带有锁扣机构的电连接器制造技术

本实用新型专利技术公开一种带有锁扣机构的电连接器，该电连接器涉及电性连接至电路板上，具有绝缘本体、若干导电端子及安装固定在电路板上的固持装置，所述绝缘本体具有主体部及沿主体部前表面延伸的凸部，主体部设有若干导电端子定位槽及自凸部凹设的若干定位槽相对应接收槽，凸部两侧端分别设有开式空部，于主体部二侧壁分别设有固持装置组装的安装部，安装部内远离主体部后表面向凸部两侧所设的开式空部方向延伸设有锁扣臂，该锁扣臂扣合于对接连接器以紧密接合，以防止连接器相互接合时脱离。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是有关于一种电连接器，特别是指一种带有锁扣机构电性连接在电路板间实现信号传输的电连接器。
技术介绍
电连接器在移动通讯电子产品、手提电脑周边装置内以及相关的移动产品中均以 得到广泛运用，而这些电子产品装置中设有内置主板，在其内置主板上必设有相关电性连 接的电连接器，随着便捷式电子产品逐渐微小型化，连接主板的电连接器也需缩小，各生产 厂家将电连接器端子间距或高度逐渐缩小，以满足需求。然而，上述电连接器缩小使插接在电路板的电性连接的电连接器公母相互对接 时，连接器相互对接时不能用肉眼观察是否有插置倒位，相互之间没有设置卡扣机构，使连 接电路板的公母连接器对接时具有松脱风险，不能保证两电性连接电路板的连接器正常传输。因此针对上述问题，实有必要对现有的电连接器进行改良设计，以解决上述问题， 经过慎密思考，终于设计出一种替代新产品结构。
技术实现思路
本技术的主要目的是针对上述习知电连接器的缺陷进行改进，提供一种新型 的电连接器，以保证电连接器对插后紧密接合，防止电连接器松脱。为达到上述目的，本技术可以通过以下的技术方案加以实现一种带有锁扣 机构的电连接器，电性连接于电路板上，具有绝缘本体、若干导电端子及安装固定在电路板 上的固持装置，所述绝缘本体具有主体部及沿主体部前表面延伸突出的凸部，主体部设有 若干导电端子定位槽及自凸部凹设的若干定位槽相对应的接收槽，该凸部二侧分别设有一 开式空部，于主体部二侧壁向内分别凹设有安装部，于该安装部的内壁面上远离主体部后 表面向凸部两侧所设的开式空部内延伸设有锁扣对接连接器的锁扣臂，该锁扣臂扣合于对 接连接器以紧密接合，以防止连接器相互接合时脱离。与现有技术相比，本新型所提供带有锁扣机构的电连接器具有如下有益效果于 绝缘本体主体部二侧向内凹设有一安装部，在安装部的内壁面向凸部内所设的空部延伸锁 扣臂，在保证电连接器微小型结构下既能保证连接器相互对插后不松动或脱离，提高连接 器正常使用。附图说明图1是本技术带有锁扣机构的电连接器的透视图；图2是本技术带有锁扣机构的电连接器之绝缘本体另一角度立体图；图3是本技术带有锁扣机构的电连接器之绝缘本体再另一角度立体图；图4是本技术带有锁扣机构的电连接器组装后立体图；图5是本技术带有锁扣机构的电连接器与对接连接器组合时立体图。技术100-带有锁扣机构的电连接器，1-绝缘本体，11-主体部，12-前表面，13-后表 面，131-固定槽，132-固持槽，133-定位槽，134-压块，135-固持槽，14-凸部，141-上表 面，142-前端面，143-底表面，144-开式空部，15-接收槽，16-隔板，161-凹槽，17-侧壁， 171-安装部，172-沟槽，18-锁扣臂，181-扣合部，2-导电端子，21-固定部，22-弹片， 221-接触部，23-倒刺，24-水平部，25-焊接部，3-固持装置，31-主体，311-安装面，312-第 一固持片，313-第二固持片，200-对接连接器，50-扣槽具体实施方式请参见图1所示，为本技术带有锁扣机构的电连接器100具体结构，其包括有 绝缘本体1、安装固定于绝缘本体1的若干导电端子2以及固持在电路板的固持装置3。绝缘本体1结构请一并参见图2、3所示，该绝缘本体1具有一主体部11，该主体 部11具有前表面12、与前表面12相对端的后表面13以及位于前表面12和后表面13两侧 的侧壁17，于前表面12向前延伸突设有小于主体部11的凸部14，该等凸部14具有上表面 141及相对的底表面143以及平行前表面12的前端面142。若干接收槽15自上表面141 切入向底表面143方向延伸并贯穿于前端面142，形成每一接收槽15之间具有隔板16，于 隔板16上设有导电端子2弹片22退让之凹槽161，在凸部14两侧设有开放式空部144，该 空部144位于上表面141下端且贯穿于前端面及底表面。