纤维素纺织品的颜色构建方法技术

本发明专利技术提供了一种纤维素纺织品的颜色构建方法，先将纤维素纺织品置于预设浓度的L‑半胱氨酸‑盐酸盐溶液中浸泡预设时间，预烘、高温烘焙、洗涤、烘干后，得到预处理纤维素纺织品；将得到的预处理纤维素纺织品浸渍于反应液中，得到待反应纤维素纺织品；将待反应纤维素纺织品在高温聚亚甲基硅氧烷中反应预设时间，得到彩色纤维素纺织品。本发明专利技术首先将纤维素纺织品预处理；接着将预处理纤维素纺织品依次浸渍不同的反应液中，在纤维素纺织品表面逐步发生变化，在亚甲基硅氧烷和表面特定结构的纤维素纺织品的共同作用下，实现氧化物与纤维素纺织品的均匀、牢固结合，使形成的颜色更为均匀且其颜色更为鲜艳。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及彩色织物，尤其涉及一种纤维素纺织品的颜色构建方法。

技术介绍

1、随着染色技术的进步，纺织品的各类新型染色方法不断涌现，为纺织行业节水环保提供新的解决思路。棉织物作为应用最广泛的纺织材料，其染色工艺也在不断优化进步，在保留或提高染色效果的同时，采用高效、节能、环保以及工艺简单的方法进行织物颜色构建更具有市场发展前景。

2、当前被广泛应用的新型染色方法包括非水介质少水染色、微胶囊染色、微悬浮体染色、色媒体无盐无碱染色等技术。其中，非水介质少水染色，上染率高、固着率高、均染性好、并且能够减少能耗，节约染料，这种染色方法对环境的影响远小于传统染色方法，因此关于棉纺织品非水介质染色的报道和研究也越来越多。

3、申请公布号为cn202211089177.4的专利公开了一种非水介质的活性染料棉织物染色方法，以两种改性壳聚糖化合物溶解于dmso/dmc中作为有机溶液介质，将活性染料溶解在水性聚氨酯乳液中得染液，然后将染液在高速搅拌条件下缓慢加入到有机溶液介质中，得到非水介质的活性染料液；之后进行染色吸附，以有机碱进行固色。该方法虽然本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种纤维素纺织品的颜色构建方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的纤维素纺织品的颜色构建方法，其特征在于，步骤S1中，所述L-半胱氨酸-盐酸盐的预设浓度为1.45～2.9g/L；浸泡的预设时间为30～80min。

3.根据权利要求1所述的纤维素纺织品的颜色构建方法，其特征在于，步骤S1中，所述高温烘焙指先在70～90℃下焙烘2～5min，接着在120～150℃下焙烘2～3min。

4.根据权利要求1所述的纤维素纺织品的颜色构建方法，其特征在于，步骤S2中，所述高温为180～200℃；反应的预设时间为15～60s；所述聚亚甲基硅氧烷...

【技术特征摘要】

1.一种纤维素纺织品的颜色构建方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的纤维素纺织品的颜色构建方法，其特征在于，步骤s1中，所述l-半胱氨酸-盐酸盐的预设浓度为1.45～2.9g/l；浸泡的预设时间为30～80min。

3.根据权利要求1所述的纤维素纺织品的颜色构建方法，其特征在于，步骤s1中，所述高温烘焙指先在70～90℃下焙烘2～5min，接着在120～150℃下焙烘2～3min。

4.根据权利要求1所述的纤维素纺织品的颜色构建方法，其特征在于，步骤s2中，所述高温为180～200℃；反应的预设时间为15～60s；所述聚亚甲基硅氧烷的粘度为90～110pa·s。

5.根据权利要求1所述的纤维素纺织品的颜色构建方法，其特征在于，步骤s1中，所述纤维素纺织品包括棉纺织品、莱赛尔纺织品和天丝纺织品中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的纤维素纺织品的颜色构建方法，其特征在于，步骤s2中，所述反应液包括至少两种溶液；将所述待反应纤维素纺织品依次浸泡于不同的溶液中。

7.根据权利要求6所述的纤维素纺织品的颜色构建方法，其特征在于，步骤s2具体为，将步骤s1得到的所述预处理纤维素纺织品放入...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏良君，王小凤，周思婕，胡万锦，蔡梦瑶，张春华，徐卫林，
申请(专利权)人：武汉纺织大学，
类型：发明
国别省市：