【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及标签，具体为一种高碳铬钢高效均质锻造方法。
技术介绍
1、gcr15钢是高碳铬轴承钢的代表钢种，综合性能良好。淬火和回火后硬度高而均匀，耐磨性、抗接触疲劳强度高。热加工性好。球化退火后有良好的可加工性，但对形成白点敏感。主要用于制造内燃机、电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机、铁道车辆以及矿山机械等传动轴上的钢球、滚子和轴套等，柱体件通过锤击锻造成大型轴套件。
2、现有技术中，公开号“cn112941274b”中公开了的一种改善高碳铬钢强韧性的方法及其应用，所述改善高碳铬钢强韧性的方法通过将待处理的高碳铬钢通过加热与锻造处理来得到奥氏体组织，然后依次进行等温盐浴与等温后淬火，得到以下贝氏体和马氏体为主的混合组织，该混合组织分布均匀、致密细小，在保持高强度的同时显著改善韧性，其中，加热与锻造处理至少包括高温锻造、室温预变形、中温锻造三个不同阶段的锻造工艺，而且工艺流程简单，可满足工业生产的需求，解决了现有用于高碳铬钢的热处理工艺存在不能在保持高碳铬钢高强度的同时显著提高韧性的问题，具有广阔的市场前景。
<...【技术保护点】
1.一种高碳铬钢高效均质锻造方法，其特征在于：包括底台(1)、锻造顶架(2)、竖向冲击台(3)、支撑台(4)和锻造台(5)，所述支撑台(4)安装于所述底台(1)表面中心区域，所述锻造台(5)安装在所述支撑台(4)顶部区域，所述锻造台(5)表面设置有锻造面(51)，所述锻造面(51)外侧设置有排屑槽(511)，所述锻造顶架(2)设置于所述底台(1)顶部，所述竖向冲击台(3)设置于所述锻造顶架(2)底部区域，所述竖向冲击台(3)底部设置有锻造锤(32)；
2.根据权利要求1所述的一种高碳铬钢高效均质锻造方法，其特征在于：所述锻造料块变径支撑单元包括固定座(53...
【技术特征摘要】
1.一种高碳铬钢高效均质锻造方法，其特征在于：包括底台(1)、锻造顶架(2)、竖向冲击台(3)、支撑台(4)和锻造台(5)，所述支撑台(4)安装于所述底台(1)表面中心区域，所述锻造台(5)安装在所述支撑台(4)顶部区域，所述锻造台(5)表面设置有锻造面(51)，所述锻造面(51)外侧设置有排屑槽(511)，所述锻造顶架(2)设置于所述底台(1)顶部，所述竖向冲击台(3)设置于所述锻造顶架(2)底部区域，所述竖向冲击台(3)底部设置有锻造锤(32)；
2.根据权利要求1所述的一种高碳铬钢高效均质锻造方法，其特征在于：所述锻造料块变径支撑单元包括固定座(53)，所述固定座(53)内部设置有固定槽(531)，所述固定槽(531)中安装有固定柱(55)，所述固定柱(55)表面转动套设有斜向引导臂(54)，所述固定柱(55)两端安装有扭力弹簧(56)，所述扭力弹簧(56)两端分别与所述斜向引导臂(54)和所述固定槽(531)一侧固定，所述锻造台(5)靠近所述斜向引导臂(54)区域设置有通槽(512)，所述斜向引导臂(54)倾斜穿过所述通槽(512)内部，所述斜向引导臂(54)间隔设置为若干组，所述斜向引导臂(54)一端安装有耐热挡块(541)。
3.根据权利要求2所述的一种高碳铬钢高效均质锻造方法，其特征在于：所述锻造料块边缘贴合单元包括固定外环(6)，所述固定外环(6)设置于所述锻造台(5)外部，所述固定外环(6)顶部安装有第一液压电动转辊(82)，所述第一液压电动转辊(82)顶部安装有移动底座(8)，所述移动底座(8)顶部设置有移动槽(81)，所述移动槽(81)中安装有移动导轨(811)，所述移动导轨(811)移动端上安装有竖向柱(83)，所述竖向柱(83)顶部安装有安装卡盘(84)，所述安装卡盘(84)一端安装有弧形安装板(85)，所述弧形安装板(85)顶部安装有微型液压缸(86)，所述微型液压缸(86)间隔设置为若干组，所述微型液压缸(86)移动端上安装有弧形锤击板(87)。
4.根据权利要求3所述的一种高碳铬钢高效均质锻造方法，其特征在于：所述料块锻造废屑清除单元包括安装架(7)，所述安装架(7)安装于所述锻造台(5)底部，所述安装架(7)顶部安装有第二液压电动转辊(71)，所述第二液压电动转辊(71)转动端上安装有转动臂(72)，所述转动臂(72)一端安装有扫动臂(721)，所述扫动臂(721)活动插...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志程，
申请(专利权)人：扬州志程机械锻造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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