上所述绝缘本体1之主体部11于两侧壁17分别凹陷设有安装部171，该安装部 171贯穿前后表面12、13并与侧壁17相连通，所述安装部171内设有沟槽172，于安装部171 内壁面向上述凸部14所设的空部144内延伸设有锁扣臂18，该锁扣臂18与空部144内壁 面留有间隙，使锁扣臂受力后具有弹性，该锁扣臂18向外设有扣合部181 ；靠近安装部171 自主体部11后表面13凹入向前表面12方向延伸设有固定槽131，该固定槽131与上所述 的安装部171提供于固持装置3安装固定，所述固定槽131内设有至少两个固持槽132，在 主体部11上设有与凸部14所设的若干接收槽15相对应的定位槽133，该定位槽133自主 体部11后表面13向凸部14延伸并与接收槽15相连通，于定位槽133下端一芥面向定位 槽133中突设有压块134，该压块134与定位槽133下表面留有间隙以形成固持槽135。若干导电端子2为片体式结构端子，于绝缘本体1后表面13所设的定位槽133组 装，其具有固定在定位槽133内的固定部21，该定位部21顶侧边缘设有与定位槽133相干 涉固持的倒刺23，于定位部21底侧边缘向外垂直折弯有水平部24，该水平部24末端设有 贴附于电路板的焊接部25 ；在定位部21前侧缘向接收槽15内延伸弹片22，该弹片22具有 良好的弹性功效，于弹片22前端一侧面冲设有接触部221。固持装置3是便于所述带有锁扣机构的电连接器100安装固定在电路板上，所述 固持装置3具有一呈“U”型结构主体31，该主体31具有安装焊接在电路板的安装面311， 于安装面311两侧边缘分别向上垂直折弯延伸设有第一固持片312和第二固持片313，所述 第一固持片312为平板状结构，第二固持片313则呈‘ ”型结构。 本技术带有锁扣机构的电连接器100在组装时，其导电端子2和固持装置3 在组装于绝缘本体1先后不分，所述若干导电端子2和固持装置3均从绝缘本体1后表面13组装，导电端子2弹片22自定位槽133插入收容在接收槽15内，固定部21定位固定在 定位槽133，其水平部24组装在固持槽135中，定位槽133中所设的压块134压制固定部 21的侧面，另固定部21顶侧边缘所设的倒刺23与定位槽133内壁面干涉达到固定。绝缘 本体固定槽131及安装部171提供于固持装置3加以固定，固持装置3第一固持片312顶 缘卡接在安装部171所设的沟槽172内，第二固持片313侧插接在固定槽131内，通过固定 槽131所设的多个固持槽132固定于第二固持片313，组合后的具有锁扣结构电连接器100 结构请参见图4所示。如图5所示，本技术带有锁扣机构的电连接器100需与安装在另一电路板的 对接连接器200对接实现信号传输，对接连接器200端子插入该电连接器100接收槽15内 时，与导电端子2接触部221相接触，弹片22受力侧向接收槽15 —侧的凹槽161偏移，以 防导电端子2受力过大而失效；电连接器100两侧设有锁扣臂18，锁扣臂18前端侧突出的扣合部181卡扣在对接 连接器200收容腔内侧所设的扣槽50内，因锁扣臂18具有弹性作用，电连接器100与对接 连接器200配合时，当听到卡嚓一声，表明电连接器100已插入倒位，使该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有锁扣机构的电连接器，电性连接于电路板上，具有绝缘本体、若干导电端子及安装固定在电路板上的固持装置，所述绝缘本体具有主体部及沿主体部前表面延伸突出的凸部，主体部设有若干导电端子定位槽及自凸部凹设的若干定位槽相对应的接收槽，其特征在于：所述凸部二侧面分别设有一开式空部，于主体部二侧壁向内分别凹设有安装部，于该安装部的内壁面上远离主体部后表面向凸部两侧所设的开式空部内延伸设有锁扣对接连接器的锁扣臂，以防止连接器相互接合时脱离。

【技术特征摘要】
一种带有锁扣机构的电连接器，电性连接于电路板上，具有绝缘本体、若干导电端子及安装固定在电路板上的固持装置，所述绝缘本体具有主体部及沿主体部前表面延伸突出的凸部，主体部设有若干导电端子定位槽及自凸部凹设的若干定位槽相对应的接收槽，其特征在于所述凸部二侧面分别设有一开式空部，于主体部二侧壁向内分别凹设有安装部，于该安装部的内壁面上远离主体部后表面向凸部两侧所设的开式空部内延伸设有锁扣对接连接器的锁扣臂，以防止连接器相互接合时脱离。2.如权利要求1所述的带有锁扣机构的电连接器，其特征在于所述锁扣臂与开式空 部的内壁面留有间隙，所述锁扣臂前端向外突设有扣合部。3.如权利要求1所述的带有锁扣机构的电连接器，其特征在于所述凸部具有上表面、 前端面及底表面，所述开式空部位于凸部上表面下方并贯穿前端面及底表面。4.如权利要求1所述的带有锁扣机构的电连接器，其特征在于所述安装部贯穿于主 体部的前后表面，于安装部内设有沟槽。5.如权利要求1所述的带有锁扣机构的电连接器，其特征在于所述绝缘本体主体部 靠近安装部设有固定槽，该固定槽内设有至少二个固持槽。6.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭锋，谢森荣，
申请(专利权)人：实盈电子东莞有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]