一种基于SPS技术制备TiC复合材料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种基于SPS技术制备TiC复合材料的制备方法，涉及金属复合材料技术领域，通过SPS热压技术将不同金属层与石墨层进行结合，获得的复合材料经热处理、一次或多次的轧制获得形成“水泥砂石”结构，经过一步后续热压处理消除轧制中产生的孔隙。经过以上对材料的处理后，使原本的难以结合的Ti金属以及石墨反应形成坚韧的陶瓷相及韧性相，形成了一种具有高断裂韧性以及高延展性的水泥砂石结构。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属复合材料，具体涉及一种基于sps技术制备tic复合材料的制备方法。

技术介绍

1、放电等离子体烧结(sps)也称作等离子体活化烧结(plasma activatedsintering，pas)或脉冲电流热压烧结(pulse current pressure sintering)，是20世纪90年代以来国外开始广泛研究的一种快速烧结新工艺。放电等离子活化烧结技术融合等离子活化、热压、电阻加热为一体，因而具有升温速度快、烧结时间短、晶粒均匀、有利于控制烧结体的细微结构、获得的材料致密度高、性能好等特点。

2、陶瓷相增强金属基复合材料具有陶瓷的耐高温、高强度、抗氧化性能，金属的韧性和抗弯性等。传统的陶瓷相增强金属基复合材料制备方法以颗粒弥散、热压烧结等方法进行制备，制备工艺复杂，制备成本较高，对生产设备要求较高，生产周期长，因此不适于大规模工业化生产。sps制备陶瓷基复合材料的方法不仅效率更高，而且工艺流程简单，操作容易，制备成本较低。专利cn113696558a公开了一种热压层状复合板材及其制备方法和用途，具体公开了一种热压层状复本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于SPS技术制备TiC复合材料的制备方法，其特征在于，按以下步骤进行：

2.根据权利要求1所述的一种基于SPS技术制备TiC复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤一中，升温速率为50-150℃/min，在1000-1600℃下进行快速热压。

3.根据权利要求1所述的一种基于SPS技术制备TiC复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤一中，纯Ti或Ti合金厚度为0.02mm-0.3mm，石墨片厚度为0.02mm-0.2mm。

4.根据权利要求1所述的一种基于SPS技术制备TiC复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤一中，SPS烧结炉真空度不...

【技术特征摘要】

1.一种基于sps技术制备tic复合材料的制备方法，其特征在于，按以下步骤进行：

2.根据权利要求1所述的一种基于sps技术制备tic复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤一中，升温速率为50-150℃/min，在1000-1600℃下进行快速热压。

3.根据权利要求1所述的一种基于sps技术制备tic复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤一中，纯ti或ti合金厚度为0.02mm-0.3mm，石墨片厚度为0.02mm-0.2mm。

4.根据权利要求1所述的一种基于sps技术制备tic复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤一中，sps烧结炉真空度不低于5×10-2pa，烧结时间为10-40min。

5.根据权利要求1所述的一种基于sps技术制备tic复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤二中，使...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊志平，祖国庆，苏思铜，程兴旺，
申请(专利权)人：长春工业大学，
类型：发明
国别省市：