【技术实现步骤摘要】
本技术涉及背光板模具,具体为一种汽车背光板加工模具。
技术介绍
1、随着显示技术的发展,背光板在汽车领域的应用越来越广泛。现有汽车背光板的注塑成型模具,模具型腔一般由动模板和定模板直接形成,而且型腔尺寸是固定不变的,需要根据背光板的厚度设计出多套规格的模具,每套模具只能成型固定厚度的背光板,因而成本较高。现有的背光板成型模具,还存在以下不足之处:注塑成型背光板在注塑成型较大尺寸的背光板时,由于胶料流动区域较大,因此易发生部分区域注胶不足(即打不饱、缺胶、短射、不饱模)等缺陷,即使通过增大胶料射出压力强行打饱,仍容易造成背光板内部应力不均而形成不良品。因此我们需要提出一种汽车背光板加工模具。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种汽车背光板加工模具,能够提高背光板注塑时,可以提高胶料注入的稳定,使得胶料均匀平稳的进入模具内部,进一步提高胶料成型的效果,降低胶料出现缺胶等缺陷,提高背光板成型的质量,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供:一种汽车背光板
...【技术保护点】
1.一种汽车背光板加工模具,其特征在于,包括:后模框(1)、和前模框(2)以及固定底板(9);
2.根据权利要求1所述的一种汽车背光板加工模具,其特征在于:所述顶出组件包括有:
3.根据权利要求2所述的一种汽车背光板加工模具,其特征在于:所述顶针(16)的两侧位于顶针板(12)的表面安装有限位杆(14),所述限位杆(14)的表面套设有复位弹簧(15),所述复位弹簧(15)的顶端连接后模框(1)的底部。
4.根据权利要求3所述的一种汽车背光板加工模具,其特征在于:所述顶针板(12)顶部两侧连接有导杆(13),所述顶针板(12)通过导杆
...【技术特征摘要】
1.一种汽车背光板加工模具,其特征在于,包括:后模框(1)、和前模框(2)以及固定底板(9);
2.根据权利要求1所述的一种汽车背光板加工模具,其特征在于:所述顶出组件包括有:
3.根据权利要求2所述的一种汽车背光板加工模具,其特征在于:所述顶针(16)的两侧位于顶针板(12)的表面安装有限位杆(14),所述限位杆(14)的表面套设有复位弹簧(15),所述复位弹簧(15)的顶端连接后模框(1)的底部。
4.根据权利要求3所述的一种汽车背光板加工模具,其特征在于:所述顶针板(12)顶部两侧连接有导杆(13),所述顶针板(12)通过导杆(13)活动连接后模框(1)的底部。
【专利技术属性】
技术研发人员:易文君,龙飞,
申请(专利权)人:东莞市兴茂压铸有限公司,
类型:新型
国别省市:
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