，由于多层极耳箔片内存在间隙空气，导致焊接界面的不完全接触，影响焊接的牢固程度和稳定性，从而最终影响极耳的焊接质量的技术问题。
2、为此，本申请第一方面实施例提供一种锂电池极耳焊接方...
【技术保护点】
1.一种锂电池极耳焊接方法，其特征在于，所述锂电池极耳焊接方法包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的锂电池极耳焊接方法，其特征在于，所述多层极耳箔片的制作方法，包括以下步骤：
3.如权利要求2所述的锂电池极耳焊接方法，其特征在于，所述按第二预设方式将所述至少一个正极箔片和所述至少一个负极箔片交替层叠在一起，形成箔片叠层的步骤包括：
4.如权利要求1-3任一项所述的锂电池极耳焊接方法，其特征在于，所述按第一预设方式对所述多层极耳箔片进行预压加热处理，得到排尽间隙空气的极耳箔片组件的步骤包括：
5.如权利要求4所述的锂电池极...
【技术特征摘要】
1.一种锂电池极耳焊接方法，其特征在于，所述锂电池极耳焊接方法包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的锂电池极耳焊接方法，其特征在于，所述多层极耳箔片的制作方法，包括以下步骤：
3.如权利要求2所述的锂电池极耳焊接方法，其特征在于，所述按第二预设方式将所述至少一个正极箔片和所述至少一个负极箔片交替层叠在一起，形成箔片叠层的步骤包括：
4.如权利要求1-3任一项所述的锂电池极耳焊接方法，其特征在于，所述按第一预设方式对所述多层极耳箔片进行预压加热处理，得到排尽间隙空气的极耳箔片组件的步骤包括：
5.如权利要求4所述的锂电池极耳焊接方法，其特征在于，所述预设温度为180℃～220℃。
6.如权利要求4所述的锂电池极耳焊接方法...
【专利技术属性】
技术研发人员：张荣，闫兴贵，胡正东，吴远学，
申请(专利权)人：海目星激光智能装备江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
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