一种汽车饰件多面镭雕装置制造方法及图纸

本实用公开了一种汽车饰件多面镭雕装置，包括底柜，所述底柜上端开设有圆形开口，其中圆形开口处设有转盘；所述底柜内安装有旋转组件，其中旋转组件与转盘连接；所述转盘上对称安装有两组翻转组件，其中两组翻转组件之间设有挡板；所述底柜顶端后方并排设有三组镭射组件，其中镭射组件设置在转盘上方。本技术通过将待加工的汽车饰件放置在翻转组件上并固定，然后驱动旋转组件带动转盘转动，使转盘带动汽车饰件旋转至镭射组件下方进行镭射雕刻，当汽车饰件一个面雕刻完毕，翻转组件驱动汽车饰件进行转动，便于自动衔接进行持续雕刻，使得图像雕刻的衔接性更完美，大大提高镭射雕刻的精度以及镭射雕刻加工的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车饰件镭雕，特别涉及一种汽车饰件多面镭雕装置。

技术介绍

1、镭雕也叫激光雕刻或者激光打标，是一种用光学原理进行表面处理的工艺，和网印移印相似，都是在产品上印字或图案之类的，镭雕机是利用镭射光束在物质表面或是透明物质内部雕刻出永久的印记，主要应用于对艺术工艺品的雕刻。随着汽车行业的迅速发展，各类乘用汽车已逐渐普及，同时，车企以及消费者对汽车内外饰件的外观要求也不断提高，对饰件表面的质感要求也不断增强，汽车饰件的美观度很受客户的喜爱，因此，需要使用镭雕装置对汽车饰件进行雕刻，以满足客户的需求。

2、现有的激光镭雕设备在工作时，通常只能对待加工汽车饰品的单一面进行雕刻，在进行多面雕刻时，需要将被雕刻的汽车饰品进行手动操作进行翻面，并不能自动进行翻面，从而降低了雕刻效率，同时容易阻断雕刻的连续性，造成汽车饰品雕刻衔接处容易产生断接点，影响了雕刻的美观度。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种汽车饰件多面镭雕装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种汽车饰件多面镭雕装置，包括底柜(1)，其中底柜(1)上方安装有防护罩(4)；其特征在于，所述底柜(1)上端开设有圆形开口(7)，其中圆形开口(7)处设有转盘(8)；所述底柜(1)内安装有旋转组件(9)，其中旋转组件(9)与转盘(8)连接；所述转盘(8)上对称开设有两个矩形安装孔(10)，其中每一矩形安装孔(10)内分别安装有翻转组件(11)；所述两组翻转组件(11)之间设有挡板(12)，其中挡板(12)下端通过连接块与转盘(8)固定连接；所述底柜(1)顶端后方并排设有三组镭射组件(13)，其中镭射组件(13)设置在转盘上方。

2.根据权利要求1所述的一种汽车饰件多面镭...

【技术特征摘要】

1.一种汽车饰件多面镭雕装置，包括底柜(1)，其中底柜(1)上方安装有防护罩(4)；其特征在于，所述底柜(1)上端开设有圆形开口(7)，其中圆形开口(7)处设有转盘(8)；所述底柜(1)内安装有旋转组件(9)，其中旋转组件(9)与转盘(8)连接；所述转盘(8)上对称开设有两个矩形安装孔(10)，其中每一矩形安装孔(10)内分别安装有翻转组件(11)；所述两组翻转组件(11)之间设有挡板(12)，其中挡板(12)下端通过连接块与转盘(8)固定连接；所述底柜(1)顶端后方并排设有三组镭射组件(13)，其中镭射组件(13)设置在转盘上方。

2.根据权利要求1所述的一种汽车饰件多面镭雕装置，其特征在于，所述旋转组件(9)包括旋转电机(901)和涡轮蜗杆减速器(902)，其中旋转电机(901)和涡轮蜗杆减速器(902)分别安装在底柜(1)下方的腔体内；所述旋转电机(901)的输出轴设有主动皮带轮(903)，其中涡轮蜗杆减速器(902)的输入轴设有从动皮带轮(904)，该从动皮带轮(904)通过皮带(905)与主动皮带轮(903)传动连接；所述涡轮蜗杆减速器(902)的输出轴与转盘(8)底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种汽车饰件多面镭雕装置，其特征在于，所述翻转组件(11)包括翻转台(1101)，其中翻转台(1101)两端分别设有转轴；所述矩形安装孔(10)两端内壁分别设有伺服电机(1102)和轴承座(1103)，其中伺服电机(1102)的输出轴与翻转台(1101...

【专利技术属性】
技术研发人员：董巧容，吴寄安，伍爱军，邱杰，
申请(专利权)人：武汉鹏安翔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：