【技术实现步骤摘要】
本技术涉及投料设备，具体为一种自动投料装置。
技术介绍
1、投料是指将原料或化学物质投入到生产过程中，以制造产品。如造粒机在对原料造粒时需要将原料投入到造粒机内使其进行造粒，目前这一步骤通常采用螺旋上料机完成，但是在造粒机的生产过程中存在将两种原料以一定的配比混合后进行造粒，为了使其保持配比，在造粒前的原料都需要称重，目前在对造粒原料称重和投料过程中通常采用人工称重并将称重后的原料置于螺旋上料机的料斗内进行投料，这种投料方式耗时长速度较慢，容易对造粒机的造粒效率造成影响，并且由于人为因素和操作不准确，人工称重结果可能存在误差，并且这些误差可能会随着时间的推移而累积，导致原料制粒后的颗粒原有配比不一致，影响制粒的品质。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种自动投料装置，采用的技术方案是，包括底板，所述底板顶部的一侧固定安装有控制模块，所述底板顶部的中部固定安装有倒u型的固定座，所述底板顶部远离固定座的一侧固定安装有螺旋上料机，所述底板上安装有投料机构；
2、所述投料机构包括料斗、固定板、电动阀、挡板、称重盒、电动推杆和称重电子模块，所述称重电子模块设有两个，两个称重电子模块分别固定安装在固定座顶部的两侧，两个所述称重电子模块的顶部均固定安装有称重盒，所述称重盒内的底部倾斜状，所述称重盒的一侧为开放状，两个所述称重盒的开口处均转动安装有挡板，两个所述称重盒的其中一个侧面分别与两个电动推杆的一端转动连接，两个电动推杆的另一端分别与两个挡板两端侧面的下
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述电动阀为电动蝶阀。
4、作为本技术的一种优选技术方案，两个所述称重盒开口处侧面的下侧均固定安装有倾斜的下料板，两个下料板位于螺旋上料机上进料斗的上侧。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述底板顶部的四角处均开设有固定孔。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板的侧面固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫与称重盒的侧面相配合。
7、本技术的有益效果：本技术通过电动阀可使料斗的底部打开，使料斗内的原料在重力的作用下掉落至称重盒内，称重盒底部的称重电子模块会对进入到称重盒内的原料进行称重，待称重盒内的原料达到设定值时电动阀自动关闭，同时另一料斗上的电动阀打开，使另一种原料掉落至称重盒内，在另一称重盒内的原料重量达到配比重量时，电动阀自动关闭，并使电动推杆自动伸长，使挡板转动将称重盒上的开口打开，称重盒内的原料沿着称重盒底部的斜面滑落至螺旋上料机的上料斗内，通过螺旋上料机将配比后的原料进行自动投料，在整个投料的过程中不需要人工的操作，可有效的缩短投料的速度，提高投料的速度，并且电子称重误差小，不会对造粒后颗粒的品质造成影响，通过下料板可使滑落的原料能准确的导入到螺旋上料机的进料斗内，防止原料洒落，通过固定孔可将底板固定在使用的位置，提高投料时的稳定性，通过橡胶垫可提高挡板与称重盒接触面的密封性，防止原料泄漏。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种自动投料装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)顶部的一侧固定安装有控制模块(2)，所述底板(1)顶部的中部固定安装有倒U型的固定座(3)，所述底板(1)顶部远离固定座(3)的一侧固定安装有螺旋上料机(4)，所述底板(1)上安装有投料机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种自动投料装置，其特征在于：所述电动阀(53)为电动蝶阀。
3.根据权利要求1所述的一种自动投料装置，其特征在于：两个所述称重盒开口处侧面的下侧均固定安装有倾斜的下料板(6)，两个下料板(6)位于螺旋上料机(4)上进料斗的上侧。
4.根据权利要求1所述的一种自动投料装置，其特征在于：所述底板(1)顶部的四角处均开设有固定孔(7)。
5.根据权利要求1所述的一种自动投料装置，其特征在于：所述挡板(54)的侧面固定安装有橡胶垫(8)，所述橡胶垫(8)与称重盒(55)的侧面相配合。
【技术特征摘要】
1.一种自动投料装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)顶部的一侧固定安装有控制模块(2)，所述底板(1)顶部的中部固定安装有倒u型的固定座(3)，所述底板(1)顶部远离固定座(3)的一侧固定安装有螺旋上料机(4)，所述底板(1)上安装有投料机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种自动投料装置，其特征在于：所述电动阀(53)为电动蝶阀。
3.根据权利要求1所述的一种自动投料...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜亚飞，姜春朋，高炎飞，
申请(专利权)人：洛阳昊华塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。